一种半自动涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌装置的技术领域，尤其是涉及一种半自动涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加颜料、填料以及相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在配置过程中，常需要用到涂料搅拌机将各原料混合均匀。由于涂料内含有粉状颗粒，通过涂料搅拌机可以对涂料等高粘稠液体进行搅拌，令其中的粉状颗粒分散直至溶解，颗粒越小油漆的性能越好。涂料搅拌机通过搅拌杆转动，然后令搅拌杆一端的搅拌齿盘转动，从而带动涂料桶内的涂料转动实现对涂料的搅拌作用。
3.然而相关技术中的搅拌机在搅拌时，搅拌齿盘相对涂料桶的位置固定，当涂料搅拌机搅拌较深的涂料桶时，远离搅拌齿盘的涂料通过其他涂料的转动而转动，因此转动速度变慢，使得远离搅拌齿盘的涂料的混合程度不及靠近搅拌齿盘处的涂料，令涂料桶内的涂料混合不均匀。


技术实现要素：

4.为了改善现有的涂料搅拌机在搅拌杆涂料时，搅拌齿盘相对涂料桶的位置固定，令涂料桶内的涂料混合不均匀的现象，本实用新型提供一种半自动涂料搅拌装置。
5.本实用新型提供的一种半自动涂料搅拌装置采用如下的技术方案：
6.一种半自动涂料搅拌装置，包括机架，所述机架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌杆，所述机架上设置有用于放置搅拌电机的电机座，所述机架的顶端设置有用于驱动所述电机座上下升降的调高齿轮，所述机架上设置有用于控制调高齿轮的转动方向的控制齿轮，所述控制齿轮与所述调高齿轮为同轴设置，所述机架上设置有用于与所述控制齿轮卡接配合以限制控制齿轮转动方向的卡接块，所述卡接块上设置有用于调节卡接块与控制齿轮卡接的调节组件。
7.通过采用上述技术方案，当搅拌杆搅拌涂料桶时，调节调高齿轮控制搅拌电机的高度，从而对涂料桶内不同深度的涂料进行搅拌，使得涂料混合更加均匀。同时利用调节组件控制卡接块与控制齿轮卡接，限制调高齿轮反向旋转，避免电机座受重力作用使得高度下滑。
8.优选的，所述调节组件包括用于压制所述卡接块令所述卡接块与所述控制齿轮分离的压制块以及设置于所述卡接块上的弹簧，所述压制块转动设置于机架顶部，所述压制块与所述卡接块抵接，所述弹簧的两端分别与卡接块和机架固定连接，所述弹簧与所述压制块分别位于所述卡接块的两侧。
9.通过采用上述技术方案，卡接块通过弹簧的弹力作用与控制齿轮卡接，以限制控制齿轮的转动方向。转动压制块，令压制块与卡接块抵接，将弹簧压缩，令卡接块与控制齿
轮分离，从而使得控制齿轮只能向一个方向旋转，当停止转动调高齿轮时，卡接块限制了调高齿轮反向旋转，从而保持电机座的高度。
10.优选的，所述调高齿轮与所述电机座之间设置有用于连接的连接组件。
11.通过采用上述技术方案，转动调高齿轮，通过连接组件使得电机座能够上下升降，从而在搅拌时，调节搅拌杆与涂料桶的相对位置，使得搅拌更加均匀。
12.优选的，所述连接组件包括设置于所述机架与所述电机座之间的传动链条以及设置于所述电机座的顶部的滑轮，所述传动链条的一端绕设于所述滑轮后与机架固定连接，所述传动链条的另一端与所述调高齿轮啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，传动链条绕设于滑轮后与机架固定连接，从而令传动链条与滑轮组成动滑轮，使得在转动调高齿轮时，更加省力。
14.优选的，所述机架上设置有用于引导所述电机座移动的导杆，所述电机座的一侧开穿有导杆孔，所述导杆穿设于所述导杆孔内，所述导杆孔的侧壁螺纹连接有用于固定所述电机座与所述导杆的调节螺栓，所述调节螺栓与所述导杆抵接。
15.通过采用上述技术方案，导杆用于引导电机座上下升降，当调节好电机座的高度时，旋转调节螺栓，令调节螺栓与导杆抵接，增加摩擦力，减小电机座的下降趋势。
