一种自动出水的螺旋桨飞机维护用水洗罐

文档序号:29668525发布日期:2022-04-14 21:08阅读:114来源:国知局
一种自动出水的螺旋桨飞机维护用水洗罐

1.本实用新型涉及飞机维护设备技术领域,具体涉及一种自动出水的螺旋桨飞机维护用水洗罐。


背景技术:

2.螺旋桨飞机是指用空气螺旋桨将发动机的功率转化为推进力的飞机,螺旋桨飞机按发动机类型不同分为活塞式螺旋桨飞机和涡轮螺旋桨飞机;按螺旋桨与发动机相对位置的不同,又分为拉进式螺旋桨飞机和推进式螺旋桨飞机。
3.现有技术存在以下不足:现有的水洗罐在工作过程中,无法在排出的过程中对罐体内部的清洗液进行搅拌,使得清洗液中的部分原料无法充分的混合,进而会影响水洗罐的出水效率,同时也会影响清洗液的清洁效果。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种自动出水的螺旋桨飞机维护用水洗罐,通过压板和搅拌杆的设置,在水洗罐工作时,伺服电机工作,经过转动轮和传动带的传动作用,使得两个第一丝杆发生转动,进而可以带动压板在罐体内部向着底端移动,进而可以将罐体内部的清洗液通过出液管排出,压板移动的同时可以带动第二丝杆发生转动,进而可以带动搅拌杆进行转动,使得搅拌杆可以对罐体内部的清洗液进行搅拌,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动出水的螺旋桨飞机维护用水洗罐,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端设置有罐体,所述罐体的外壁一侧顶端设置有进液管,所述罐体的外壁另一侧底端设置有出液管,所述罐体的顶端设置有盖板,所述盖板的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有调节机构。
7.优选的,调节机构包括第一丝杆,所述第一丝杆设置有两个,其中一个所述丝杆的顶端与伺服电机之间通过输出轴传动连接,两个所述第一丝杆的顶端贯穿盖板并与盖板内壁之间通过轴承转动连接。
8.优选的,两个所述第一丝杆的顶端外侧均固定安装有转动轮,两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。
9.优选的,两个所述第一丝杆的外侧螺纹套接有压板,所述盖板的底端转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆设置于两个第一丝杆之间。
10.优选的,所述压板的底端内壁开设有收纳槽,所述第二丝杆的底端外侧固定安装有搅拌杆,所述第二丝杆的外侧与压板螺纹连接。
11.优选的,所述收纳槽的截面面积大于搅拌杆的截面面积,所述收纳槽的深度大于搅拌杆的高度。
12.优选的,所述支撑底座设置有三个,三个所述支撑底座的顶端与罐体底部固定连接,所述罐体的顶端与盖板固定连接。
13.优选的,所述罐体的外壁一侧顶端与进液管固定连接,所述罐体的外壁另一侧底端与出液管固定连接,所述进液管与出液管远离罐体的一侧均设置有电磁阀。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
15.1、通过压板和搅拌杆的设置,在水洗罐工作时,伺服电机工作,经过转动轮和传动带的传动作用,使得两个第一丝杆发生转动,进而可以带动压板在罐体内部向着底端移动,进而可以将罐体内部的清洗液通过出液管排出,压板移动的同时可以带动第二丝杆发生转动,进而可以带动搅拌杆进行转动,使得搅拌杆可以对罐体内部的清洗液进行搅拌,使得清洗液的成分混合更加的均匀,进而使得水洗罐的出水更加的便捷;
16.2、通过收纳槽的设置,当压板移动到罐体内部底端时,收纳槽可以对搅拌杆进行收纳,使得压板可以与罐体内部底端接触,进而使得清洗液的排出更加的彻底。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构图。
19.图2为本实用新型的立体结构剖视图。
20.图3为本实用新型的立体结构爆炸图。
21.图4为本实用新型的调节机构初始状态立体结构图。
22.图5为本实用新型的的调节机构工作状态仰视立体结构图。
23.附图标记说明:
24.1、支撑底座;2、罐体;3、进液管;4、出液管;5、盖板;6、第一丝杆;7、转动轮;8、传动带;9、伺服电机;10、压板;11、收纳槽;12、第二丝杆;13、搅拌杆。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
