一种耐腐蚀性好的洗煤装置

1.本实用新型涉及洗煤装置技术领域，具体为一种耐腐蚀性好的洗煤装置。


背景技术：

2.原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质，且随着开采的深入，原煤的质量越来越差，为了降低原煤中的杂质，有效合理的利用煤炭资源，同时以把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，这些机械统称为煤炭洗选设备，洗煤机是洗选设备的其中之一，目前，在洗煤机进行洗煤作业时，对原煤的规格大小有一定的要求，若原煤规格过大会影响到洗煤机的效率和质量，为了能够提高洗煤机工作时的效率和质量，为此，我们提供一种耐腐蚀性好的洗煤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性好的洗煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性好的洗煤装置，包括洗煤机主体，所述洗煤机主体的顶端中部连通设有下料箱，所述下料箱的顶端一体连通有筛料箱，所述筛料箱的顶端中部连通设有放料斗，所述筛料箱的内部上端安装设有排料斗，所述排料斗的上下两侧方分别对应设有破碎组件和敲击组件，所述敲击组件的下方设有筛选组件，所述洗煤机的顶部右端安装设有支撑块，所述支撑块的顶端连接有收料箱，所述收料箱的顶端设有开口，所述筛料箱的右下端开设有出料口，所述出料口内安装设有输送板，所述洗煤机主体的底端安装设有两个相对称的减震垫，所述洗煤机主体、下料箱、筛料箱、放料斗和收料箱的外部表面均设有耐腐蚀层。
5.进一步地，所述破碎组件包括驱动杆，所述驱动杆的左右两端分别转动贯穿连接于筛料箱的左右两侧内壁上，所述驱动杆的外部表面安装设有多个均匀呈横向排列的固定套，所述固定套外部表面安装设有两个呈上下对立的破碎刀片，所述驱动杆的左端转动贯穿连接有连接轴，所述连接轴远离筛料箱的一侧方设有与其相对立的电机，所述电机的输出端与连接轴相连接。
6.进一步地，所述敲击组件包括缓冲板，所述缓冲板安装位于电机远离连接轴的一侧端，所述电机的下方设有传动杆，所述传动杆的一侧端与缓冲板转动连接，所述传动杆远离缓冲板的一侧端活动贯穿筛料箱且与筛料箱的右侧内壁转动连接，所述传动杆的外部表面固定套接有两个呈左右对称的被动轮一和被动轮二，所述被动轮一和被动轮二均位于筛料箱的内部，所述被动轮一和被动轮二的外部表面分别安装设有第一敲击棒和第二敲击棒，所述连接轴和传动杆的外部表面均固定套接有主动轮，两个所述主动轮相对立，且两个所述主动轮的外部表面共同传动连接有传动带。
7.进一步地，所述筛选组件包括筛网，所述筛网的右端向下倾斜45度，所述筛网底部的左右两端均连接有滑杆，所述滑杆底端的外部表面滑动套接有空心筒，所述空心筒的底
端连接有支撑板，两个所述支撑板相远离的一侧端分别与筛料箱的左右两侧内壁相连接，所述滑杆和空心筒的外部表面共同套接有减震弹簧，所述第一敲击棒的高度比被动轮一到筛网顶部左端表面的距离大1cm，所述第二敲击棒的高度比被动轮二到筛网顶部右端表面的距离大1cm。
8.进一步地，所述第一敲击棒和第二敲击棒均与排料斗相对立。
9.进一步地，所述出料口和输送板均呈倾斜状态且与筛网的倾斜角度相同，所述出料口的内部长度为输送板长度的三分之一，所述输送板的左端位于筛网的下方，所述输送板的右端位于收料箱顶部左端的开口上方。
10.进一步地，所述第一敲击棒和第二敲击棒顶端的外部表面均套接有橡胶套，两个所述橡胶套分别与第一敲击棒和第二敲击棒相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置破碎组件、敲击组件和筛选组件，通过电机的输出端转动即可带动连接轴转动，从而可以带动驱动杆从而可以带动多个破碎刀片不断转动，可以将规格较大的原煤进行破碎，通过筛网可以将破碎后的原煤筛选至洗煤机主体中进行洗煤作业，通过破碎组件、敲击组件和筛选组件的共同配合作用，有利于提高洗煤机主体工作的效率和质量，其中，通过连接轴不断转动的过程中，可以带动其上的主动轮进行同步运动，从而可以带动与主动轮传动连接的传动带不断进行传动工作，从而可以带动传动杆上的主动轮不断转动，从而可以带动传动杆从而可以带动被动轮一和被动轮二同时转动，通过第一敲击棒和第二敲击棒可以对筛网进行的敲击工作，可以使筛网向下移动，从而可以带动滑杆在空心筒内向下滑动，减震弹簧被压缩，通过减震弹簧的弹性作用可以带动筛网缓冲复位，当第一敲击棒和第二敲击棒再次运动至筛网顶面上时，筛网再次被推动向下运动，再通过减震弹簧的弹性作用带动其向上复位，通过筛网不断进行上下的往复运动，可以提高筛网的筛选效率，有利于进一步提高洗煤机主体工作的效率和质量。
