一种药学研究用废物处理装置的制作方法

1.本实用新型属于药学研究技术领域，尤其涉及一种药学研究用废物处理装置。


背景技术：

2.废物处理装置是一种能够对废物进行处理的设备，在药学研究过程中需要用到废物处理装置对药学废物进行处理，但是，目前的药学研究用废物处理装置仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn 213767298 u，公开了一种药学废物处理装置，包括传动结构；所述传动结构的外壁滑动安装有放置结构，且在放置结构的外侧面上铰接安装有固定结构；所述传动结构包括安装轮，安装板，传动轴，辅助轮，转动轮，从动轮，所述安装轮的整体呈平躺的腰圆结构，且在安装轮内部向右端设置有安装板，传动轴转动安装在安装板上，安装板末端安装有转动轮，且转动轮的外齿比普通外齿大两倍，安装板中间开设有开槽，传动轴上的辅助轮设置在安装板开槽位置，转动轮中间设置有从动轮，且辅助轮与从动轮处于同一水平面上，转动轮的外齿设置成两倍的间距，使得在转动轮在带动放置结构运动时，不会发生搓齿与卡齿的现象，从而起到的一定穿的结构的保护作用。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对药学固体废物进行粉碎，不便于对固体废物进行压缩成块，且对药学废物的处理效果差，因此，我们提供一种药学研究用废物处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种药学研究用废物处理装置，旨在解决不便于对药学固体废物进行粉碎，不便于对固体废物进行压缩成块，且对药学废物的处理效果差的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种药学研究用废物处理装置，包括机体，其内部右侧有衔接箱体，且衔接箱体的内部中部安装有竖杆，所述衔接箱体的内部上侧安装有高压喷水板，且竖杆的外侧与衔接箱体的内部外侧均固定安装有刀片，所述衔接箱体的内部下侧安装有过滤网，所述衔接箱体的下端安装有第一盒体；
7.绞龙箱，其固定安装在机体的右端，且绞龙箱的内部转动安装有绞龙本体，所述机体的内部左端上侧安装有搅拌机构，且机体的内部左端中部固定安装有固定板；
8.衔接杆，其安装在机体的内部下侧，且衔接杆的上端安装有移动板，所述移动板的外侧连接有第二盒体，所述机体的前端安装有衔接板，且衔接板的外侧连接有安装杆；
9.采用上述技术方案，通过绞龙箱内部转动安装的绞龙本体，方便将绞龙箱下端的废物移动到绞龙箱的上端。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述刀片在竖杆的外侧均匀分布并对药学研究废物起到粉碎效果；
11.采用上述技术方案，通过刀片在竖杆的外侧均匀分布，方便对固体废物进行粉碎。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌机构包括衔接轮、横杆和活动板；
13.横杆，其安装在机体的内部左端上侧；
14.衔接轮，其啮合安装在横杆的上端；
15.活动板，其安装在横杆的外侧；
16.采用上述技术方案，通过横杆进行转动，使与横杆啮合连接的衔接轮进行转动。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接轮与衔接箱体之间采用转动的方式相连接，且衔接轮与活动板之间采用啮合的方式相连接；
18.采用上述技术方案，通过衔接轮与衔接箱体之间的转动连接，使与衔接轮啮合连接的活动板进行转动，方便对液体废物进行搅拌。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接杆与移动板之间采用转动的方式相连接，且移动板与第二盒体之间采用滑动的方式相连接；
20.采用上述技术方案，通过衔接杆与移动板之间的转动连接，使移动板在第二盒体的内部进行滑动，进而使移动板对第二盒体内部的废物进行压缩成块。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装杆与衔接板之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆关于衔接板的中心线左右对称分布；
22.采用上述技术方案，转动安装杆，使安装杆在衔接板的外侧进行螺纹连接，从而使衔接板在机体的前端进行分离，进而方便将压缩后的废物取出。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药学研究用废物处理装置，方便对药学固体废物进行粉碎，方便对固体废物进行压缩成块，且对药学废物的处理效果好。
24.1、通过电机带动竖杆进行转动，使与竖杆固定连接的刀片进行转动，从而使竖杆外侧安装的刀片和衔接箱体内部安装的刀片对固体废物进行粉碎，方便对药学固体废物进行粉碎；
25.2、通过电机带动衔接杆在机体的内部下侧进行转动，使与衔接杆转动连接的移动板在第二盒体的左端进行移动，从而使移动板推动第二盒体内部的固体废物进行压缩，方便对固体废物进行压缩成块；
