一种炭基有机肥进料仓装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料转运技术领域，具体为一种炭基有机肥进料仓装置。


背景技术：

2.在化肥的生产中，常常用到进料装置，进料装置可方便原料的添加，而且减少了劳动力的使用，在一定程度上降低了使用成本。
3.目前市场上的一些进料仓装置：
4.在使用时，先将肥料放置到进料仓的内部，然后在对肥料进行输送，放置到进料仓内的废料容易出现结块的现象，需要工作人员将输送的肥料进行破碎处理，费时费力，从而对肥料的正常使用造成影响。
5.所以我们提出了一种炭基有机肥进料仓装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种炭基有机肥进料仓装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些炭基有机肥进料仓装置，存在放置到进料仓内的废料容易出现结块的现象，需要工作人员将输送的肥料进行破碎处理，费时费力，从而对肥料的正常使用造成影响的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种炭基有机肥进料仓装置，包括进料仓本体，所述进料仓本体的内侧下端固定有导料板，所述导料板的顶部开设有出料口，所述进料仓本体的内侧上端固定有横板，所述横板的顶部固定有气缸，所述气缸贯穿横板，所述气缸的伸缩端固定有第一电机箱，所述第一电机箱的底部两端均固定有连接杆，所述连接杆的底部固定与挡板，所述第一电机箱的内顶壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底端依次贯穿第一电机箱的底部和挡板并固定有防堵板，所述挡板的底部固定有半圆罩，所述半圆罩的内侧设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊的前端均贯穿进料仓本体的前侧并固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间啮合连接，所述进料仓本体的前侧下端固定有第二电机箱，两个所述从动齿轮均位于第二电机箱的内侧，所述第二电机箱的内壁前侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与右侧的从动齿轮啮合连接，所述进料仓本体的底部固定有安装架，所述安装架的内侧设置有传送筒，所述传送筒的左端贯穿安装架的左侧，所述传送筒的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底端与安装架的内底侧固定，所述半圆罩的底部固定有输料管，所述输料管的底端贯穿进料仓本体的底部并与传送筒的顶部右端连接，所述传送筒的右侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过联轴器连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的左端通过轴承与传送筒的内壁左侧转动连接，所述第二驱动杆的外侧固定有螺旋叶片，
所述传送筒的底部左端固定有排料管。
11.优选的，所述挡板的两侧均呈v形状，所述挡板与出料口相适配，可以通过挡板，以达到对出料口进行密封的目的。
12.优选的，所述防堵板呈三角形状，所述防堵板位于出料口的内侧，可以通过防堵板，以避免出现肥料堵塞出料口的现象。
13.优选的，所述进料仓本体的前侧设置有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃，可以通过观察窗，以便于对进料仓本体内部肥料的剩余量进行观察。
14.进一步的，所述安装架的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对进料仓装置进行防滑的目的。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炭基有机肥进料仓装置：
17.(1)在使用时，通过设置半圆罩、破碎辊、从动齿轮、第二电机箱、第二驱动电机、主动齿轮，第二驱动电机驱动主动齿轮与右侧的从动齿轮啮合传动，使得两个从动齿轮之间啮合传动，并带动两个破碎辊进行转动，从而实现对结块肥料的破碎处理，无需工作人员对结块的肥料进行另外破碎，省时省力，以便于后续加工机械的正常使用。
18.(2)在使用时的过程，通过设置第一驱动电机、第一驱动杆和防堵板，第一驱动电机带动第一驱动杆进行旋转，通过第一驱动杆外侧的防堵板对出料口的内侧进行搅拌，以避免出现肥料堵塞出料口的现象，以确保进料仓装置的正常使用。
附图说明
