一种滚筒洗衣机内圈加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒洗衣机内圈技术领域，具体涉及一种滚筒洗衣机内圈加工装置。


背景技术：

2.滚筒洗衣机内圈加工装置是一种对滚筒洗衣机内圈进一步的加工。
3.现有的滚筒洗衣机加工装置，对滚筒洗衣机进行加工，但没有对滚筒洗衣机配件，例如公告号cn201310569912.6公开的一种滚筒洗衣机箱体生产加工设备，结构较为复杂，维修成本较高，不能对滚筒洗衣机内圈进行加工。
4.因此，发明一种滚筒洗衣机内圈加工装置来解决上述滚筒洗衣机内圈可以进行旋转喷涂，烘干功能，打孔功能，效率高，产量高，结构简单，维修便捷的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种滚筒洗衣机内圈加工装置，以解决技术中滚筒洗衣机内圈可以进行旋转喷涂，烘干功能，打孔功能，效率高，产量高，结构简单，维修便捷的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒洗衣机内圈加工装置，包括机体、连接架、喷涂旋转电机、喷涂伸缩杆、喷嘴、第一夹具伸缩杆、旋转角度控制器、第二夹具伸缩杆、第一气动夹具装置、烘干箱、翻动电机、翻动板、电阻丝、第二气动夹具装置、旋转台、液压杆、打孔电机和转头夹具，所述机体顶部设置有连接架，所述连接架顶部设置有喷涂旋转电机，所述喷涂旋转电机轴端设置有轴块，所述轴块两侧设置有喷涂伸缩杆，所述喷涂伸缩杆外表面设置有喷嘴，所述喷涂伸缩杆设置有四个，四个所述喷涂伸缩杆每两个为一组，两组所述喷涂伸缩杆对称，所述机体顶部设置有烘干箱，所述机体外表面设置有工作板，所述工作板顶部设置有旋转台，实现了滚筒洗衣机内圈可以进行旋转喷涂，烘干功能，打孔功能，效率高，产量高，结构简单，维修便捷优点。
7.优选的，所述机体内侧设置有输送带，所述机体外表面设置有支撑架，所述机体外表面设置有连接杆，所述机体底部设置有桌腿，桌腿进行支撑整体装置。
8.优选的，所述机体外表面固定连接有连杆，所述连杆顶部设置有旋转器，所述旋转器顶部设置有第一夹具伸缩杆，所述第一夹具伸缩杆顶部设置有旋转角度控制器，所述旋转角度控制器设置有两个，两个所述旋转角度控制器平行，所述第一夹具伸缩杆顶部设置有旋转角度控制器，所述旋转角度控制器轴端设置有第二夹具伸缩杆，所述第二夹具伸缩杆端部设置有第一气动夹具装置，所述第二夹具伸缩杆外表面设置有连接杆，所述第二夹具伸缩杆端部设置有第二气动夹具装置，第一夹具伸缩杆和第二夹具伸缩杆是用于调节高度和伸缩的作用。
9.优选的，所述机体顶部固定连接有液压杆，所述液压杆顶部设置有支架板，所述支架板顶部设置有打孔电机，所述打孔电机轴端固定连接有传动轴，所述传动轴底部设置有
转头夹具，打孔电机对转头夹具提供动力。
10.优选的，所述喷涂旋转电机设置有两个，两个所述喷涂旋转电机对称，喷涂旋转电机是带动喷涂伸缩杆和喷嘴进行旋转。
11.优选的，所述第二夹具伸缩杆设置有两个，两个所述第二夹具伸缩杆对称，第二夹具伸缩杆进行调节抓住滚筒洗衣机内圈时适用的宽度。
12.优选的，所述烘干箱外表面设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有翻动电机，所述翻动电机轴端设置有翻动连接轴，所述翻动连接轴外表面设置有翻动板，所述烘干箱内部设置有翻动板，翻动板用于翻转滚筒洗衣机内圈的另一面。
13.优选的，所述烘干箱内部设置有电阻丝，所述电阻丝设置有七个，七个所述电阻丝平行，电阻丝用于加热烘干箱内部温度。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，机体、喷涂旋转电机、喷涂伸缩杆、喷嘴、第一夹具伸缩杆、旋转角度控制器、第二夹具伸缩杆、第一气动夹具装置、烘干箱、翻动电机、翻动板、电阻丝、第二气动夹具装置、旋转台、液压杆和转头夹具；优点在于，实现了滚筒洗衣机内圈可以进行旋转喷涂，烘干功能，打孔功能，效率高，产量高，结构简单，维修便捷的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型机体的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型喷涂旋转电机的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型第二夹具伸缩杆的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型烘干箱的整体结构剖视图；