13.2、通过设置控制阀，便于控制使用第一排料管和第二排料管，通过设置支撑腿，便于对本装置进行支撑，通过设置定位螺栓，便于将本装置固定在地面上，有利于提高本装置的稳固性，提高本装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型破碎组件和敲击组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
17.图中：1、洗煤机主体；2、下料箱；3、筛料箱；4、放料斗；5、排料斗； 6、破碎组件；61、驱动杆；62、固定套；63、破碎刀片；64、连接轴；65、电机；7、敲击组件；71、缓冲板；72、传动杆；73、被动轮一；74、被动轮二； 75、第一敲击棒；76、第二敲击棒；77、主动轮；8、筛选组件；81、筛网；82、滑杆；83、空心筒；84、支撑板；85、减震弹簧；9、支撑块；10、收料箱；11、出料口；12、输送板；13、减震垫；14、橡胶套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图3，一种耐腐蚀性好的洗煤装置，包括洗煤机主体1，洗煤机主体1的顶端中部连通设有下料箱2，下料箱2的顶端一体连通有筛料箱3，筛料箱3的顶端中部连通设有放料斗4，筛料箱3的内部上端安装设有排料斗5，排料斗5的上下两侧方分别对应设有破碎组件6和敲击组件7，敲击组件7的下方设有筛选组件8，通过设置排料斗5，便于被破碎后的原煤可以集中掉落在筛选组件8上，洗煤机的顶部右端安装设有支撑块9，支撑块9的顶端连接有收料箱10，支撑块9的正面呈土字型，通过设置支撑块9，便于收料箱10和洗煤机主体1之间的支撑连接，支撑块9通过固定栓连接洗煤机主体1，收料箱10可拆卸连接，收料箱10的顶端设有开口，通过设置收料箱10可以将未破碎好的原煤进行收集进行二次破碎，筛料箱3的右下端开设有出料口11，出料口11内安装设有输送板12，洗煤机主体1的底端安装设有两个相对称的减震垫13，减震垫13为橡胶减震垫，通过设置减震垫13，可以减小本装置使用时产生的震动感或晃动感，有利于提高本装置使用时的稳定性，洗煤机主体1、下料箱2、筛料箱3、放料斗4和收料箱10的外部表面均设有耐腐蚀层(图未示)，耐腐蚀层为锌镍合金镀材料层，通过设置耐腐蚀层，有利于提高本装置的耐腐蚀性能。
21.请参阅1-2，破碎组件6包括驱动杆61，驱动杆61的左右两端分别转动贯穿连接于筛料箱3的左右两侧内壁上，驱动杆61的外部表面安装设有多个均匀呈横向排列的固定套62，固定套62外部表面安装设有两个呈上下对立的破碎刀片63，驱动杆61的左端转动贯穿连接有连接轴64，连接轴64远离筛料箱3的一侧方设有与其相对立的电机65，电机65的输出端与连接轴64相连接，通过电机65启动带动其输出端转动，即可带动连接轴64进行相同的转动运动，通过连接轴64不断转动可以带动驱动杆61不断转动，从而可以带动多个破碎刀片63不断转动，便于对规格较大的原煤进行破碎作业，有利于提高洗煤机主体 1工作的效率和质量，敲击组件7包括缓冲板71，缓冲板71安装位于电机65 远离连接轴64的一侧端，电机65的下方设有传动杆72，传动杆72的一侧端与缓冲板71转动连接，通过设置缓冲板71，可以提高电机65和传动杆72使用时的稳定性，有利于提高本装置的使用效果，传动杆72远离缓冲板71的一侧端活动贯穿筛料箱3且与筛料箱3的右侧内壁转动连接，传动杆72可以在筛料箱 3上进行转动运动，传动杆72的外部表面固定套62接有两个呈左右对称的被动轮一73和被动轮二74，被动轮一73和被动轮二74均位于筛料箱3的内部，被动轮一73和被动轮二74的外部表面分别安装设有第一敲击棒75和第二敲击棒 76，通过设置被动轮一73、被动轮二74、第一敲击棒75和第二敲击棒76，当被动轮一73和被动轮二74随着传动杆72进行不断转动时，可以带动第一敲击棒75和第二敲击棒76进行同步运动，通过第一敲击棒75和第二敲击棒76可以对筛选组件8进行敲击工作，连接轴64和传动杆72的外部表面均固定套62 接有主动轮77，两个主动轮77相对立，且两个主动轮77的外部表面共同传动连接有传动带，通过设置传动带，便于两个主动轮77可以同时进行转动运动。
