一种可再生过滤元件的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种可再生过滤元件。


背景技术：

2.过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
3.现有的过滤元件在使用一段时间后，为了保证过滤效果，则需要对其内部的过滤组件进行定期更换，或者将过滤组件拆卸清洗后在复位，操作相对麻烦，特别是对水进行过滤的筛网，筛网一旦被堵塞，水管则会无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤元件中过滤组件清理与更换效率低的问题，而提出的一种可再生过滤元件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可再生过滤元件，包括两端分别设有入口与出口的管体，还包括：过滤板，通过斜板倾斜安装在所述管体内，其中，所述管体的下端设有与过滤板下端对应的清理槽，所述清理槽的下端口可拆卸安装有盖板；伸缩装置，固定安装在所述管体的上端，并与所述过滤板平行设置，其中，所述伸缩装置的伸缩端位于管体内，所述伸缩装置的伸缩端侧壁固定安装有贯穿管体内顶部的进水管，所述管体的内顶部设有与过滤板平行设置的喷管，所述喷管与进水管的下端固定连接，所述喷管的侧壁固定安装有多个朝向过滤板表面的喷头。
7.为了提升对过滤板的清理效果，优选地，所述进水管的上端外壁固定安装有推板，所述推板与管体的外壁之间弹性连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的侧壁固定连接有与其连通的吸气管与排气管，所述吸气管与排气管内均固定安装有单向阀，所述推板的侧壁固定连接有延伸至管体内的长管，所述长管的末端固定安装有与喷管平行设置的横向管，所述横向管的侧壁固定安装有多个朝向过滤板表面的喷嘴，所述排气管的末端与长管固定连接并连通，所述喷管与横向管分别位于过滤板的左右两侧。
8.为了对喷嘴与喷头进行隔离保护，进一步地，所述管体的内顶部固定连接有开口向下的罩壳，所述喷管与横向管均位于罩壳内，所述罩壳的下端口两侧均转动安装有转动板，两个所述转动板的侧壁与罩壳的内壁之间均通过扭簧弹性连接，两个所述转动板的活动端均与斜板的两侧相抵。
9.为了提升转动板与斜板之间的密封性，更进一步地，两个所述转动板的活动端侧壁均设有与斜板配合密封条。
10.为了使操作更加简单方便，优选地，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
11.为了提升过滤板的过滤面积，优选地，所述过滤板的俯视截面呈波浪线形。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可再生过滤元件，具备以下有益效果：
13.1、该可再生过滤元件，通过伸缩装置带动喷管向下滑动，即可将过滤板表面的杂质冲洗干净，并从清理槽排出管体，进而使过滤板的清理更加快速方便；
14.2、该可再生过滤元件，通过伸缩装置带动推板挤压伸缩气囊，伸缩气囊内的气体则会从喷嘴的末端喷到过滤板的另一端表面，从而将卡在过滤板网孔内的杂质吹出，即可提升对过滤板清理的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可再生过滤元件的主视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可再生过滤元件的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可再生过滤元件的图1中b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种可再生过滤元件的过滤板俯视剖切结构示意图。