19.图1为本实用新型炭基有机肥进料仓装置的主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型炭基有机肥进料仓装置的图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型炭基有机肥进料仓装置的挡板的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型炭基有机肥进料仓装置的第二电机箱的主视剖面结构示意图。
23.图中：1、进料仓本体；2、导料板；3、出料口；4、横板；5、气缸；6、第一电机箱；7、连接杆；8、挡板；9、第一驱动电机；10、第一驱动杆；11、防堵板；12、半圆罩；13、破碎辊；14、从动齿轮；15、第二电机箱；16、第二驱动电机；17、主动齿轮；18、观察窗；19、安装架；20、传送筒；21、支撑杆；22、输料管；23、第三驱动电机；24、第二驱动杆；25、螺旋叶片；26、排料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种炭基有机肥进料仓装置；包括进料仓本体1，进料仓本体1的内侧下端固定有导料板2，导料板2的顶部开设有出料口3，进料仓本体1的内侧上端固定有横板4，横板4的顶部固定有气缸5，气缸5贯穿横板4，气缸5的伸缩端固定有第一电机箱6，第一电机箱6的底部两端均固定有连接杆7，连接杆7的底部固定与挡板8，第一电机箱6的内顶壁固定有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端通过联轴器连接有第
一驱动杆10，第一驱动杆10的底端依次贯穿第一电机箱6的底部和挡板8并固定有防堵板11，挡板8的底部固定有半圆罩12，半圆罩12的内侧设置有两个破碎辊13，两个破碎辊13的前端均贯穿进料仓本体1的前侧并固定有从动齿轮14，两个从动齿轮14之间啮合连接，进料仓本体1的前侧下端固定有第二电机箱15，两个从动齿轮14均位于第二电机箱15的内侧，第二电机箱15的内壁前侧固定有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端固定有主动齿轮17，主动齿轮17与右侧的从动齿轮14啮合连接，进料仓本体1的底部固定有安装架19，安装架19的内侧设置有传送筒20，传送筒20的左端贯穿安装架19的左侧，传送筒20的底部固定有支撑杆21，支撑杆21的底端与安装架19的内底侧固定，半圆罩12的底部固定有输料管22，输料管22的底端贯穿进料仓本体1的底部并与传送筒20的顶部右端连接，传送筒20的右侧固定有第三驱动电机23，第三驱动电机23的输出端通过联轴器连接有第二驱动杆24，第二驱动杆24的左端通过轴承与传送筒20的内壁左侧转动连接，第二驱动杆24的外侧固定有螺旋叶片25，传送筒20的底部左端固定有排料管26；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：挡板8的两侧均呈v形状，挡板8与出料口3相适配，可以通过挡板8，以达到对出料口3进行密封的目的；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：防堵板11呈三角形状，防堵板11位于出料口3的内侧，可以通过防堵板11，以避免出现肥料堵塞出料口3的现象；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：进料仓本体1的前侧设置有观察窗18，观察窗18为钢化玻璃，可以通过观察窗18，以便于对进料仓本体1内部肥料的剩余量进行观察；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：安装架19的底部粘接有防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对进料仓装置进行防滑的目的。
30.本实施例的工作原理：在使用该炭基有机肥进料仓装置时，如图1-4所示，首先将肥料输送到进料仓本体1的内部，接着启动气缸5带动第一电机箱6、连接杆7和挡板8向上移动，并启动第一驱动电机9，此时挡板8不再对出料口3进行封闭，第一驱动电机9带动第一驱动杆10进行转动，并通过防堵板11对出料口3处的肥料进行搅动，废料进入到半圆罩12内部后，启动第二驱动电机16，通过第二驱动电机16上的主动齿轮17与右侧的从动齿轮14啮合传动，使得两个从动齿轮14之间啮合传动，并带动两个破碎辊13进行转动，从而对结块的废料进行破碎处理，破碎处理后的肥料通过输料管22输送到传送筒20的内部，启动第三驱动电机23，通过第二驱动杆24上的螺旋叶片25带动肥料向左移动，使肥料从排料管26转运至下游的加工机械，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。