19.附图标记说明：
20.1、机体；2、输送带；3、连接架；4、喷涂旋转电机；5、轴块；6、喷涂伸缩杆；7、喷嘴；8、连杆；9、第一夹具伸缩杆；10、旋转角度控制器；11、第二夹具伸缩杆；12、第一气动夹具装置；13、烘干箱；14、支撑架；15、翻动电机；16、翻动连接轴；17、翻动板；18、电阻丝；19、连接杆；20、第二气动夹具装置；21、工作板；22、旋转台；23、液压杆；24、支架板；25、打孔电机；26、传动轴；27、转头夹具；28、桌腿；29、旋转器。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种滚筒洗衣机内圈加工装置，包括机体1、连接架3、喷涂旋转电机4、喷涂伸缩杆6、喷嘴7、第一夹具伸缩杆9、旋转角度控制器10、第二夹具伸缩杆11、第一气动夹具装置12、烘干箱13、翻动电机15、翻动板17、电阻丝18、第二气动夹具装置20、旋转台22、液压杆23、打孔电机25和转头夹具27，机体1顶部设置有连接架3，连接架3顶部设置有喷涂旋转电机4，喷涂旋转电机4轴端设置有轴块5，轴块5两侧设置有喷涂伸缩杆6，喷涂伸缩杆6外表面设置有喷嘴7，喷涂伸缩杆6设置有四个，四个喷涂伸缩杆6每两个为一组，两组喷涂伸缩杆6对称，机体1顶部设置有烘干箱13，机体1外表面设置有工作板21，工作板21顶部设置有旋转台22。
23.机体1内侧设置有输送带2，机体1外表面设置有支撑架14，机体1外表面设置有连接杆19，机体1底部设置有桌腿28，机体1外表面固定连接有连杆8，连杆8顶部设置有旋转器29，旋转器29顶部设置有第一夹具伸缩杆9，第一夹具伸缩杆9顶部设置有旋转角度控制器10，旋转角度控制器10设置有两个，两个旋转角度控制器10平行，第一夹具伸缩杆9顶部设置有旋转角度控制器10，旋转角度控制器10轴端设置有第二夹具伸缩杆11，第二夹具伸缩杆11端部设置有第一气动夹具装置12，第二夹具伸缩杆11外表面设置有连接杆19，第二夹具伸缩杆11端部设置有第二气动夹具装置20，机体1顶部固定连接有液压杆23，液压杆23顶部设置有支架板24，支架板24顶部设置有打孔电机25，打孔电机25轴端固定连接有传动轴26，传动轴26底部设置有转头夹具27。
24.喷涂旋转电机4设置有两个，两个喷涂旋转电机4对称，第二夹具伸缩杆11设置有两个，两个第二夹具伸缩杆11对称，烘干箱13外表面设置有支撑架14，支撑架14顶部设置有翻动电机15，翻动电机15轴端设置有翻动连接轴16，翻动连接轴16外表面设置有翻动板17，烘干箱13内部设置有翻动板17，烘干箱13内部设置有电阻丝18，电阻丝18设置有七个，七个电阻丝18平行。
25.本实用工作原理：
26.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，开始工作，第一气动夹具装置12夹住滚筒洗衣机内圈，喷涂伸缩杆6进行调节到内圈适合的宽度，喷涂旋转电机4开始转动，喷嘴7开始喷涂，喷涂过后，带有第一夹具伸缩杆9的第一气动夹具装置12进行再次抓住，喷嘴7第二次进行喷涂，再由旋转角度控制器10进行旋转，使内圈与输送带2平行，第一夹具伸缩杆9进行下降，将内圈放置在输送带2上，由输送带2进行传送，到烘干箱13内部进行烘干，烘干箱13是用电阻丝18进行加热，内圈传送到烘干箱13中间位置，翻动电机15启动，翻动电机15带动翻动连接轴16，翻动连接轴16带动翻动板17，翻动板17对内圈进行反面，内圈传送至第二气动夹具装置20，第二气动夹具装置20的第二夹具伸缩杆11进行伸缩，第一夹具伸缩杆9进行高度调节，旋转器29进行转向，第二气动夹具装置20的旋转角度控制器10进行对内圈平行进行调节，由第二气动夹具装置20抓取，第二气动夹具装置20放到旋转台22的内部，打孔电机25启动，打孔电机25转动，带动传动轴26，传动轴26带动转头夹具27，对内圈进行打孔，液压杆23进行调节高度，转头夹具27打孔时，液压杆23配合转头夹具27进行打孔，旋转台22可以旋转，旋转台22转动调节位置进行打孔。