16.优选的，所述机架的底部设置有用于放置涂料桶的工作台，所述工作台上设置有两个用于配合夹持涂料桶的弧形固定爪，两个所述弧形固定爪可向相互靠近或相互远离的方向移动，所述工作台上设置有用于驱动两个所述弧形固定爪移动的驱动组件。
17.通过采用上述技术方案，当搅拌杆搅拌涂料桶时，涂料桶因搅拌杆的转动容易发生转动，使得涂料倾洒出涂料桶。从而设置两个弧形固定爪将涂料桶的侧壁夹紧，令涂料桶在搅拌时不会发生转动。
18.优选的，所述驱动组件包括设置于所述工作台上的固定座以及穿设于所述固定座上的固定杆，所述固定杆的一端与所述弧形固定爪的凸起部固定连接，所述固定座的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与所述固定杆抵接。
19.通过采用上述技术方案，当搅拌涂料桶时，调节固定杆与固定座的相对位置，令弧形固定爪与涂料桶的侧壁相抵接，从而将涂料桶夹紧，然后旋转固定螺栓，令固定螺栓将固定杆与固定座夹紧，减少因机器震动使两个弧形固定爪与涂料罐松脱。
20.优选的，所述连接组件包括传动链条，所述传动链条的一端与所述电机座的顶部固定连接，所述传动链条的另一端缠绕于所述调高齿轮上。
21.通过采用上述技术方案，将传动链条与电机座固定连接，从而当转动机架上的调高齿轮时，利用调高齿轮与传动链条之间的啮合关系，带动电机座沿着导杆上下升降。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置调高齿轮和传动链条，在搅拌时可以通过调节搅拌电机的高度，使得搅拌杆能够对不同高度的涂料进行搅拌，令涂料的混合效果更加均匀；
24.2.设置有控制齿轮、卡接块以及压制块，通过压制块控制卡接块与控制齿轮的卡接，从而限制调高齿轮的反向旋转，避免了当工作人员停止转动调高齿轮时，电机座因重力作用发生下滑。
附图说明
25.图1是实施例一中整体结构的示意图；
26.图2是实施例一的局部剖视图；
27.图3是实施例一中卡接块分别与控制齿轮以及压制块装配关系示意图；
28.图4是实施例二中整体结构的示意图。
29.附图标记说明：1、机架；2、弧形固定爪；3、固定座；4、固定杆；5、限位块；6、固定螺栓；7、电机座；8、搅拌电机；81、搅拌杆；82、搅拌齿盘；9、连接座；10、导杆；11、调节螺栓；12、导向齿轮；13、调高齿轮；14、转动把手；15、传动链条；16、滑轮；17、控制齿轮；18、抵接块；19、卡接块；20、转动座；21、弹簧；22、压制块；23、调节旋钮。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例一：
32.一种半自动涂料搅拌装置，参照图1，包括机架1，机架1的底部安装有用于放置涂料桶的工作台。工作台上安装有用于夹持涂料桶的弧形固定爪2，弧形固定爪2上设有弧形部，弧形部与涂料桶的侧壁向适配。弧形固定爪2有两个，两个弧形固定爪2分别位于涂料桶的两侧，且两个弧形固定爪2的弧形部呈相对设置。
33.两个弧形固定爪2可相互靠近或相互远离，工作台上安装有用于驱动弧形固定爪2移动的驱动组件。具体的，驱动组件包括固定安装于工作台上的固定座3以及穿设于固定座3上的固定杆4，固定座3上开设有供固定杆4穿过的通孔，通孔呈水平方向开设，且通孔贯通固定座3的侧壁。固定杆4的一端穿过通孔与弧形固定爪2的凸起部固定连接，固定杆4远离弧形固定爪2的一端安装有限位块5，限位块5的宽度大于通孔的直径，限位块5用于限制固定杆4过度移动，从而避免固定杆4与固定座3分离。
34.固定座3的顶部开设有固定孔，固定孔呈竖直方向开设，固定孔的底端与通孔连通。固定孔内穿设有固定螺栓6，固定螺栓6与固定孔螺纹连接，固定螺栓6穿过固定孔内的一端与固定杆4的侧壁抵接，固定螺栓6用于与固定座3配合夹持固定杆4，从而限制固定杆4的移动。
35.机架1上安装有电机座7，电机座7上放置有用于搅拌的搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴固定连接有搅拌杆81，搅拌杆81呈竖直方向设置，搅拌杆81远离搅拌电机8的一端安装有用于搅拌涂料的搅拌齿盘82，搅拌齿盘82的周侧固定安装有搅拌齿，搅拌齿沿着搅拌齿盘82的周侧呈上下交错设置，以提高搅拌时的搅拌效果。
