1.本实用新型属于混合机领域，特别涉及一种食品级犁刀混合机主轴转子结构。
背景技术：
2.中国专利数据库公开了一种桨叶可调的混合机转子，其专利申请号： 201120545754.7；申请日：2011.12.23；授权公告号：cn 202460555 u；授权公告日：2012.10.03；其结构包括设置在主轴外圆周上与主轴相互垂直的撑杆，撑杆的一端插入设置在主轴外圆周上的孔内，撑杆的另一端圆柱面上加工有螺纹和键槽一，撑杆的端面上开设有螺纹孔，撑杆的圆柱面上依次套装有压帽、六方螺母、桨叶体，螺纹面与六方螺母螺纹连接，桨叶体内表面上开设有与键槽一相对应的键槽二，桨叶体与撑杆之间经键传动连接在一起，并且在桨叶体与撑杆的端部通过压盖和螺栓将桨叶体固定在撑杆上。该转子通过调节六方螺母的位置实现桨叶体位置的调节，但是其不足之处在于：主轴上的撑杆只有一端安装有桨叶，且主轴上安装的撑杆数量不够多，导致对物料的搅动混合均匀效果较差；桨叶的表面平整，对于粘稠物料搅动时阻力较大，增大电机负担，不适用于粘稠物料的混合。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种食品级犁刀混合机主轴转子结构，能够增强对物料的搅动混合均匀效果，适用于对于粉料的混合，降低搅动添加液体后变粘稠的物料的阻力系数。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种食品级犁刀混合机主轴转子结构，包括主轴，所述主轴包括空心套，空心套的左右两端分别同轴设置有轴头和轴尾，轴头和轴尾与空心套相对应的一端分别设有头配合段、尾配合段，头配合段和尾配合段分别对应插入空心套的左右两端，头配合段、尾配合段均与空心套紧配合，轴头和轴尾的外周均设有外台阶，两外台阶分别与空心套的左右两端焊接固定，所述空心套上设置有两组分别穿过头配合段、尾配合段的加强撑杆组件，空心套上位于两组加强撑杆组件之间设置有若干组中间撑杆组件，中间撑杆组件与空心套轴线相垂直，所述加强撑杆组件上设置有边侧桨叶，所述中间撑杆组件上设置有中部桨叶，边侧桨叶大于中部桨叶的面积。
5.本实用新型的主轴由轴头、空心套和轴尾组成，主轴安装制造时采用热装工艺，先将空心套加热后，然后将轴头的头配合段、轴尾的尾配合段分别对应插入空心套的首尾两端的套孔，待空心套冷却后头配合段、尾配合段会在空心套内形成紧配合，然后在轴头和轴尾的外台阶外周通过焊条将其与空心套端面焊接固定，焊条采用630以上的不锈钢焊条，焊接后的焊缝截面是矩形的，通过切割将焊缝截面切成三角形，然后等待焊接完后的主轴缓冷后再加工轴头、轴尾的尺寸，以确保主轴尺寸的加工精度；而后在空心套上安装撑杆、桨叶，最后将主轴表面做抛光或者拉丝处理，保证主轴清洁方便，符合食品级要求；轴头、轴尾分别靠近电机、轴承座的一端做镀层处理，以保证耐磨度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置两组加强撑杆组件来提高主轴的整体强度，设置多组中间撑杆组
件可提高增强搅动粘稠粉料的混合均匀效果；桨叶表面设置为弧形，桨叶与机槽内壁的间隙不大于3mm，适用于对粉料的混合，物料添加液体之后，物料变得粘稠，转子配合飞刀打伞物料，能够把混合效果变得更好。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述轴头和轴尾的材质均为630沉淀硬化不锈钢，空心套的材质为304不锈钢。增加轴头和轴尾的强度和硬度，避免焊接后的轴头和轴尾产生硬力集中，导致破裂损坏，空心套与物料接触，保证食品卫生级要求。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述轴头和轴尾外周的外台阶分别贴靠空心套的左右两端面设置，外台阶的外径小于空心套的外径，两个外台阶的外周均环绕设置有与空心套固定的侧焊缝，侧焊缝截面为三角形。焊缝将轴头和轴尾与空心套连接固定，保证轴头和轴尾的连接牢固度。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述加强撑杆组件包括加强安装套，中间撑杆组件包括中部安装套，加强安装套垂直穿过空心套、相应配合段设置，中部安装套垂直穿过空心套设置，加强安装套、中部安装套均通过上、下两个环形焊缝与空心套焊接固定，加强安装套、中部安装套内均插入设置有撑杆，加强撑杆组件的撑杆的左右两端均设置有边侧桨叶，中间撑杆组件的撑杆的左右两端均设置有中部桨叶。各安装套通过上、下两个环形焊缝与空心套焊接，撑杆左右两端向外伸出，撑杆与安装套也通过上、下两个环形焊缝焊接，减少与主轴的焊接面积，防止主轴变形。
