外循环油墨混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，特别是涉及油墨混合装置。


背景技术：

2.所述的油墨是由多种颜料、填料、助剂和溶剂等多种物料混合而成的，混合油墨所用的设备就是油墨混合装置。
3.所述的油墨混合装置包括一个混合桶，所述的混合桶内部具有混合腔，还有搅拌轴安装在混合腔内并伸出混合桶外面，所述的搅拌轴连接有电动机，所述的搅拌轴在混合腔内还有搅拌叶片，所述的混合腔具有上面的混合桶进口和下面的混合桶出口。
4.现有技术中，油墨混合装置没有其他的帮助混合的部件设置，只是依靠搅拌叶片的混合，具有混合效果差、生产效率低的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种混合效果更好、混合效率高的油墨混合装置—外循环油墨混合装置。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的，外循环油墨混合装置，包括混合桶，所述的混合桶内部具有混合腔，还有中搅拌轴安装在混合腔内并伸出混合桶外面，所述的搅拌轴连接有电动机，所述的中搅拌轴在混合腔内还有中搅拌叶片，所述的混合腔具有上面的混合桶进口和下面的混合桶出口；其特征是：还有循环管道安装在混合桶外面，所述的循环管道中间安装有循环泵，所述的循环管道具有循环管进口和循环管出口，所述循环管进口开设在混合桶下面的一侧，所述循环管出口开设在混合桶上面的对侧，所述的对侧是和一侧相对的侧面。
7.进一步地讲，所述的循环管道是多个的，多个循环管道在混合桶外周均匀设置。
8.进一步地讲，所述的循环管道外周还缠绕有加热管道或降温管道。
9.进一步地讲，还有一段延伸管连接着循环管出口，所述的延伸管的另一端对着混合桶中心的部位开设。
10.本实用新型的有益效果是：这样的油墨混合装置具有混合效果更好、混合效率高的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型的外侧面结构示意图。
12.图2是本实用新型混合桶侧面展开的示意图。
13.图3是本实用新型纵剖面示意图。
14.图4是图1中的a—a方向的示意图。
15.其中: 1、混合桶
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2、混合腔
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3、搅拌轴
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4、电动机
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5、搅拌叶片
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6 、混合桶进口
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7、混合桶出口
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8、循环管道
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81、循环泵
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82、循环管进口
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83、循环管出口
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9、加热
管道或降温管道
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10、延伸管。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.如图1、2、3所示，外循环油墨混合装置，包括混合桶1，所述的混合桶内部具有混合腔2，还有中搅拌轴3安装在混合腔内并伸出混合桶外面，所述的搅拌轴连接有电动机4，所述的中搅拌轴在混合腔内还有中搅拌叶片5，所述的混合腔具有上面的混合桶进口6和下面的混合桶出口7；其特征是：还有循环管道8安装在混合桶外面，所述的循环管道中间安装有循环泵81，所述的循环管道具有循环管进口82和循环管出口83，所述循环管进口开设在混合桶下面的一侧，所述循环管出口开设在混合桶上面的对侧，所述的对侧是和一侧相对的侧面。
18.本实用新型由于设置了循环管道,可以实现混合物料的向上翻动，加快物料的混合，实现本实用新型的目的。
19.进一步地讲，所述的循环管道是多个的，多个循环管道在混合桶外周均匀设置,如图2所示。
20.本实用新型这样设置，具有加快混合物料混合效果更好的优点，所述的多个循环管道，可以是两个、三个或四个的等。
21.进一步地讲，所述的循环管道外周还缠绕有加热管道或降温管道9，如图4所示。
22.所述的加热管道或降温管道可以在管道里面通热水或冷水，这样设置可以达到调整混合物料温度的效果。
23.进一步地讲，还有一段延伸管10连接着循环管出口，所述的延伸管的另一端对着混合桶中心的部位开设，如图3所示。
24.本实用新型这样设置，可以将循环管出口的物料输送到混合桶中间的部位，达到混合效果更好的目的。
25.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。


技术特征：
1.外循环油墨混合装置，包括混合桶，所述的混合桶内部具有混合腔，还有中搅拌轴安装在混合腔内并伸出混合桶外面，所述的搅拌轴连接有电动机，所述的中搅拌轴在混合腔内还有中搅拌叶片，所述的混合腔具有上面的混合桶进口和下面的混合桶出口；其特征是：还有循环管道安装在混合桶外面，所述的循环管道中间安装有循环泵，所述的循环管道具有循环管进口和循环管出口，所述循环管进口开设在混合桶下面的一侧，所述循环管出口开设在混合桶上面的对侧，所述的对侧是和一侧相对的侧面。2.根据权利要求1所述的外循环油墨混合装置，其特征是：所述的循环管道是多个的，多个循环管道在混合桶外周均匀设置。3.根据权利要求1或2所述的外循环油墨混合装置，其特征是：所述的循环管道外周还缠绕有加热管道或降温管道。4.根据权利要求1或2所述的外循环油墨混合装置，其特征是：还有一段延伸管连接着循环管出口，所述的延伸管的另一端对着混合桶中心的部位开设。5.根据权利要求3所述的外循环油墨混合装置，其特征是：还有一段延伸管连接着循环管出口，所述的延伸管的另一端对着混合桶中心的部位开设。

技术总结
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，名称是外循环油墨混合装置，包括混合桶，所述的混合桶内部具有混合腔，还有中搅拌轴安装在混合腔内并伸出混合桶外面，所述的搅拌轴连接有电动机，所述的中搅拌轴在混合腔内还有中搅拌叶片，所述的混合腔具有上面的混合桶进口和下面的混合桶出口；还有循环管道安装在混合桶外面，所述的循环管道中间安装有循环泵，所述的循环管道具有循环管进口和循环管出口，所述循环管进口开设在混合桶下面的一侧，所述循环管出口开设在混合桶上面的对侧，所述的对侧是和一侧相对的侧面。这样的油墨混合装置具有混合效果更好、混合效率高的优点。混合效率高的优点。混合效率高的优点。


技术研发人员：程相林 韩丽 郑金友 王建峰 赵建宏 孙景锋
受保护的技术使用者：长葛市大阳纸业有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/8/11