一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏涂胶技术领域，尤其涉及一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备。


背景技术：

2.涂胶设备又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。如申请号为cn2017200343674公开了一种涂胶设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧安装有坚硬防腐蚀材料制成的主机，所述主机的一侧安装有坚硬材料制成的设备开关和显示屏，所述设备开关与所述主机电性连接，且所述显示屏嵌入设置于所述主机中。现有的涂胶装置在工作无法根据显示屏的具体形状调节喷头的角度，涂胶效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备，包括架体及穿过架体内的传送带，所述传送带上设有显示屏本体，所述架体内固定连接有液压元件，所述液压元件输出端固定连接有移动板，所述移动板上设有电动导轨，所述电动导轨上设有电动滑块，所述电动滑块侧端固定连接有移动架，所述移动架内设有储液箱，所述储液箱两侧固定连接有转轴，所述转轴与移动架转动连接，所述移动架内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮侧端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与一个转轴固定连接，所述储液箱内设有输液泵，所述储液箱侧端设有与输液泵输出端连通的喷头。
6.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体内固定连接有用于对传送带进行支持工作的支撑座。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑座上活动嵌合连接有若干滚珠，所述支撑座上设有供滚珠滚动的滚槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑座的宽度小于传送带的宽度。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体上固定连接有与传送带接触的侧座，所述侧座侧端设有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有夹持块。
10.本实用新型实施例提供的一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备，有益效果是：
11.通过电机驱动第一齿轮和第二齿轮转动，使得移动架上通过转轴转动连接的储液箱转动，进而使得储液箱上的喷头转动，从而实现喷头随之转动，进而实现对不同形状的显示屏本体进行涂胶工作，实用性更高；电动推杆输出端移动使得与之固定连接的夹持块移
动，进而通过夹持块对显示屏本体涂胶工作时进行夹持工作，夹持方便快捷，且便于实现涂胶工作的顺利进行。
附图说明
12.图1为本技术提供的一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备的结构示意图。
13.图2为一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备的图1部分结构示意图。
14.图3为一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备的图1中电机、第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。
15.图中：1、架体；2、传送带；3、显示屏本体；4、支撑座；5、滚珠；6、滚槽；7、侧座；8、电动推杆；9、夹持块；10、液压元件；11、移动板；12、电动推杆；13、电动滑块；14、移动架；15、储液箱；16、电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、转轴；20、输液泵；21、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1和3所示，为本技术一个实施例提供的一种全贴合显示屏的辅助涂胶设备的结构图，包括架体1及穿过架体1内的传送带2，传送带2上设有显示屏本体3，所架体1内固定连接有液压元件10，液压元件10输出端固定连接有移动板11，移动板11上设有电动导轨12，电动导轨12上设有电动滑块13，电动滑块13侧端固定连接有移动架14，移动架14内设有储液箱15，液压元件10工作使得与之输出端固定连接的移动板11移动，进而使得移动架14上的储液箱15、喷头21下移，移动板11上的电动导轨12工作，使得电动滑块13带动移动架14移动，进而使得移动架14上的储液箱15、喷头21横向移动，储液箱15两侧固定连接有转轴19，转轴19与移动架14转动连接，移动架14内固定连接有电机16，本实施例中电机16型号为伺服电机edsmt-2t110-020a，电机16输出端固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17侧端啮合连接有第二齿轮18，第二齿轮18与一个转轴19固定连接，储液箱15内设有输液泵20，储液箱15侧端设有与输液泵20输出端连通的喷头21，移动架14中的电机16工作，电机16输出端转动使得与之固定连接的第一齿轮17转动，第一齿轮17转动使得与之啮合连接的第二齿轮18转动，第二齿轮18转动使得与之固定连接的转轴19转动，转轴19转动使得与之固定连接储液箱15转动，进而储液箱15上设置的喷头21随之转动，进而实现对不同形状的显示屏本体3进行涂胶工作，储液箱15中的输液泵20工作，将储液箱15中的胶液通过喷头运输至显示屏本体3上进行涂胶工作。
19.本实施例在实际运用时，传送带2工作将显示屏本体3移动座架体1内后，液压元件10工作使得与之输出端固定连接的移动板11移动，进而使得移动架14上的储液箱15、喷头21下移，移动板11上的电动导轨12工作，使得电动滑块13带动移动架14移动，进而使得移动架14上的储液箱15、喷头21横向移动，且移动时储液箱15中的输液泵20工作，将储液箱15中的胶液通过喷头运输至显示屏本体3上进行涂胶工作，且移动架14中的电机16工作，电机16输出端转动使得与之固定连接的第一齿轮17转动，第一齿轮17转动使得与之啮合连接的第
二齿轮18转动，第二齿轮18转动使得与之固定连接的转轴19转动，转轴19转动使得与之固定连接储液箱15转动，进而储液箱15上设置的喷头21随之转动，进而实现对不同形状的显示屏本体3进行涂胶工作。
20.在本实施例的一种情况中，如图1所示，架体1内固定连接有用于对传送带2进行支持工作的支撑座4，便于对涂胶时传送带2上的显示屏本体3进行支撑工作。
21.如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，支撑座4上活动嵌合连接有若干滚珠5，支撑座4上设有供滚珠5滚动的滚槽6，通过滚珠5在滚槽6中的滚动实现传送带2在支撑座4上的稳定移动。
22.进一步的，支撑座4的宽度小于传送带2的宽度，便于实现显示屏本体3在支撑座4上的稳定移动。
23.在本实施例的一种情况中，如图1所示，架体1上固定连接有与传送带2接触的侧座7，侧座7对传送带2的边侧进行支撑工作，侧座7侧端设有电动推杆8，电动推杆8输出端固定连接有夹持块9，电动推杆8工作，电动推杆8输出端移动使得与之固定连接的夹持块9移动，进而通过夹持块9对显示屏本体3涂胶工作时进行夹持工作，夹持方便快捷，且夹持块9的具体形状与显示屏本体3的形状相适配。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。