气垫带式输送机及其插入式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器，尤其是涉及一种气垫带式输送机，还涉及一种该气垫带式输送机的插入式除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，特别适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。传统的带式除尘器包括上部箱体，中部箱体，下部箱体（即灰斗），清灰系统和排灰机构，滤袋安装在中部箱体内部。工作时，利用滤袋的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器内部后，比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来落到灰斗内，细小粉尘在通过滤袋时被阻留下，使气体得到净化。
3.传统的袋式除尘器通过支架架设在皮带机旁的地面上，占用空间较大，对安装工况要求比较严格；另外，过滤后的粉尘积攒在下部的灰斗上，对于粉尘物料来说，增加了粉尘物料的损失量，增加企业经济损失。
4.为此，一些公司陆续研发了插入式除尘器，即将除尘器底部直接安装在输送机上。现有散料输送机大多单独配备除尘风网，鼓风量大，除尘风网中的除尘器收尘负荷大。为此，为提高除尘器的收尘负荷，除尘器的高度、长度和宽度往往较大。在实际工作时，由于布袋高度较高，导致脉冲下来的粉尘在沉降过程中被从除尘器底部进来的风拦截在除尘器内部，被截留的粉尘在除尘风网的作用下再次粘附在布袋上，影响除尘器的过滤效率，清理周期短，清理次数多，费时费力。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种气垫带式输送机，还提供了一种气垫带式输送机的插入式除尘器，该除尘器在工作时脉冲下来的粉尘能够沉降下来掉落在下方的输送带上，反冲效果好，有效防止粉尘在滤袋上积聚，保证除尘器的过滤效率，延长了除尘器的清理周期。
6.为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
7.本实用新型所述的插入式除尘器，包括
8.壳体，所述壳体为上窄下宽的梯形结构，且，壳体具有进风口和出风口；
9.脉冲组件，具有设置在壳体上部的储气罐和多个与所述储气罐连通的脉冲阀，且每个所述脉冲阀的排气口与所述壳体内腔相连通；
10.脉冲管路，设置在壳体内腔，其包括与脉冲阀连通的脉冲主管和与所述脉冲主管连通的脉冲支管，所述脉冲支管竖直设置；及
11.过滤组件，设置在壳体内且位于所述脉冲管路的下方，其具有多排竖向设置的滤袋，每个所述滤袋的底部封口而顶部与所述脉冲支管上下一一对应。
12.在本实用新型的优选实施方式中，所述过滤组件还包括水平设置在所述壳体内腔的安装板，所述安装板上开设有通孔，每个所述通孔处均挂设有一个所述滤袋，滤袋的上开
口与所述脉冲支管连通，确保脉冲高压气体能够作用下滤袋上。
13.在本实用新型的优选实施方式中，所述过滤组件还包括挂设在每个所述通孔处的支撑架，所述滤袋套装在与其对应的支撑架上。支撑架具有支撑作用，能够支撑滤袋，防止滤袋粘连在一起，进一步保证滤袋的过滤性能。
14.在本实用新型的优选实施方式中，所述脉冲主管通过竖向支板与所述安装板固定连接，提高了脉冲主管的安装稳定性。
15.在本实用新型的优选实施方式中，所述壳体的其中一个或两个侧壁上开设有检修孔，所述检修孔处设置有检修门。更优选地，在壳体的其中一对侧壁上分别开设一个检测孔，检修门密封安装在检测孔处，保证除尘器的密封性能；所述壳体的其中一个或两个侧壁上设置有透明观察窗。更优选地，在壳体的另一对侧壁上分别安装一个透明观察窗，以便于观察除尘器内部的情况。