9.为了提高各桨叶的强度，所述边侧桨叶、中部桨叶朝外一侧均设置为弧形，边侧桨叶、中部桨叶与相应撑杆之间均设置有若干强化支撑板，各强化支撑板组成三棱锥或四棱锥。弧形桨叶搅动粘稠物料的阻力系数小，适用于对于添加液体之后的粘稠物料的混合。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述中间撑杆组件设置有四组。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构图。
12.图2为本实用新型的主视图。
13.图3为本实用新型的俯视图。
14.图4为本实用新型的主轴的剖视图。
15.图5为主轴的结构示意图。
16.图6为主轴、加强安装套和中部安装套的端面结构示意图。
17.其中，1空心套，2轴头，2a头配合段，3轴尾，3a尾配合段，4外台阶，5加强撑杆组件，6中间撑杆组件，7边侧桨叶，8中部桨叶，9侧焊缝，10加强安装套，11中部安装套，12撑杆，13强化支撑板。
具体实施方式
18.如图1-6所示，为一种食品级犁刀混合机主轴转子结构，包括主轴，所述主轴包括空心套1，空心套1的左右两端分别同轴设置有轴头2和轴尾3，轴头2和轴尾3与空心套1相对应的一端分别设有头配合段2a、尾配合段3a，头配合段2a和尾配合段3a分别对应插入空心套1的左右两端，头配合段2a、尾配合段3a均与空心套1紧配合，轴头2和轴尾3的外周均设有外台阶4，两外台阶4分别与空心套1的左右两端焊接固定，空心套1上设置有两组分别穿过
头配合段2a、尾配合段3a的加强撑杆组件5，空心套1上位于两组加强撑杆组件5之间设置有若干组中间撑杆组件6，中间撑杆组件6与空心套1轴线相垂直，加强撑杆组件5上设置有边侧桨叶7，中间撑杆组件6上设置有中部桨叶8，边侧桨叶7大于中部桨叶8的面积。
19.为了提高主轴的整体强度，轴头2和轴尾3的材质均为630沉淀硬化不锈钢，空心套1的材质为304不锈钢。增加轴头2和轴尾3的强度和硬度，避免焊接后的轴头2和轴尾3产生硬力集中，导致破裂损坏，空心套1与物料接触，保证食品卫生级要求。
20.轴头2和轴尾3外周的外台阶4分别贴靠空心套1的左右两端面设置，外台阶4的外径小于空心套1的外径，两个外台阶4的外周均环绕设置有与空心套1固定的侧焊缝9，侧焊缝9截面为三角形。焊缝将轴头2和轴尾3与空心套1连接固定，保证轴头2和轴尾3的连接牢固度。
21.为了优化桨叶对混合机内物料的搅拌均匀效果，并加固轴头2、轴尾3与空心套1的连接强度，加强撑杆组件5包括加强安装套10，中间撑杆组件6包括中部安装套11，加强安装套10垂直穿过空心套1、相应配合段设置，中部安装套11垂直穿过空心套1设置，加强安装套10、中部安装套11均通过上、下两个环形焊缝与空心套1焊接固定，加强安装套10、中部安装套11内均插入设置有撑杆12，加强撑杆组件5的撑杆12的左右两端均设置有边侧桨叶7，中间撑杆组件6的撑杆12的左右两端均设置有中部桨叶8。各安装套通过上、下两个环形焊缝与空心套1焊接，撑杆12左右两端向外伸出，撑杆12与安装套也通过上、下两个环形焊缝焊接，减少与主轴的焊接面积，防止主轴变形。中间撑杆组件6设置有四组。
22.为了提高各桨叶的强度，边侧桨叶7、中部桨叶8朝外一侧均设置为弧形，边侧桨叶7、中部桨叶8与相应撑杆12之间均设置有若干强化支撑板13，各强化支撑板13组成三棱锥或四棱锥。弧形桨叶搅动粘稠物料的阻力系数小，适用于对于粘稠粉料的混合。
23.本实用新型的主轴由轴头2、空心套1和轴尾3组成，主轴安装制造时采用热装工艺，先将空心套1加热后，然后将轴头2的头配合段2a、轴尾3的尾配合段3a分别对应插入空心套1的首尾两端的套孔，待空心套1冷却后头配合段2a、尾配合段3a会在空心套1内形成紧配合，然后在轴头2和轴尾3的外台阶4外周通过焊条将其与空心套1端面焊接固定，焊条采用630以上的不锈钢焊条，焊接后的焊缝截面是矩形的，通过切割将焊缝截面切成三角形，然后等待焊接完后的主轴缓冷后再加工轴头2、轴尾3的尺寸，以确保主轴尺寸的加工精度，确保主轴和轴承座、电机的同心度，并提高主轴左右两端的密封性；而后在空心套1上安装撑杆12、桨叶，最后将主轴表面做抛光或者拉丝处理，保证主轴清洁方便，符合食品级要求；轴头2、轴尾3分别靠近电机、轴承座的一端做镀层处理，以保证耐磨度。本实用新型的优点在于：通过设置两组加强撑杆组件5来提高主轴的整体强度，设置多组中间撑杆组件6可提高增强搅动粘稠粉料的混合均匀效果；桨叶表面设置为弧形，桨叶与机槽内壁的间隙不大于3mm，适用于对粉料的混合，物料添加液体之后，物料变得粘稠，转子配合飞刀打伞物料，能够把混合效果变得更好。