36.机架1的顶部固定安装有连接座9，连接座9的侧沿凸出于机架1，连接座9上安装有导杆10，导杆10呈竖直方向设置，导杆10的顶端与连接座9的侧沿固定连接，导杆10的底端与工作台固定连接。导杆10用于限定电机座7上下升降的移动。导杆10有两根，两根导杆10分别位于连接座9朝向电机座7的一侧。电机座7靠近机架1的的一侧开设有导杆10孔，导杆10穿设于导杆10孔内。导杆10孔的侧壁螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11的一端穿过导杆10孔与导杆10抵接用于增加导杆10与电机座7之间的摩擦力，从而限制电机座7下滑。
37.参照图2，连接座9的顶部安装有导向齿轮12，连接座9的顶部还安装有用于拉动电机座7上下升降的调高齿轮13，导向齿轮12与调高齿轮13呈水平设置。连接座9的侧壁转动
连接有转动把手14，转动把手14与调高齿轮13同轴连接，通过转动转动把手14从而带动调高齿轮13转动。调高齿轮13与电机座7之间安装有用于连接的连接组件，具体的，连接组件包括安装于调高齿轮13与电机座7之间的传动链条15以及安装于电机座7顶部的滑轮16，具体的，滑轮16位于电机座7上靠近机架1的一侧，传动链条15的一端绕设于滑轮16上与连接座9的底部固定连接组成动滑轮16。连接座9的顶部开设有用于放置传动链条15的放置腔，传动链条15的另一端与调高齿轮13啮合连接后放置于放置腔内。
38.连接座9上安装有用于限定调高齿轮13的转动方向的控制齿轮17，控制齿轮17与调高齿轮13为同轴设置。连接座9的顶部安装有抵接块18，抵接块18有两个，两个抵接块18分别位于控制齿轮17的两侧，且抵接块18朝向控制齿轮17的一侧呈倾斜设置。连接座9上还安装有转动座20，转动座20位于两个抵接块18之间。抵接块18的斜面上固定安装有卡接块19，卡接块19的一端与转动座20铰接，卡接块19的另一端与抵接块18之间安装有弹簧21，弹簧21的两端分别与卡接块19远离转动座20的一端以及抵接块18的斜面固定连接。本实施例中，两个卡接块19相互配合组成v字形设置。卡接块19远离转定座的一端受弹簧21的弹力作用与控制齿轮17卡接以限制控制齿轮17的转动，从而控制调高齿轮13转动。
39.参照图2和图3，连接座9上转动安装有用于压制卡接块19的压制块22，具体的，压制块22位于两个卡接块19之间，且压制块22的截面呈三角形设置，压制块22的转动轴设置于三角形的其中一个角对应的楞，压制块22的另外两个角对应的楞分别与两侧的卡接块19抵接。连接座9的表面转动安装有用于转动压制块22的调节旋钮23，调节旋钮23穿过连接座9的侧壁与压制块22的转动轴固定连接。转动调节旋钮23，压制块22的一侧与其中一个卡接块19抵接，令弹簧21压缩，从而将卡接块19与控制齿轮17分离。压制块22的另一侧与另一个卡接块19分离，使其与控制齿轮17卡接，使得控制齿轮17只能向一个方向转动。反向转动调节旋钮23，令控制齿轮17只能向另一个方向转动。当摇动转动把手14调节电机座7的高度时，利用调节旋钮23，限制了调高齿轮13方向，从而避免因电机座7的重力作用令电机座7下滑，影响机器使用。
40.实施例二：
41.本实施例与实施例一的区别在于，连接组件不同。
42.参照图4，连接组件包括传动链条15，传动链条15的一端与电机座7的顶部固定连接。连接座9的顶部开设有用于放置传动链条15的放置腔，传动链条15的另一端与调高齿轮13啮合后放置于放置腔内。
43.本技术的实施原理为：当搅拌电机8需要搅拌涂料时，将搅拌杆81放置涂料桶内，启动搅拌电机8对涂料进行搅拌。同时转动调高齿轮13带动传动链条15移动，从而将搅拌电机8以及电机座7进行上下升降调节对涂料桶内不同深度的涂料进行搅拌。设置调节旋钮23，令一侧卡接块19与控制齿轮17卡接，从而限制调高齿轮13的转动方向，配合固定螺母以固定电机座7的高度。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。