一种长寿命耐磨单辊破碎机用篦板的制作方法

1.本实用新型涉及单辊破碎机技术领域，具体涉及一种长寿命耐磨单辊破碎机用篦板。


背景技术：

2.众所周知，单辊破碎机篦板是一种位于破碎机正中，与辊轴装配形成动静啮合的设备，其可以通过与齿辊之间的啮合夹杂着高温结矿进行相对运动，以便于对大块烧结矿进行破碎，篦板在单辊破碎机的加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国2018年06月26日公开了专利申请号为cn201820375178.8的一种耐用型烧结矿单辊破碎机蓖，其大致描述为，包括蓖板本体和耐磨衬板，耐磨衬板固接在蓖板本体上，耐磨衬板上部为锥体，下部为扁长方体，多个耐磨衬板对称固接在蓖板本体的顶部与底部，其在使用时，2面磨损变4面磨损，减缓了顶部与侧面的磨损，提高了篦板的使用寿命。
4.上述的现有技术方案虽然便于提高篦板的使用寿命，但是在长期使用后篦板的顶部耐磨衬板容易造成磨损，当需要对耐磨衬板进行更换时需要人工对篦板本体进行转动，并且需要重新对篦板本体进行安装和拆卸，较易浪费人力和时间。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长寿命耐磨单辊破碎机用篦板，以解决背景技术中提出的当需要对耐磨衬板进行更换时需要人工对篦板本体进行转动的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命耐磨单辊破碎机用篦板，包括篦板本体，所述篦板本体上设置有四个耐磨衬板，还包括电机和安装板，所述电机的输出端上可拆卸连接有转动柱，所述篦板本体上开设有安装口，所述转动柱贯穿安装板并且伸入至安装口内，所述转动柱与篦板本体之间设置有固定机构，所述转动柱上对称连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱均与篦板本体之间设置有调节组件，两个所述调节组件均与安装板转动连接，所述安装板上开设有用于调节组件进行转动的转动槽，两个所述支撑柱上均可拆卸连接有弹簧，两个所述弹簧上均设置有移动板，两个所述移动板均与转动柱滑动连接，所述篦板本体上可拆卸连接有连接座。
9.优选的，所述固定机构包括定位柱，所述定位柱与转动柱可拆卸连接，所述定位柱上对称连接有两个固定板，所述篦板本体上的安装口处铰接有防护板，所述防护板上开设有用于转动柱进行转动的转动口，两个所述固定板均与防护板之间螺纹连接有固定钉。
10.进一步的，所述调节组件包括支撑筒，所述支撑筒与安装板转动连接，所述支撑筒上贯穿滑动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿支撑柱并且连接有固定块，所述固定块与篦板本体可拆卸连接，所述支撑杆与支撑筒之间螺纹连接有定位钉。
11.再进一步的，所述连接座包括连接柱，所述连接柱与篦板本体可拆卸连接，所述连接柱上设置有固定柱，所述固定柱与篦板本体之间设置有两个连接杆。
12.作为本方案进一步的方案，所述支撑杆上对称连接有两个滑动条，所述支撑筒上开设有用于滑动条进行滑动的滑动槽。
13.作为本方案再进一步的方案，两个所述移动板上均固定连接有移动杆，所述转动柱上开设有用于移动杆进行滑动的移动槽。
14.在前述方案的基础上，两个所述支撑柱均与转动柱可拆卸连接。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述防护板上固定连接有两个拉块。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种长寿命耐磨单辊破碎机用篦板，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过电机和安装板的配合，便于对转动柱进行连接，通过在篦板本体上开设有安装口，便于使转动柱与篦板本体进行连接，在转动柱和篦板本体之间设置有固定机构的作用在于，可以增加转动柱与篦板本体之间连接的稳定性，通过转动柱和支撑柱的连接，便于使调节组件在安装板上的转动槽内进行转动，以便于增加转动柱在安装板上转动的稳定性，同时通过支撑柱和弹簧的配合，可以使移动板在转动柱上进行移动，以便于减少篦板本体使用时产生的震动对转动柱的影响，通过在篦板本体上设置有连接座，便于对篦板本体进行稳定转动，从而可以增加篦板本体在单辊破碎机内转动的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型中转动柱和拉块等配合的分解的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型中支撑筒和固定块等配合的局部剖视立体结构示意图。
