压力可调节的银浆生产用三辊机的制作方法

1.本实用新型涉及三辊机设备技术领域，具体为压力可调节的银浆生产用三辊机。


背景技术：

2.三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。在对于银浆进行生产加工的过程中，通常都需要借助三辊研磨机对其进行研磨、分散处理，以便提高成品质量。
3.现有的银浆生产用三辊机的三个辊筒之间的相对距离通常固定，相邻的两个滚筒之间的压力通常难以调节，装置难以根据实际的工作需求调节辊筒的位置，使得装置的工作压力难以调节，影响装置的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压力可调节的银浆生产用三辊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：压力可调节的银浆生产用三辊机，包括底座，所述底座顶部两侧对称开设有通槽，所述通槽内壁中心设有安装块，所述通槽内壁于所述安装块两侧设有滑动连接的滑块，所述通槽内部设有双向电机，所述双向电机输出轴于所述安装块外侧套设有圆盘，所述通槽内壁对称设有转动连接的丝杆，所述丝杆与所述滑块转动连接，所述丝杆一端延伸至所述圆盘内侧并套设有转盘，所述圆盘外壁设有滑动连接的限位杆，所述圆盘外壁于所述限位杆一侧设有滑动连接的挡板，所述限位杆一端延伸至所述圆盘内侧，所述转盘外壁开设有与所述限位杆相匹配的限位槽，所述安装块外壁设有挤压机构。
6.进一步的，所述挤压机构包括若干个伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述安装块和所述滑块外壁相邻一侧，所述伸缩杆输出轴套设有支架，所述支架内部设有驱动电机，所述支架外壁一侧设有转动连接的活动块，所述驱动电机输出轴与所述活动块固定连接，相邻的两个所述活动块内侧设有同一个活动连接的转辊，所述活动块外壁设有限位机构，所述底座内壁一侧设有下料板，所述下料板位于其中一个所述转辊一侧，对于原料进行挤压工作。
7.进一步的，所述限位机构包括若干个限位块，若干个所述限位块均匀设置于所述活动块外壁一侧，所述转辊外壁开设有与所述限位块相匹配的限位孔，对于转辊和活动块的相对位置进行固定。
8.进一步的，所述通槽内壁设有与所述滑块相匹配的滑轨，所述滑块内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，滑轨保证了滑块运动时的稳定性，通过丝杆螺母带动滑块进行运动。
9.进一步的，所述支架外壁设有与所述活动块相匹配的滚珠轴承，所述底座顶部两侧对称设有挡料板，所述挡料板通过螺栓与所述底座连接，滚珠轴承保证了活动块运动时的稳定性，挡料板对于原料起到阻挡作用。
10.进一步的，所述底座顶部设有清洁机构，所述清洁机构包括活动板，所述活动板滑动设置于所述底座顶部一侧，所述活动板外壁一侧设有滑动连接的刮板，所述活动板外壁设有调节杆，所述调节杆输出轴与所述刮板固定连接，对于转辊的外壁进行清洁工作。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置丝杆、圆盘、限位杆和转盘，双向电机开始工作，带动圆盘进行转动，转盘和丝杆随之进行转动，从而带动滑块进行运动，调整滑块和安装块的相对位置，从而调整相邻两个转辊之间的距离，使得装置的工作压力便于调节，适用于不同需求的原料加工工作，保证了装置的工作效果。
13.2、本实用新型通过设置活动板和刮板，刮板随之向着转辊进行靠近，当刮板和转辊的表面接触时，调节杆停止工作，此时当驱动电机带动转辊转动时，刮板可对于转辊的表面进行清洁工作，保证了装置的清洁效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型圆盘的侧视剖面图；
17.图3是本实用新型转辊的俯视剖面图；
18.图4是本实用新型整体的侧视图；
19.图5是本实用新型活动块的结构示意图；
20.图中：1、底座；2、通槽；3、安装块；4、滑块；5、双向电机；6、圆盘；7、丝杆；8、转盘；9、限位杆；10、挡板；11、限位槽；12、驱动电机；13、伸缩杆；14、支架；15、活动块；16、转辊；17、限位块；18、限位孔；19、活动板；20、刮板；21、调节杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：压力可调节的银浆生产用三辊机，包括底座1，所述底座1顶部两侧对称开设有通槽2，所述通槽2内壁中心设有安装块3，所述通槽2内壁于所述安装块3两侧设有滑动连接的滑块4，所述通槽2内部设有双向电机5，所述双向电机5输出轴于所述安装块3外侧套设有圆盘6，所述通槽2内壁对称设有转动连接的丝杆7，所述丝杆7与所述滑块4转动连接，所述丝杆7一端延伸至所述圆盘6内侧并套设有转盘8，所述圆盘6外壁设有滑动连接的限位杆9，所述圆盘6外壁于所述限位杆9一侧设有滑动连接的挡板10，所述限位杆9一端延伸至所述圆盘6内侧，所述转盘8外壁开设有与所述限位杆9相