16.在本实用新型的优选实施方式中，所述壳体的底部设置有具有多个穿孔的第一连接法兰。更优选地，本实用新型的插入式除尘器还包括连接件，所述连接件的上部设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰通过连接螺栓固连在一起，连接件的底部密封安装在气垫带式输送机的上盖上，实现了除尘器在气垫带式输送机上的密封安装。
17.在本实用新型的优选实施方式中，连接件的底部为平面结构或倒v形结构。更优选地，连接件的底部为倒v形结构，与气垫带式输送机的上盖结构一致，以便于安装在气垫带式输送机上。
18.在本实用新型的优选实施方式中，每个所述脉冲阀连通有2-4个所述脉冲支管，有效保证每个滤袋的脉冲力度。在工作时，脉冲阀交替工作，实现了滤袋的交替脉冲，为每个滤袋的除尘提供足够的沉降空间，确保抖掉的粉尘能够顺利下落到下方的输送带上，进一步保证除尘器的除尘效率。
19.本实用新型的插入除尘器的优点在于：
20.（1）壳体为上窄下宽的梯形结构，不仅降低了除尘器的整体高度，提高了安装稳定性，还增加了进风口的面积，延长了粉尘的沉降时间，滤袋上的粉尘在高压脉冲气体的作用下能够沉降下来，避免粉尘在滤袋上长时间积聚。
21.（2）每个脉冲阀连通2-4个脉冲支管，实现2-4个滤袋的脉冲，有效保证每个滤袋内的脉冲力度，使滤袋瞬间撑开，使滤袋上的粉尘快速下落至输送带上；滤袋交替脉冲，为粉尘沉降提供较大空间，提高了滤袋上粉尘的清理效果，有效避免滤袋堵塞，延长了除尘器的清理周期。
22.（3）、本实用新型的气垫带式输送机，风机的进风口与除尘器的出风口连通，风机的出风口与气室连通，实现了自循环，降低能耗。同时在工作过程中，上窄下宽的除尘器缩短了布袋的整体高度，使粉尘的沉降速度大于除尘器底部进风口的速度，使粉尘能够沉降至下方的输送带上，避免粉尘粘附在滤袋上，延长了滤袋的清理周期。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而并非将本发明的全部实施例限制于此。
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是图1的侧视图。
26.图3是图2中a部的放大结构示意图。
27.图4是图1中安装板的结构示意图。
28.图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1-壳体；1.1-出风口；1.2-检修门；1.3-把手；1.4-透明观察窗；2.1储气罐；2.2-脉冲阀；2.3-支撑板；2.4-固定带；3.1-脉冲主管；3.2-脉冲支管；3.3-支撑杆；4.1-滤袋；4.2-安装板；4.3-通孔；5.1-上盖；5.2-气室。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
30.如图1-4所示，本实用新型所述的插入式除尘器，包括
31.壳体1，壳体1为上窄下宽的梯形结构，壳体1底部具有一个进风口，壳体1上部具有一个出风口1.1，出风口1.1的高度高于后述的过滤组件；
32.脉冲组件，具有设置在壳体1上部的储气罐2.1（内装有高压压缩空气）和多个与储气罐2.1连通的脉冲阀2.2（脉冲阀2.2沿着储气罐2.1的长度方向呈排间隔安装在储气罐2.1上），且每个脉冲阀2.2的排气口与壳体1内腔相连通；在实际安装时，壳体1的一侧壁上部间隔焊接支撑板2.3，储气罐2.1通过固定带2.4固定在支撑板2.3上，其中固定带2.4的两端通过螺栓和与其对应的支撑板2.3固定连接，实现了储气罐2.1的固定安装；
33.脉冲管路，设置在壳体1内腔，其包括与脉冲阀2.2连通的脉冲主管3.1和与脉冲主管3.1连通的脉冲支管3.2，脉冲支管3.2竖直设置；脉冲管路为多路，每个脉冲阀2.2与其中一个脉冲管路连通，且每个脉冲管路具有3个脉冲支管3.2（当然也可以是2个或4个），即每个脉冲阀2.2连通有三个脉冲支管3.2，实现三个滤袋4.1的脉冲抖尘，有效保证滤袋4.1的脉冲力度；以及
34.过滤组件，设置在壳体1内且位于脉冲管路的下方，其具有多排竖向设置的滤袋4.1，每个滤袋4.1的底部封口而顶部与脉冲支管3.2上下一一连通设置。