24.图中：1、篦板本体；2、耐磨衬板；3、电机；4、安装板；5、转动柱；6、支撑柱；7、弹簧；8、移动板；9、定位柱；10、固定板；11、防护板；12、固定钉；13、支撑筒；14、支撑杆；15、固定块；16、定位钉；17、连接柱；18、固定柱；19、连接杆；20、拉块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，一种长寿命耐磨单辊破碎机用篦板，包括篦板本体1，篦板本体1上设置有四个耐磨衬板2，还包括电机3和安装板4，电机3的输出端上可拆卸连接有转动柱5，篦板本体1上开设有安装口，转动柱5贯穿安装板4并且伸入至安装口内，转动柱5与篦板本体1之间设置有固定机构，固定机构包括定位柱9，定位柱9与转动柱5可拆卸连接，定位柱9
上对称连接有两个固定板10，篦板本体1上的安装口处铰接有防护板11，防护板11上开设有用于转动柱5进行转动的转动口，防护板11上固定连接有两个拉块20，便于使转动柱5进入安装口内，两个固定板10均与防护板11之间螺纹连接有固定钉12，通过在转动柱 5上连接有定位柱9，可以使固定板10移动至安装口内，通过固定钉12，可以对防护板11 和固定板10进行连接，以便于对转动柱5和篦板本体1进行连接，转动柱5上对称连接有两个支撑柱6，两个支撑柱6均与转动柱5可拆卸连接，两个支撑柱6均与篦板本体1之间设置有调节组件，两个调节组件均与安装板4转动连接，安装板4上开设有用于调节组件进行转动的转动槽，调节组件包括支撑筒13，支撑筒13与安装板4转动连接，支撑筒13上贯穿滑动连接有支撑杆14，支撑杆14上对称连接有两个滑动条，支撑筒13上开设有用于滑动条进行滑动的滑动槽，可以增加支撑杆14在支撑筒13上滑动的稳定性，支撑杆14贯穿支撑柱 6并且连接有固定块15，固定块15与篦板本体1可拆卸连接，可以增加支撑杆14与篦板本体1连接的稳定性。
28.还需进一步说明的是，支撑杆14与支撑筒13之间螺纹连接有定位钉16，通过在支撑筒13上滑动连接有支撑杆14，可以对支撑柱6和安装板4之间的距离进行调节，同时通过定位钉16，便于对支撑筒13的位置进行固定，以便于根据实际情况将安装板4安装在单辊破碎机内，两个支撑柱6上均可拆卸连接有弹簧7，两个弹簧7上均设置有移动板8，两个移动板 8均与转动柱5滑动连接，两个移动板8上均固定连接有移动杆，转动柱5上开设有用于移动杆进行滑动的移动槽，便于增加移动板8在转动柱5上滑动的稳定性，通过在移动板8和支撑柱6之间设置有弹簧7，可以减少篦板本体1使用时产生的震动对转动柱5的影响，篦板本体1上可拆卸连接有连接座，连接座包括连接柱17，连接柱17与篦板本体1可拆卸连接，连接柱17上设置有固定柱18，固定柱18与篦板本体1之间设置有两个连接杆19，连接柱17与单辊破碎机转动连接，通过固定柱18和连接杆19的连接，可以增加固定柱18对篦板本体1转动的稳定性。
29.综上所述，该实施例中的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该长寿命耐磨单辊破碎机用篦板在使用时，首先通过拉块20在篦板本体1上对防护板11进行打开，将转动柱5放置在篦板本体1上的安装口内，以便于通过定位柱9将两个固定板10移动至安装口，并且通过两个固定钉12的配合，可以对防护板11和固定板10进行连接，以便于对转动柱5和篦板本体1进行连接，同时将两个固定块15安装在篦板本体1上，根据实际使用情况，在支撑杆14上对支撑筒13进行移动，以便于对安装板4进行移动，当支撑筒13移动到合适的位置后，对定位钉16进行转动，便于对支撑筒13的位置进行固定，以便于对安装板4的位置进行固定，然后将安装板 4和连接柱17安装在单辊破碎机内，同时连接柱17与单辊破碎机转动连接，当对安装板4 和连接柱17安装完成后，将转动柱5贯穿单辊破碎机然后与电机3的输出端连接，当需要对耐磨衬板2进行更换时，对电机3进行启动，可以使转动柱5通过支撑杆14和固定块15的连接对篦板本体1进行转动，并且通过在移动板8和支撑柱6之间连接有弹簧7，可以减少篦板本体1使用时产生的震动对转动柱5的影响，在连接柱17上设置有固定柱18和连接杆 19的作用在于，便于增加对篦板本体1转动的稳定性，从而便于对耐磨衬板2进行更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。