22.请参阅图1和图3，筛选组件8包括筛网81，筛网81的右端向下倾斜45 度，筛网81底部的左右两端均连接有滑杆82，滑杆82底端的外部表面滑动套接有空心筒83，通过设置滑杆82和空心筒83，通过滑杆82和空心筒83之间的滑动连接，便于筛网81进行上下运动，空心
筒83的底端连接有支撑板84，通过设置支撑板84，通过支撑板84可以给空心筒83提供稳定的支撑力，两个支撑板84相远离的一侧端分别与筛料箱3的左右两侧内壁相连接，滑杆82和空心筒83的外部表面共同套接有减震弹簧85，通过设置减震弹簧85，通过减震弹簧85的弹性作用，便于带动筛网81快速复位，且可以对筛网81上受到的震动感进行缓冲防护，有利于提高筛网81的使用效果，第一敲击棒75的高度比被动轮一73到筛网81顶部左端表面的距离大1cm，第二敲击棒76的高度比被动轮二74到筛网81顶部右端表面的距离大1cm，当第一敲击棒75和第二敲击棒76转动至筛网81的顶端上方时，通过第一敲击棒75和第二敲击棒76可以对筛网81顶部的左右两端表面进行敲打，并使筛网81被挤压进行向下运动，通过筛网81进行上下的往复运动，有利于提高筛网81的筛选效率，有利于进一步提高洗煤机主体工作的效率和质量，第一敲击棒75和第二敲击棒76均与排料斗5相对立。
23.请参阅图3，出料口11和输送板12均呈倾斜状态且与筛网81的倾斜角度相同，出料口11的内部长度为输送板12长度的三分之一，输送板12的左端位于筛网81的下方，输送板12的右端位于收料箱10顶部左端的开口上方，通过设置出料口11和输送板12，便于筛网81上筛选出的未破碎好的原煤(筛网81 的网孔大小和所需使用原煤的规格大小相适配)筛选出来，通过出料口11排至输送板12上，由于出料口11和输送板12均呈45度向下倾斜状态，从而可以使输送板12上的原煤落入收料箱10的内部，有利于提高本装置的使用效率。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上增加了橡胶套14，请参阅图1-2，第一敲击棒75和第二敲击棒76顶端的外部表面均套接有橡胶套14，两个橡胶套14分别与第一敲击棒75和第二敲击棒76相适配，通过设置橡胶套14，有利于提高第一敲击棒 75和第二敲击棒76敲击时的使用效果，可以表面第一敲击棒75和第二敲击棒 76与筛网81之间产生直接摩擦，有利于对第一敲击棒75、第二敲击棒76和筛网81进行防护，从而有利于对第一敲击棒75、第二敲击棒76和筛网81的使用寿命。
26.工作原理：使用时，将本装置与外接电源进行连接，启动本装置，将原煤通过放料斗4投入筛料箱3内，通过电机65的输出端转动即可带动连接轴64 转动，从而可以带动驱动杆61从而可以带动多个破碎刀片63不断转动，可以将规格较大的原煤进行破碎，破碎后的原煤会通过排料斗5集中掉落至筛网81 中部，通过筛网81可以将破碎后的原煤筛选至洗煤机主体1中进行洗煤作业，通过将原煤破碎至洗煤机主体1所需使用的大小，有利于提高洗煤机主体1工作的效率和质量，其中，通过连接轴64不断转动的过程中，可以带动其上的主动轮77进行同步运动，由于连接轴64上的主动轮77和传动杆72上的主动轮 77之间通过同一个传动带传动连接，因此，当连接轴64上的主动轮77不断转动时可以带动传动杆72上的主动轮77不断转动，从而可以带动传动杆72从而可以带动被动轮一73和被动轮二74同时转动，从而可以带动第一敲击棒75和第二敲击棒76同步运动，当第一敲击棒75和第二敲击棒76运动至筛网81顶面上时，通过第一敲击棒75和第二敲击棒76可以对筛网81进行的敲击工作，筛网81被挤压向下运动，从而可以带动滑杆82在空心筒83内向下滑动，减震弹簧85被压缩，通过减震弹簧85的弹性作用可以带动筛网81缓冲复位，当第一敲击棒75和第二敲击棒76再次运动至筛网81顶面上时，筛网81再次被推动向下运动，再通过减震弹簧85的弹性作用带动其向上复位，通过筛网81不断进行上下来回的往复运动，可以提高筛网81的筛选效率，从而有利于进一步提高洗煤机主体1工作的效率和质量，筛网81上被筛选出的未破碎好
的原煤会随着筛网81的运动掉落至输送板12上，再通过输送板12输送至收料箱10内，后期可以将收料箱10内的原煤进行二次破碎，有利于提高原煤的利用率，通过在洗煤机主体1、下料箱2、筛料箱3、放料斗4和收料箱10的外部表面设置耐腐蚀层，有利于提高本装置的耐腐蚀性能。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。