35.如图1所示，壳体为分体式结构，其包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过法兰和连接螺栓固连在一起，拆装简单，便于维修维护；壳体采用分体式结构，便于安装滤袋4.1和后述的安装板。
36.如图1所示，过滤组件还包括水平设置在壳体1内的安装板4.2（安装板4.2设置在上壳体和下壳体之间，并通过螺栓与上壳体和下壳体固连在一起），安装板4.2将壳体1分隔为上腔室和下腔室，脉冲管路安装在上腔室内，出风口1.1设置在上腔室对应的上壳体上，滤袋4.1整齐安装在下腔室；
37.实际安装时，安装板4.2上开设有多个通孔4.3，每个通孔4.3处挂设一个支撑架，每个支撑架上套装有一个上开口的滤袋4.1，支撑架能够防止滤袋4.1粘连在一起，有效保证滤袋4.1的过滤面积和过滤性能；脉冲支管3.2的下部通过通孔4.3与滤袋4.1连通，确保每个率带对应一个脉冲支管3.2。
38.如图2-3所示，安装板4.2上固连有竖直向上延伸的支撑杆3.3（支撑杆3.3的底部水平折弯并通过螺栓固定在安装板4.2上），支撑杆3.3的上部水平折弯并通过螺栓固连在脉冲主管3.1的底部，支撑杆3.3的支撑作用提高了脉冲主管3.1的安装稳定性，降低了除尘器的故障率。
39.如图1-2所示，壳体1的一对梯形结构的侧壁上分别开设与检修孔，检修孔处设置有检修门1.2，检修门1.2的一侧边铰接在壳体1上，便于开合；检修门1.2与检修孔密封连接，有效保证除尘器的密封性能；每个检修门1.2上均设置于一个把手1.3，便于开合操作。如图1-2所示，壳体1的另一对侧壁上分别设置一个透明观察窗1.4，以便于观察除尘器内部滤袋4.1的情况。
40.如图1所示，壳体1底部设置有多个具有穿孔的第一连接法兰1.5，气垫带式输送机的上盖5.1上开设有开口，该开口处焊接有具有第二连接法兰的连接件6（连接件6的底部为与气垫带式输送机的上盖5.1结构一直的倒v形结构，当然还可以是平面结构），第二连接法兰和第一连接法兰1.5通过连接螺栓固连在一起。在实际安装时，若是输送长度较短（长度小于20米）的气垫带式输送机，第二连接法兰可以倾斜设置，进而实现插入式除尘器的倾斜安装；对于输送长度较长的气垫带式输送机，第二连接法兰的连接面水平设置，实现插入式除尘器的竖向安装，有效保证除尘器的结构稳定性。
41.本实用新型还公开了一种气垫带式输送机，包括气室5.2，上盖5.1，风机和上述插入式除尘器，上盖5.1上开设有开口，该开口处焊接有连接件6，第一连接法兰1.5通过连接螺栓固连在连接件6的第二连接法兰上，实现了插入式除尘器与气室5.2的密封安装，有效保证气室5.2的密封性能；壳体1上部的出风口1.1通过管路与风机的进风口连通，风机的出风口通过管路与气室5.2连通，实现了风源的循环，有效节约风量，降低能耗。
42.工作时，风机的负压使粉尘进入经壳体1底部的进风口进入壳体1内腔，滤袋4.1在负压作用下贴在支撑架上，粉尘在负压作用下粘附在滤袋4.1上；为防止粉尘在滤袋4.1上大量积聚而影响过滤效率，按设计时间对滤袋4.1进行脉冲，由于每个脉冲阀2.2连通有2-3个脉冲支管3.2，有效保证每个滤袋4.1的脉冲力度，使滤袋4.1快速张开而将粉尘抖落，如此反复实现了滤袋4.1的反复抖动除尘，有效保证滤袋4.1的过滤性能，降低了滤袋4.1堵塞的概率，延长了滤袋4.1的清理周期；而且在脉冲时交替脉冲，延长了粉尘的沉降空间，确保粉尘能够沉降下来。
43.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
46.最后还需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于
限制本实用新型，尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。