一种旋转蒸发仪用防倒吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发仪技术领域，具体涉及一种旋转蒸发仪用防倒吸装置。


背景技术：

2.旋转蒸发仪可以用来回收和蒸发有机溶剂，利用一台电机带动蒸馏瓶转动，同时对蒸馏瓶进行加热，能够防止暴沸，同时能够增加蒸发面积。
3.现阶段用于旋转蒸发仪的防倒吸装置通常是缓冲管件与旋转件端口太近使得液体冷凝后容易回流，同时蒸汽冷凝不及时也会导致液体进入到旋转瓶内。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于旋转蒸发仪的防倒吸装置通常是缓冲管件与旋转件端口太近使得液体冷凝后容易回流，同时蒸汽冷凝不及时也会导致液体进入到旋转瓶内的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种旋转蒸发仪用防倒吸装置，包括固定座，所述固定座上设置有伸缩装置，所述固定座上转动连接有转动件，所述转动件一侧卡扣连接有旋转瓶，所述转动件上设置有防水盒，所述转动件另一侧固定连接有缓冲圆瓶，所述缓冲圆瓶上侧固定连接有冷凝瓶，所述冷凝瓶一侧通过管件固定连接有真空泵，所述缓冲圆瓶底侧卡扣连接有储存瓶。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述冷凝瓶上开设有第一凹槽，所述第一凹槽底侧设置有两个释流通道，所述第一凹槽内设置有冰块，所述冷凝瓶内位于第一凹槽处固定连接有散热鳍片，方便吸收热量，快速散热。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述冷凝瓶位于缓冲圆瓶内均匀设置有梯形块，所述梯形块与缓冲圆瓶底侧的开口相对，方便液体下落，减少回流。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动件内一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽开口处固定连接有回形凸起且回形凸起上胶连接有橡胶块，所述第二凹槽上侧插接有弹簧顶针，所述弹簧顶针的端头呈倾斜结构，所述防水盒插接在第二凹槽内，所述防水盒上固定连接有封盖，所述防水盒内为中空且均匀设置有相错排列的挡板，能够防止液体倒吸，污染药液。
9.本实用新型具有以下优点：通过散热鳍片与冷媒靠近，能够使得蒸汽与散热鳍片接触时迅速液化，且冰块融化的水经过缓冲圆瓶能够对蒸汽进行预冷凝，减少冷热不均造成的容器损坏，提升了冷凝的速率，减少了蒸汽冷凝不够及时的问题，同时利用梯形块正对缓冲圆瓶，在蒸汽液化后能够受重力直接落入到缓冲圆瓶底部端口，同时在转动件内设置防水盒，能够对液体进行阻挡，从而能够提升冷凝液体回流和倒吸的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种旋转蒸发仪用防倒吸装置的侧视剖视结构
示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种旋转蒸发仪用防倒吸装置的转动件处俯视剖视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种旋转蒸发仪用防倒吸装置的防水盒三维立体剖视结构示意图。
13.附图标记说明：1、固定座；2、转动件；3、旋转瓶；4、防水盒；5、缓冲圆瓶；6、冷凝瓶；7、真空泵；8、储存瓶；9、第一凹槽；10、冰块；11、散热鳍片；12、梯形块；13、第二凹槽；14、回形凸起；15、弹簧顶针；16、挡板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3所示的一种旋转蒸发仪用防倒吸装置，包括固定座1，固定座1上设置有伸缩装置，方便调节高低，以及调节旋转瓶3在加热锅上的位置，固定座1上转动连接有转动件2，方便转向，转动件2一侧卡扣连接有旋转瓶3，转动件2上设置有驱动装置，能够驱动旋转瓶3转动，转动件2上设置有防水盒4，能够防止缓冲圆瓶5内的水倒流，转动件2另一侧固定连接有缓冲圆瓶5，防止高温与低温骤然相遇造成的瓶体碎裂，缓冲圆瓶5上侧固定连接有冷凝瓶6，冷凝瓶6一侧通过管件固定连接有真空泵7，能够抽真空，缓冲圆瓶5底侧卡扣连接有储存瓶8存储旋转瓶3蒸发处的液体。
18.其中，散热鳍片11固定连接在冷凝瓶6内，且散热鳍片11位于第一凹槽9处，冰块10位于第一凹槽9内，释流通道位于第一凹槽9底侧，第一凹槽9位于冷凝瓶6上侧，在第一凹槽9内放置冰块10，能够在散热鳍片11处产生冷媒，从而在散热鳍片11与热气接触后，能够加速蒸汽冷凝，同时融化后经释流通道落入到缓冲圆瓶5上，能够给缓冲圆瓶5进行降温。
19.其中，缓冲圆瓶5的开口与多个梯形块12形成的圆孔相贴合，梯形块12位于冷凝瓶6底侧，在经过冷凝瓶6的汽体冷凝后顺着瓶壁落下，再经过梯形块12能够直接落入到缓冲圆瓶5的正底侧，从而能够减少冷凝液体回流至旋转瓶3内。
20.其中，挡板16相错排列且均位于防水盒4内，封盖位于防水盒4一侧，封盖与第二凹槽13形状相同，第二凹槽13四侧均开设有通孔且通孔内插接有弹簧顶针15，弹簧顶针15的端头上设置有斜角，橡胶块胶连接在回形凸起14上且回形凸起14固定连接在第二凹槽13内
靠近开口处一侧，通过弹簧顶针15卡接封口并挤压橡胶块，从而形成密封，同时在液体下落途中经过缓冲圆瓶5与转动件2之间的接口处时能够形成阻挡，减少液体倒吸。
21.具体的，在旋转瓶3底侧设置加热锅，根据加热锅的高度调节固定座1的高度，从而能够使得旋转瓶3处于最适位置，同时在转动件2上侧放入防水盒4，并通过弹簧顶针15卡接封板，使得封板挤压橡胶块，从而形成密封结构，利用真空泵7抽真空，在第一凹槽9内放入冰块10，将药液装入到旋转瓶3内旋转加热，产生蒸汽上移通过转动件2进入到缓冲圆瓶5内，继续上移至冷凝瓶6中，散热鳍片11对热量进行吸附并传到至冷的一侧，与冰块10接触，冰块10产生融化，液体水经过释流通道继续淋在缓冲圆瓶5的表面，同时蒸汽受到冷媒作用，液化受重力下落，经梯形块12下落至缓冲圆瓶5内，能够防止液体回流至旋转瓶3内，同时通过防水盒4内相错的挡板16来阻挡液体倒吸，提升了工作的效率，保证产品质量。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。