26.此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
27.本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动出水的螺旋桨飞机维护用水洗罐,包括支撑底座1,所述支撑底座1的顶端设置有罐体2,所述罐体2的外壁一侧顶端设置有进液
管3,所述罐体2的外壁另一侧底端设置有出液管4,所述罐体2的顶端设置有盖板5,所述盖板5的顶端设置有伺服电机9,所述伺服电机9的输出端设置有调节机构,通过伺服电机9工作可以带动调节机构进行工作,进而使得罐体2内部的清洗液可以通过出液管4排出。
28.进一步的,在上述技术方案中,调节机构包括第一丝杆6,所述第一丝杆6设置有两个,其中一个所述丝杆6的顶端与伺服电机9之间通过输出轴传动连接,两个所述第一丝杆6的顶端贯穿盖板5并与盖板5内壁之间通过轴承转动连接,盖板5可以对两个第一丝杆6进行安装和固定,伺服电机9工作可以带动其中一个第一丝杆6发生转动,进而可以给调节机构的工作提供动力。
29.进一步的,在上述技术方案中,两个所述第一丝杆6的顶端外侧均固定安装有转动轮7,两个所述转动轮7之间设置有传动带8且通过传动带8活动连接,其中一个第一丝杆6发生转动,经过转动轮7和传动带8的传动作用,使得另一个第一丝杆6发生转动。
30.进一步的,在上述技术方案中,两个所述第一丝杆6的外侧螺纹套接有压板10,所述盖板5的底端转动安装有第二丝杆12,所述第二丝杆12设置于两个第一丝杆6之间,两个第一丝杆6发生转动可以带动压板10进行移动,进而可以将罐体2内部的液体向着底部输送。
31.进一步的,在上述技术方案中,所述压板10的底端内壁开设有收纳槽11,所述第二丝杆12的底端外侧固定安装有搅拌杆13,所述第二丝杆12的外侧与压板10螺纹连接,压板10的移动可以带动第二丝杆12发生转动,进而可以带动搅拌杆13进行转动,进而可以对罐体2内部的液体进行搅拌。
32.进一步的,在上述技术方案中,所述收纳槽11的截面面积大于搅拌杆13的截面面积,所述收纳槽11的深度大于搅拌杆13的高度,当压板10移动到罐体2内部底端时,收纳槽11可以对搅拌杆13进行收纳。
33.进一步的,在上述技术方案中,所述支撑底座1设置有三个,三个所述支撑底座1的顶端与罐体2底部固定连接,所述罐体2的顶端与盖板5固定连接,支撑底座1可以对罐体2进行支撑和固定,通过盖板5可以对罐体2的顶端开口进行封闭。
34.进一步的,在上述技术方案中,所述罐体2的外壁一侧顶端与进液管3固定连接,所述罐体2的外壁另一侧底端与出液管4固定连接,所述进液管3与出液管4远离罐体2的一侧均设置有电磁阀,通过进液管3可以向罐体2内部添加清洗液,通过出液管4可以将罐体2内部的液体排出,通过电磁阀的设置可以对进液管3和出液管4的流通状态进行调节。
35.实施方式具体为:将进液管3一端的电磁阀打开,使得清洗液可以通过进液管3输送到罐体2内部,当罐体2内部液体存满时,将进液管3一端的电磁阀关闭,进而通过伺服电机9工作可以带动其中一个第一丝杆6发生转动,进而可以带动其中一个转动轮7发生转动,经过传动带8的传动作用,使得另一个第一丝杆6发生转动,两个第一丝杆6发生转动可以带动压板10向下移动,同时出液管4一端的电磁阀打开,进而使得压板10可以将罐体2内部的液体通过出液管4排出,随着压板10的向下移动,使得第二丝杆12发生转动,进而可以带动搅拌杆13进行转动,进而使得搅拌杆13可以对罐体2内部的液体进行搅拌,当压板10移动到罐体2内部底端时,压板10会对搅拌杆13进行包裹,使得搅拌杆13可以收纳进收纳槽11内,进而使得水洗罐内部的液体可以更加便捷的排出,同时也使得水洗罐内部的清洗液混合更加的均匀,该实施方式具体解决了现有技术中水洗罐内部清洗液混合不均匀,排水不便的
问题。
36.本实用工作原理:通过将进液管3一端的电磁阀打开,使得清洗液可以通过进液管3输送到罐体2内部,当罐体2内部液体存满时,将进液管3一端的电磁阀关闭,进而通过伺服电机9工作使得两个第一丝杆6发生转动,进而可以带动压板10向下移动,同时出液管4一端的电磁阀打开,进而使得压板10可以将罐体2内部的液体通过出液管4排出,随着压板10的向下移动,使得第二丝杆12发生转动,进而可以带动搅拌杆13对罐体2内部的液体进行搅拌。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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