匹配的限位槽11，所述安装块3外壁设有挤压机构，所述挤压机构包括若干个伸缩杆13，所述伸缩杆13设置于所述安装块3和所述滑块4外壁相邻一侧，所述伸缩杆13输出轴套设有支架14，所述支架14内部设有驱动电机12，所述支架14外壁一侧设有转动连接的活动块15，所述驱动电机12输出轴与所述活动块15固定连接，相邻的两个所述活动块15内侧设有同一个活动连接的转辊16，所述活动块15外壁设有限位机构，所述底座1内壁一侧设有下料板，所述下料板位于其中一个所述转辊16一侧，所述限位机构包括若干个限位块17，若干个所述限位块17均匀设置于所述活动块15外壁一侧，所述转辊16外壁开设有与所述限位块17相匹配的限位孔18。
23.所述通槽2内壁设有与所述滑块4相匹配的滑轨，所述滑块4内部设有与所述丝杆7相匹配的丝杆螺母，滑轨对于滑块4起到限位作用，保证了滑块4运动时的稳定性，丝杆7和丝杆螺母相对运动，带动丝杆螺母进行运动，滑块4随之进行运动。
24.所述支架14外壁设有与所述活动块15相匹配的滚珠轴承，所述底座1顶部两侧对称设有挡料板，所述挡料板通过螺栓与所述底座1连接，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了活动块15运动时的稳定性，挡料板对于原料起到阻挡作用，避免原料落到转辊16的外侧。
25.实施方式具体为：使用时，通过设置丝杆7、圆盘6、限位杆9和转盘8，工作时，将转辊16放置于相邻的两个活动块15的内侧，将限位块17和限位孔18的相对位置对齐，而后伸缩杆13开始工作，带动支架14和活动块15进行运动，活动块15随之向着转辊16进行靠近，限位块17随之运动至限位孔18的内部，当活动块15和转辊16进行接触时，限位块17完全运动至限位孔18的内部，限位块17和限位孔18配合，将活动块15和转辊16的相对位置进行固定，从而简化了转辊16的安装拆卸工作，使得转辊16便于拆装维修，保证了装置的工作效果，转辊16安装完成后，驱动电机12带动活动块15进行转动，转辊16随之进行转动，相邻的两个转辊16转动方向相反，并且三个转辊16的转速依次增加，而后将原料倒在转辊16的内侧，通过三个转辊16表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，而后下料板将研磨完成的原料从最后一个转辊16外壁刮下，完成原料的加工工作，保证了装置的工作效果，当需要调整转辊16之间的压力时，位于中间的转辊16位置固定，根据实际的工作需求，手动带动圆盘6进行转动，转盘8和圆盘6进行相对转动，将限位槽11和限位杆9的相对位置进行对齐，手动推动限位杆9向着限位槽11的内部进行运动，当限位杆9运动至限位槽11的内部后，手动滑动挡板10运动至限位杆9的一侧，对于限位杆9起到限位作用，限位杆9和限位槽11配合，将圆盘6和转盘8的相对位置进行固定，双向电机5开始工作，带动圆盘6进行转动，转盘8和丝杆7随之进行转动，从而带动滑块4进行运动，调整滑块4和安装块3的相对位置，从而调整相邻两个转辊16之间的距离，使得装置的工作压力便于调节，适用于不同需求的原料加工工作，保证了装置的工作效果，同时可根据实际的工作需求，选择带动所需的丝杆7进行转动，保证了装置调节滑块4位置的灵活性，当不需要将圆盘6和转盘8进行固定时，滑动挡板10运动至限位杆9的外侧，由于圆盘6转动时产生离心力，限位杆9不会进入限位槽11的内部，从而将圆盘6和转盘8进行分离。
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：压力可调节的银浆生产用三辊机，还包括设置于所述底座1顶部的清洁机构，所述清洁机构包括活动板19，所述活动板19滑动设置于所述底座1顶部一侧，所述活动板19外壁一侧设有滑动连接的刮板20，所述活动板19外
壁设有调节杆21，所述调节杆21输出轴与所述刮板20固定连接。
27.实施方式具体为：使用时，通过设置活动板19和刮板20，工作时，当需要对于其中一个转辊16进行清洁工作时，手动滑动活动板19至转辊16的上方，而后调节杆21开始工作，带动刮板20向下进行运动，刮板20随之向着转辊16进行靠近，当刮板20和转辊16的表面接触时，调节杆21停止工作，此时当驱动电机12带动转辊16转动时，刮板20可对于转辊16的表面进行清洁工作，保证了装置的清洁效果。
28.本实用新型的工作原理：
29.参照说明书附图1-5，通过设置丝杆7、圆盘6、限位杆9和转盘8，双向电机5开始工作，带动圆盘6进行转动，转盘8和丝杆7随之进行转动，从而带动滑块4进行运动，调整滑块4和安装块3的相对位置，从而调整相邻两个转辊16之间的距离，使得装置的工作压力便于调节，适用于不同需求的原料加工工作，保证了装置的工作效果。
30.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置活动板19和刮板20，刮板20随之向着转辊16进行靠近，当刮板20和转辊16的表面接触时，调节杆21停止工作，此时当驱动电机12带动转辊16转动时，刮板20可对于转辊16的表面进行清洁工作，保证了装置的清洁效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。