一种多功能用矿业矿物碾碎装置

1.本实用新型涉及碾碎装置技术领域，具体为一种多功能用矿业矿物碾碎装置。


背景技术：

2.矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的，在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物。矿物具有相对固定的化学组成，呈固态者还具有确定的内部结构，它是组成岩石和矿石的基本单元，现在人们对矿物的需求是越来越大了，因此就需要对矿物进行碾碎了，这样才能更好的使用，然而在现有的碾碎装置，对矿物进行碾碎时，只能达到初步的碾碎，这就不能满足人们的要求了，目前使用碾碎装置对矿石进行碾碎时，大部分的碾碎装置并不能对碾压之后的矿石进行筛选，由于有些矿石在碾压时，并没有彻底的碾碎，造成了后续使用的困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能用矿业矿物碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.技术方案
5.本实用新型提供如下技术方案：一种多功能用矿业矿物碾碎装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固定安装有支撑柱，所述箱体的顶端内壁贯穿固定安装有进料通道，所述箱体的底端内壁贯穿固定安装有下料通道，所述箱体的正面内壁贯穿安装有观察窗，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的内部分别固定安装有第一支撑块、第二支撑块与固定框，所述第一支撑块的顶端固定安装有第一垫块，所述第一垫块与第二支撑块之间固定安装有环形板，所述箱体的后侧固定安装有第一电机，所述空腔的相对侧内壁之间活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定安装有碾压辊，所述固定框的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的顶端固定安装有挤压杆，所述固定框的内部固定安装有压缩弹簧，所述固定框的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有凸轮，相邻两个所述挤压杆之间固定安装有筛板，所述筛板的顶端固定安装有第一限位板，所述筛板的底端固定安装有第二限位板，相邻两个所述固定框的相对侧底端均固定安装有第一斜板，相邻两个所述第一斜板的相邻侧的两端均固定安装有第二斜板。
6.优选的，所述观察窗采用钢化透明玻璃制成，所述观察窗与箱体的内壁之间活动连接。
7.优选的，所述第一电机的输出轴与第一转动轴之间固定连接，相邻两个所述碾压辊之间啮合连接，相邻两个所述环形板位于相邻两个碾压辊外侧。
8.优选的，所述第一支撑块位于固定框的上方，所述第一限位板的顶端与第一支撑块的底端活动连接。
9.优选的，所述挤压杆的顶端设置有与凸轮相匹配的连接槽，所述压缩弹簧的顶端与滑动板的底端固定连接，所述固定框位于筛板的一侧开设有与筛板相匹配的贯通孔。
10.优选的，所述第一斜板与第二斜板均位于下料通道的周围。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能用矿业矿物碾碎装置，具备以下有益效果：
13.1、该多功能用矿业矿物碾碎装置，通过将矿物通过进料通道进入箱体的内部，通过第一电机的转动，第一电机转动时会带动第一转动轴进行转动，第一转动轴转动时会带动碾压辊转动，以及环形板的保护作用，相邻两个碾压辊转动时会使得矿石进行碾碎，并且碾碎之后的矿石会掉落在筛板上。
14.2、该多功能用矿业矿物碾碎装置，通过第二电机的转动带动凸轮转动，凸轮转动时会带动挤压杆向下运动，挤压杆向下运动时会带动滑动板对压缩弹簧进行挤压，并且挤压杆会带动筛板向下运动，在凸轮运动至最低处时，压缩弹簧会推动滑动板向上运动，并会带动筛板向上运动，这样筛板将会一直上下运动，对筛板上的矿物进行筛选。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体结构正面图；