26.3、通过机体上端左侧安装的进料管将液体废物和酸碱液倒入固定板的内部，电机带动横杆进行转动，使与横杆啮合连接的衔接轮在衔接箱体的左端进行转动，从而使与衔接轮啮合连接的活动板在衔接箱体的左端进行转动，进而使活动板和横杆均带动搅拌叶进行转动，保证了对药学液体废物的处理效果好。
附图说明
27.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型横杆与衔接轮连接侧视剖面结构示意图；
31.图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
32.图中：1-机体、2-竖杆、3-刀片、4-绞龙本体、5-绞龙箱、6-过滤网、7-衔接轮、8-衔接箱体、9-高压喷水板、10-第一盒体、11-第二盒体、12-移动板、13-固定板、14-横杆、15-活动板、16-衔接杆、17-安装杆、18-衔接板。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种药学研究用废物处理装置技术方案：包括，机体1内部右侧有衔接箱体8，且衔接箱体8的内部中部安装有竖杆2，衔接箱体8的内部上侧安装有高压喷水板9，且竖杆2的外侧与衔接箱体8的内部外侧均固定安装有刀片3，衔接箱体8的内部下侧安装有过滤网6，衔接箱体8的下端安装有第一盒体10，通过机体1上端右侧安装的进料管将固体废物倒入衔接箱体8的内部，电机带动竖杆2进行转动，使与竖杆2固定连接的刀片3进行转动，从而使竖杆2外侧安装的刀片3和衔接箱体8内部安装的刀片3对固体废物进行粉碎，方便对药学固体废物进行粉碎，通过衔接箱体8内部上侧安装的高压喷水板9，使高压水雾将附着在废物表面的有害物质与固态废物分离；
35.绞龙箱5固定安装在机体1的右端，且绞龙箱5的内部转动安装有绞龙本体4，机体1的内部左端上侧安装有搅拌机构，且机体1的内部左端中部固定安装有固定板13，搅拌后的再经过过滤网6过滤后，使未粉碎完全的固体废料进入绞龙箱5的内部，电机带动绞龙本体4进行转动，使绞龙本体4将绞龙箱5内部的固体废物输送到衔接箱体8的内部进行二次粉碎，通过机体1上端左侧安装的进料管将液体废物和酸碱液倒入固定板13的内部，电机带动搅拌机构进行转动，使液体废物与酸碱液进行搅拌，保证了对药学液体废物的处理效果好；
36.衔接杆16安装在机体1的内部下侧，且衔接杆16的上端安装有移动板12，移动板12的外侧连接有第二盒体11，机体1的前端安装有衔接板18，且衔接板18的外侧连接有安装杆17，粉碎后的固体废物通过安装在过滤网6对固体废物和水进行分离，分离后的固体废物进入第二盒体11的内部，电机带动衔接杆16在机体1的内部下侧进行转动，使与衔接杆16连接的移动板12在第二盒体11的左端进行移动，从而使移动板12推动第二盒体11内部的固体废物进行压缩，方便对固体废物进行压缩成块。
37.在使用该药学研究用废物处理装置时，具体的如图1中，刀片3在竖杆2的外侧均匀分布并对药学研究废物起到粉碎效果，通过机体1上端右侧安装的进料管将固体废物倒入衔接箱体8的内部，电机带动竖杆2进行转动，使与竖杆2固定连接的刀片3进行转动，从而使竖杆2外侧安装的刀片3和衔接箱体8内部安装的刀片3对固体废物进行粉碎，方便对药学固体废物进行粉碎，通过衔接箱体8内部上侧安装的高压喷水板9，使高压水雾将附着在废物表面的有害物质与固态废物分离，搅拌后的再经过过滤网6过滤后，使未粉碎完全的固体废料进入绞龙箱5的内部，电机带动绞龙本体4进行转动，使绞龙本体4将绞龙箱5内部的固体废物输送到衔接箱体8的内部进行二次粉碎，粉碎后的固体废物通过安装在过滤网6对固体废物和水进行分离，分离后的固体废物进入第二盒体11的内部；
38.具体的如图1、图2和图4中，衔接轮7与衔接箱体8之间采用转动的方式相连接，且衔接轮7与活动板15之间采用啮合的方式相连接，通过机体1上端左侧安装的进料管将液体废物和酸碱液倒入固定板13的内部，电机带动横杆14进行转动，使与横杆14啮合连接的衔接轮7在衔接箱体8的左端进行转动，从而使与衔接轮7啮合连接的活动板15在衔接箱体8的左端进行转动，进而使活动板15和横杆14均带动搅拌叶进行转动，保证了对药学液体废物的处理效果好；
39.具体的如图1、图3和图5中，衔接杆16与移动板12之间采用转动的方式相连接，且移动板12与第二盒体11之间采用滑动的方式相连接，电机带动衔接杆16在机体1的内部下侧进行转动，使与衔接杆16转动连接的移动板12在第二盒体11的左端进行移动，从而使移动板12推动第二盒体11内部的固体废物进行压缩，方便对固体废物进行压缩成块，安装杆17与衔接板18之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆17关于衔接板18的中心线左右对称分布，转动安装杆17，使安装杆17在衔接板18的外侧进行螺纹连接，从而使衔接板18在机体1的前端进行分离，进而方便将压缩成块后的废物取出。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。