一种用于胶黏剂生产制造的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶黏剂生产制造设备领域，具体为一种用于胶黏剂生产制造的过滤装置。


背景技术：

2.在胶黏剂生产的过程中，由于原材料填料中含有杂质或者在搅拌中不够均匀产生填料结块形成杂质以及在搅拌过程中产生气泡，往往在精细过滤之前要进行粗过滤，就需要快捷、简单的粗过滤装置，以及当长时间使用过滤装置后，滤网易被杂质以及残余胶黏剂堵塞从而对于流过滤材的流体的阻力增大，最终，难以过滤对象流体，为了应对该问题，例如，需要定期在上述过滤装置进行被称为“反冲洗”的操作，从而使过滤装置的过滤性能恢复，该操作沿与过滤时相反的方向使流体流过使得附着于该过滤器的捕捉物脱离，这种所谓“反冲洗”的方法不拆解过滤器而可以容易地降低过滤器的通过阻力通道的过滤装置，在可以不中断过滤而进行反冲洗的方面特别优异，现有的技术中采用人工上料，从而造成工作人员的工作不便，且现有的过滤装置无法进行清洗，影响过滤装置的过滤性。
3.为此，我们设计了一种用于胶黏剂生产制造的过滤装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于胶黏剂生产制造的过滤装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于胶黏剂生产制造的过滤装置，包括原料存储桶、过滤桶、滤网、成品存储桶、支撑板、连接块以及抽胶泵，原料存储桶内设有抽胶泵，滤桶内插设有三组滤网且每组过滤桶下方设有滤网，滤网与过滤桶活动连接，成品存储桶设于最底层滤网正下方，支撑板设于原料存储桶与成品存储桶之间。
7.进一步的，所述抽胶泵一侧与水管相连接，水管一端固定于固定环内，固定环位于支撑板顶部，且固定环与支撑板相连接。
8.进一步的，所述水管一端设于过滤桶正上方，过滤桶设于固定卡槽以及固定条一侧，且固定卡槽以及固定条与过滤桶固定连接。
9.进一步的，所述固定条设于支撑板一侧，固定块一侧设有铁环，铁环与固定块相连接，铁环下方设有成品存储桶，铁环上方设有一组滤网，成品存储桶设于支撑板右侧平面上。
10.进一步的，所述滤网由可拆卸滤层、固定把手、上层夹环、下层夹环以及震动器组成，上下两层夹环中各有一组卡槽将其卡接成一个整体，上层夹环与下层夹环之间设有可拆卸滤层，且可拆卸滤层通过上层夹环与下层夹环夹紧固定。
11.进一步的，所述震动器由电机、固定立柱、摆杆、固定凸块、摆锤以及固定轴组成，固定立柱固定连接于上层夹环上表面，电机固定连接于固定立柱侧面，且电机输出轴与摆
杆固定连接，两组固定凸块固定连接于上层夹环上表面，两组固定凸块之间设有固定轴，且固定轴两端分别与两组固定凸块固定连接，固定轴中间设有摆锤，摆锤尾端与固定轴转动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过采用可拆卸网层制成的滤网，在过滤结束后可以及时将滤网拆卸更换或清洗，加快了清洗速度，防止滤网堵塞，一定程度上节约了工作成本，有效提高了工作效率。
14.2、该实用新型，通过增加了震动器，利用震动器带动滤网震动，使得设备在使用时，滤网能高效便捷的过滤原液，通过震动器使滤网震动能一定程度上加快胶黏剂的流动，从而加快工作进度，且工作效果更加明显。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中滤网的结构示意图；
17.图3为图1中a的结构放大图；
18.图4为图2中b的结构放大图；
19.图5为本实用新型中抽胶泵与水管的结构示意图。
20.图中：1、原料存储桶；2、水管；3、固定环；4、固定卡槽；5、过滤桶；6、滤网；7、成品存储桶；8、支撑板；9、固定块；10、铁环；11、滤层；12、固定把手；13、连接块；14、抽胶泵；15、固定条；16、震动器；17、上层夹环；18、下层夹环；19、固定立柱；20、电机；21、摆杆；22、固定凸块；23、摆锤；24、固定轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1、图3与图5，一种用于胶黏剂生产制造的过滤装置，包括原料存储桶1、过滤桶5、滤网6、成品存储桶7、支撑板8、连接块13以及抽胶泵14，原料存储桶1内设有抽胶泵14，过滤桶5边缘与连接块13固定连接，且过滤桶5下方设有滤网6，成品存储桶7设于最底层滤网6正下方，支撑板8设于原料存储桶1与成品存储桶7之间，且将成品存储桶7设于支撑板8右侧的平面上，抽胶泵14一侧与水管2相连接，水管2一端固定于固定环3内，固定环3位于支撑板8顶部，且固定环3与支撑板8相连接，水管2一端设于过滤桶5正上方，确保胶黏剂完全倒入过滤桶5中。
23.参看图1，过滤桶5设于固定卡槽4以及固定条15一侧，且固定卡槽4以及固定条15与过滤桶5固定连接，固定条15设于支撑板8一侧，固定块9一侧设有铁环10，铁环10与固定块9相连接，铁环10下方设有成品存储桶7，铁环10上方设有一组滤网6，成品存储桶7设于支撑板8右侧平面上，过滤桶5为上大下小的空心圆台结构，方便胶黏剂流入容器内。
24.参看图2，滤网6由可拆卸滤层11、固定把手12、上层夹环17、下层夹环18以及震动器16组成，上下两层夹环中各有一组卡槽将其卡接成一个整体，上层夹环17与下层夹环18之间设有可拆卸滤层11，且可拆卸滤层11通过上层夹环17与下层夹环18夹紧固定。
25.参看图4，震动器16由电机20、固定立柱19、摆杆21、固定凸块22、摆锤23以及固定轴24组成，固定立柱19固定连接于上层夹环17上表面，电机20固定连接于固定立柱19侧面，且电机20输出轴与摆杆21固定连接，两组固定凸块22固定连接于上层夹环17上表面，两组固定凸块22之间设有固定轴24，且固定轴24两端分别与两组固定凸块22固定连接，固定轴24中间设有摆锤23，摆锤23尾端与固定轴24转动连接。
26.综上所述，本实用新型在使用时，工作人员将胶黏剂原料导入原料存储桶1，通过抽胶泵14与水管2的相互作用，使得设备在使用时，抽胶泵14可将原料存储桶1内的原料通过水管2输入到过滤桶5内部，且水管2一端设于过滤桶5正上方，确保胶黏剂完全倒入过滤桶5中，一定程度上提高了生产效率，减少了人工的使用，减少了人工作业的危险。
27.流入过滤桶5的原料经过三层滤网6过滤后流入置于最底层下方的成品存储桶7，该实用新型，通过采用可拆卸网层制成的滤网6，滤网6为可移动，滤网6由上层夹环17、下层夹环18、滤层11、固定把手12以及震动器16组成，两层夹环中各有一组卡槽将其卡接成一个整体，且以这种方式将滤层11固定在其中，使用可拆卸的滤层11后，可以快速的进行清洗以及更换，一定程度上节约了工作成本以及一定程度上提高了工作效率。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。