17.图2为本实用新型箱体正面剖视图；
18.图3为本实用新型整体结构后侧图；
19.图4为本实用新型箱体内部局部放大图。
20.图中：1-箱体、2-支撑柱、3-进料通道、4-观察窗、5-下料通道、6-第一支撑块、7-第一垫块、8-第二支撑块、9-环形板、10-第一转动轴、11-碾压辊、12-固定框、13-滑动板、14-压缩弹簧、15-第一斜板、16-第二斜板、 17-筛板、18-第一电机、19-第一限位板、20-第二限位板、21-第二电机、22
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凸轮、23-挤压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-图4，一种多功能用矿业矿物碾碎装置，包括箱体1，箱体1 的底端四角均固定安装有支撑柱2，箱体1的顶端内壁贯穿固定安装有进料通道3，箱体1的底端内壁贯穿固定安装有下料通道5，箱体1的正面内壁贯穿安装有观察窗4，箱体1的内部开设有空腔，空腔的内部分别固定安装有第一支撑块6、第二支撑块8与固定框12，第一支撑块6的顶端固定安装有第一垫块7，第一垫块7与第二支撑块8之间固定安装有环形板9，箱体1的后侧固定安装有第一电机18，空腔的相对侧内壁之间活动安装有第一转动轴10，第一转动轴10的外侧固定安装有碾压辊11，固定框12的内部活动安装有滑动板13，滑动板13的顶端固定安装有挤压杆23，固定框12的内部固定安装有压缩弹簧14，固定框12的顶端固定安装有第二电
机21，第二电机21的输出轴端固定安装有凸轮22，相邻两个挤压杆23之间固定安装有筛板17，筛板17的顶端固定安装有第一限位板19，筛板17的底端固定安装有第二限位板20，筛板17位于相邻两个第一限位板19之间的部分，等距离均匀贯穿开设有筛孔，相邻两个固定框12的相对侧底端均固定安装有第一斜板15，相邻两个第一斜板15的相邻侧的两端均固定安装有第二斜板16。
24.本实施例中，观察窗4采用钢化透明玻璃制成，观察窗4与箱体1的内壁之间活动连接，一个是为了方便通过观察窗4观察箱体1内部碾压状态，另一个是为了方便将筛板17上的杂质去除。
25.本实施例中，第一电机18的输出轴与第一转动轴10之间固定连接，相邻两个碾压辊11之间啮合连接，相邻两个环形板9位于相邻两个碾压辊11 外侧，在第一电机18工作时，第一电机18能够通过输出轴与第一转动轴10 带动相邻两个碾压辊11相互工作，对矿物进行碾碎作业，并且环形板9能够防止矿物碾碎工作时发生危险。
26.本实施例中，第一支撑块6位于固定框12的上方，第一限位板19的顶端与第一支撑块6的底端活动连接。
27.本实施例中，挤压杆23的顶端设置有与凸轮22相匹配的连接槽，压缩弹簧14的顶端与滑动板13的底端固定连接，固定框12位于筛板17的一侧开设有与筛板17相匹配的贯通孔，方便凸轮22转动时能够方便与挤压杆23 相互连接，并对挤压杆23进行挤压，并且在筛板17工作时，能够方便筛板 17顺畅。
28.本实施例中，第一斜板15与第二斜板16均位于下料通道5的周围，加快下料速率，可以防止碾碎之后的小颗粒矿物迅速通过下料通道5。
29.本实施例工作原理：使用时，将矿物通过进料通道4进入箱体1的内部，通过第一电机18的转动，第一电机18转动时会带动第一转动轴10进行转动，第一转动轴10转动时会带动碾压辊11转动，以及环形板9的保护作用，相邻两个碾压辊11转动时会使得矿石进行碾碎，并且碾碎之后的矿石会掉落在筛板17上，通过第二电机21的转动带动凸轮22转动，凸轮22转动时会带动挤压杆23向下运动，挤压杆23向下运动时会带动滑动板13对压缩弹簧14 进行挤压，并且挤压杆23会带动筛板17向下运动，在凸轮22运动至最低处时，压缩弹簧14会推动滑动板13向上运动，并会带动筛板17向上运动，这样筛板17将会一直上下运动，对筛板17上的矿物进行筛选。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。