19.图中：1、管体；2、入口；3、出口；4、过滤板；5、清理槽；6、盖板；7、斜板；8、伸缩装置；9、进水管；10、喷管；11、喷头；12、罩壳；13、推板；14、伸缩气囊；15、吸气管；16、排气管；17、长管；18、横向管；19、喷嘴；20、转动板；21、扭簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-4，一种可再生过滤元件，包括两端分别设有入口2与出口3的管体1，还包括：过滤板4，通过斜板7倾斜安装在管体1内，其中，管体1的下端设有与过滤板4下端对应的清理槽5，清理槽5的下端口可拆卸安装有盖板6；伸缩装置8，固定安装在管体1的上端，并与过滤板4平行设置，其中，伸缩装置8的伸缩端位于管体1内，伸缩装置8为电动伸缩杆，伸缩装置8的伸缩端侧壁固定安装有贯穿管体1内顶部的进水管9，管体1的内顶部设有与过滤板4平行设置的喷管10，喷管10与进水管9的下端固定连接，喷管10的侧壁固定安装有多个朝向过滤板4表面的喷头11，当过滤板4需要清理时，打开清理槽5下端的盖板6，将清洗用水管与进水管9的末端固定连接，清洗水则会通过进水管9输送到喷管10内，最后从喷管10侧壁的喷头11喷到过滤板4的表面，然后通过伸缩装置8带动喷管10向下滑动，即可将过滤板4表面的杂质冲洗干净，并从清理槽5排出管体1，进而使过滤板4的清理更加快速方便。
24.进水管9的上端外壁固定安装有推板13，推板13与管体1的外壁之间弹性连接有伸缩气囊14，伸缩气囊14的侧壁固定连接有与其连通的吸气管15与排气管16，吸气管15与排气管16内均固定安装有单向阀，推板13的侧壁固定连接有延伸至管体1内的长管17，长管17的末端固定安装有与喷管10平行设置的横向管18，横向管18的侧壁固定安装有多个朝向过滤板4表面的喷嘴19，排气管16的末端与长管17固定连接并连通，喷管10与横向管18分别位
于过滤板4的左右两侧，在喷管10向下滑动时，喷管10会通过进水管9与推板13带动长管17与横向管18同步移动，并且推板13还会挤压伸缩气囊14，伸缩气囊14则会将内部的空气通过排气管16输送给长管17，然后从长管17内输送到横向管18，最后从喷嘴19的末端喷到过滤板4的另一端表面，从而将卡在过滤板4网孔内的杂质吹出，即可提升对过滤板4清理的效率。
25.管体1的内顶部固定连接有开口向下的罩壳12，喷管10与横向管18均位于罩壳12内，罩壳12的下端口两侧均转动安装有转动板20，两个转动板20的侧壁与罩壳12的内壁之间均通过扭簧21弹性连接，两个转动板20的活动端均与斜板7的两侧相抵，在喷管10与横向管18向下滑动时，喷管10与横向管18会将两个转动板20自动顶出罩壳12的下端口，当喷管10与横向管18复位时，两个转动板20则会在扭簧21的作用下自动复位，从而使喷管10与横向管18隐藏在罩壳12内，防止管体1内的介质污染喷嘴19与喷头11。
26.两个转动板20的活动端侧壁均设有与斜板7配合密封条，可以有效提升转动板20与斜板7之间的密封性。
27.过滤板4的俯视截面呈波浪线形，可以大大提升过滤板4的过滤棉面积。
28.工作原理：本实用新型中，在使用时，需要过滤的介质从入口2进入管体1，然后经过过滤板4过滤后从出口3排出，当过滤板4需要清理时，打开清理槽5下端的盖板6，将清洗用水管与进水管9的末端固定连接，清洗水则会通过进水管9输送到喷管10内，最后从喷管10侧壁的喷头11喷到过滤板4的表面，然后通过伸缩装置8带动喷管10向下滑动，即可将过滤板4表面的杂质冲洗干净，并从清理槽5排出管体1，进而使过滤板4的清理更加快速方便，在喷管10向下滑动时，喷管10会通过进水管9与推板13带动长管17与横向管18同步移动，并且推板13还会挤压伸缩气囊14，伸缩气囊14则会将内部的空气通过排气管16输送给长管17，然后从长管17内输送到横向管18，最后从喷嘴19的末端喷到过滤板4的另一端表面，从而将卡在过滤板4网孔内的杂质吹出，即可提升对过滤板4清理的效率，清理完毕时，通过伸缩装置8带动喷管10与横向管18复位，伸缩气囊14责护受到推板13的拉伸，伸缩气囊14则会通过吸气管15吸入空气。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。