一种甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇回收装置技术领域，具体而言，涉及一种甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置。


背景技术：

2.甲醇的主要应用领域是生产甲醛，甲醛可用来生产胶粘剂，主要用于木材加工业，其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂。
3.甲醇精馏目前精馏不凝气约400nm3/h，其中甲醇含量32％，目前不凝气直接送入蒸汽过热炉作为燃料气燃烧，造成甲醇损失，经济价值低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置，以解决无法蒸汽中的甲醇，使得甲醇被白白浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置，包括主体和处理装置；所述主体包括反应塔、进气管、出气管和出液管，所述进气管连通于所述反应塔的表面，所述出气管连通于所述反应塔的上端，所述出液管连通于所述反应塔的下端；所述处理装置包括喷洒机构和过滤机构，所述喷洒机构固定连接于所述反应塔的内部，所述喷洒机构的一端贯穿至所述反应塔的外部，所述过滤机构安装于所述反应塔的内部，所述喷洒机构和所述过滤机构均设置于所述进气管与所述出气管之间，所述喷洒机构设置于所述过滤机构的上方；所述过滤机构包括过滤填料，所述过滤填料的数量为多个，所述过滤填料均匀分布于所述反应塔的内部。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤机构还包括数量为两个的安装板，两个所述安装板均固定连接于所述反应塔的内壁，所述过滤填料放置于上端所述安装板的上方，两个所述安装板之间连通有均匀分布的导气管。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述导气管的截面形状为n状，所述导气管的内壁设置有防腐蚀涂层。
9.在本实用新型的一种实施例中，上端所述安装板的上端固定连接有滤板，所述过滤填料放置于滤板的上表面。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述喷洒机构包括耐腐蚀网板，所述耐腐蚀网板的表面固定连接有均匀分布的喷管，所述喷管的一端依次贯穿所述耐腐蚀网板和所述反应塔并延伸至所述反应塔的外部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述出液管的表面嵌入安装有限流阀，所述限流阀设置于所述进气管的下方。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述反应塔的表面嵌入安装有观察窗，所述观察窗的表面设置有均匀分布的刻度。
13.综上所述，本实用新型通过设置处理装置，当将带有甲醇的蒸汽进入导气管的同时，喷管的内部喷出脱盐水，脱盐水通过过滤填料进入导气管中，在导气管中与进入导气管内部的蒸汽进行接触，使得甲醇融到脱盐水中，然后蒸汽继续上移，并在过滤填料中滞留的脱盐水继续反应，进一步吸收甲醇，以降低甲醇的不必要浪费，这能够有效回收蒸汽中残余的甲醇，降低了甲醇精馏工序中甲醇的消耗，从而降低甲醇的不必要浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置的剖视图；
16.图3为本实用新型提供的甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置中过滤机构的爆炸图；
17.图4为本实用新型提供的甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置中导气管的截面示意图。
18.图中：1-主体；101-反应塔；102-进气管；103-出气管；104-出液管；105-限流阀；106-观察窗；107-刻度；2-处理装置；201-喷洒机构；2011-耐腐蚀网板；2012-喷管；202-过滤机构；2021-过滤填料；2022-安装板；2023-导气管；2024-滤板。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置，包括主体1和处理装置2，处理装置2安装于主体1的内部，处理装置2的一端贯穿至主体1的外部，处理装置2可回收蒸汽中残留的甲醇，以降低甲醇的不必要浪费。
21.如图1和图2所示，主体1包括反应塔101、进气管102、出气管103和出液管104，进气管102连通于反应塔101的表面，出气管103连通于反应塔101的上端，出液管104连通于反应塔101的下端；
22.出液管104的表面嵌入安装有限流阀105，限流阀105设置于进气管102的下方，这能够调节脱盐水的流速，以防止脱盐水流出速率过快，导致蒸汽进入出液管104内部的概率，从而达到良好的调节效果。
23.反应塔101的表面嵌入安装有观察窗106，观察窗106的表面设置有均匀分布的刻度107，工作人员可通过观察窗106实时观测反应塔101内部脱盐水的实时高度，同时刻度107能够提高工作人员的观测精确度，以便于工作人员调节相应的限流阀105流速。
24.如图2、图3和图4所示，处理装置2包括喷洒机构201和过滤机构202，喷洒机构201固定连接于反应塔101的内部，喷洒机构201的一端贯穿至反应塔101的外部，过滤机构202安装于反应塔101的内部，喷洒机构201和过滤机构202均设置于进气管102与出气管103之间，喷洒机构201设置于过滤机构202的上方；
25.喷洒机构201包括耐腐蚀网板2011，耐腐蚀网板2011的表面固定连接有均匀分布的喷管2012，喷管2012的一端依次贯穿耐腐蚀网板2011和反应塔101并延伸至反应塔101的外部，喷管2012能够均匀喷洒脱盐水，以增加蒸汽与脱盐水的接触面积，从而提高了吸收甲醇的效率。
26.过滤机构202包括过滤填料2021，过滤填料2021的数量为多个，过滤填料2021均匀
分布于反应塔101的内部，过滤填料2021可滞留部分多盐水，使得蒸汽在上移的过程中与过滤填料2021中滞留的脱盐水继续反应，进一步吸收残余的甲醇，以降低甲醇的不必要浪费。
27.过滤机构202还包括数量为两个的安装板2022，两个安装板2022均固定连接于反应塔101的内壁，过滤填料2021放置于上端安装板2022的上方，两个安装板2022之间连通有均匀分布的导气管2023，导气管2023可限定蒸汽的流动轨迹，以降低蒸气上移的速率，从而延长脱盐水与蒸汽反应的时间，使得蒸汽能够吸收更多的甲醇，进一步降低甲醇的不必要浪费。
28.导气管2023的截面形状为n状，导气管2023的内壁设置有防腐蚀涂层，这能够使部分脱盐水滞留在导气管2023的内部，进一步延缓了导气管2023的流速，使得脱盐水能够更加充分地吸收甲醇。
29.上端安装板2022的上端固定连接有滤板2024，过滤填料2021放置于滤板2024的上表面，滤板2024可降低过滤填料2021堵塞导气管2023的概率，同时滤板2024也能够过滤蒸汽中夹杂的固体杂质，以提高蒸汽的纯净度。
30.反应塔101的规格可为高2.4m、直径1m，内部过滤填料2021的高度1000mm，设计压力0.6mpa(g)，设计温度可为160℃，为了脱盐水在塔内均匀布置，可增加液体布置器。
31.具体的，该甲醇精馏用不凝气甲醇回收装置的工作原理：使用时，预塔二级冷凝器通过进气管102将带有甲醇的蒸汽输送进反应塔101内部的同时，喷管2012的内部喷出脱盐水，脱盐水通过过滤填料2021进入导气管2023中，在导气管2023中与进入导气管2023内部的蒸汽进行接触，使得甲醇融到脱盐水中，然后蒸汽继续上移，并在过滤填料2021中滞留的脱盐水继续反应，进一步吸收甲醇，以降低甲醇的不必要浪费，最后，反应后的蒸汽通过出气管103进入填料塔，并通过填料塔进入过热炉管道，同时，带有甲醇的脱盐水顺着反应塔101流进出液管104，然后通过出液管104导进解析器中析出甲醇，这能够有效回收蒸汽中残余的甲醇，从而降低甲醇精馏中甲醇的消耗。
32.需要说明的是，预塔二级冷凝器具体型号为e8003，解析器的具体型号为v8015，液体布置器、预塔二级冷凝器、填料塔、过热炉管道和解析器的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明故不再详细赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。