一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置。


背景技术：

2.圆锥式破碎机是一种中细碎破碎机，被广泛应用于矿山、建筑垃圾、水泥、铁路等行业。其破碎原理是通过动力传动总成使动锥做偏心旋摆运动，使得定锥和动锥之间的间隙不断的减小和增大，物料不断的被挤压破碎。不过，破碎之后从收集箱中得到的矿石是大小不一的，对矿石进行大小分类使用会非常麻烦，而且过大的矿石不能进行使用，要单独挑出来再次进行破碎，这些问题都会导致整体的工作效率低下，不利于工作的有效运转。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置，通过在圆锥式破碎机排料口下方设置筛选装置，可以根据需求设置不同的筛选板，从而得到各种尺寸的矿石，而转运装置可以将过大的矿石重新引入圆锥式破碎机中进行破碎，解决了原有的圆锥式破碎机不能高效地将矿石进行大小分类的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置，包括圆锥式破碎机主体，在所述圆锥式破碎机主体的排料口的底部设有物料收集装置，所述物料收集装置包括筛选装置、收集箱和转运装置，所述筛选装置设在排料口的底部，所述收集箱设在筛选装置的底部，所述筛选装置倾斜设置，筛选装置的低端与转运装置的输入口连通，所述筛选装置包括若干个上下堆叠的筛选板，每两个筛选板之间通过连接组件进行连接，这若干个筛选板的筛选孔从下到上依次缩小，所述连接组件包括安装块和限位板，所述安装块侧面的底部与最下方的筛选板连接，在安装块的侧面上设有矩形的安装孔，所述安装孔的轴线平行于水平面，所述限位板的底端与安装孔靠近地面的孔壁连接，在其余的筛选板上设有与限位板配合的固定孔，在筛选装置上设有连接杆，所述连接杆的顶端与圆锥式破碎机主体的底部连接，底端与最下方的筛选板连接。
6.进一步地，在所有可拆卸的筛选板上连接有手柄，所述手柄为u型手柄。
7.进一步地，在所述手柄上套设有防护套。
8.进一步地，在所述安装块上设有保护装置，所述保护装置包括配合块和活动板，在安装块设有安装孔的侧面顶部设有活动槽，所述活动槽的轴线垂直于水平面，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块安装在活动槽中，配合块的横截面形状尺寸与活动槽的横截面形状尺寸一致，所述活动板的底端与最上方的筛选板的顶面接触，顶端与配合块连接。
9.进一步地，所述活动槽为t形槽。
10.进一步地，在所述筛选装置的顶部设有防护板，所述防护板为l形板，防护板中的
短板与活动板靠近筛选装置顶端的一侧连接，防护板中的长板与活动板互相平行。
11.进一步地，在所述活动板上连接有拉杆。
12.进一步地，在所述拉杆上设有防滑纹路。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在圆锥式破碎机排料口下方设置筛选装置，可以根据需求设置不同的筛选板，从而得到各种尺寸的矿石，而转运装置可以将过大的矿石重新引入圆锥式破碎机中进行破碎，解决了原有的圆锥式破碎机不能高效地将矿石进行大小分类的问题。
15.2、本实用新型中在所有可拆卸的筛选板上连接有手柄，所述手柄为u型手柄。便于使用者施力搬运筛选板。
16.3、本实用新型中在所述手柄上套设有防护套。可以增加摩擦力，防止在握住手柄施力时脱手，在防滑套上的纹路磨损后可以进行更换。
17.4、本实用新型中在所述安装块上设有保护装置，所述保护装置包括配合块和活动板，在安装块设有安装孔的侧面顶部设有活动槽，所述活动槽的轴线垂直于水平面，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块安装在活动槽中，配合块的横截面形状尺寸与活动槽的横截面形状尺寸一致，所述活动板的底端与最上方的筛选板的顶面接触，顶端与配合块连接。活动板可以将安装孔封闭，以免破碎的矿石进入安装孔中影响筛选板的更换。
18.5、本实用新型中所述活动槽为t形槽。配合块不能脱离活动槽，使得活动板只能沿活动槽上下移动。
19.6、本实用新型中在所述筛选装置的顶部设有防护板，所述防护板为l形板，防护板中的短板与活动板靠近筛选装置顶端的一侧连接，防护板中的长板与活动板互相平行。防护板与活动板连接后会形成u形板，确保掉落到筛选装置上的矿石不会弹射到外界，而没有被筛选的矿石只能沿u形板的开口掉落到转运装置上。
20.7、本实用新型中在所述活动板上连接有拉杆。便于使用者施力移动活动板。
21.8、本实用新型中在所述拉杆上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，以免在对拉杆施力时滑手。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型中筛选装置的剖视图；
24.图3是本实用新型中安装块的剖视图；
25.图4是本实用新型中筛选装置的俯视图。
26.附图标识：1-圆锥式破碎机主体，2-排料口，3-筛选装置，4-转运装置，5-收集箱，6-安装块，7-限位板，8-配合块，9-活动板，10-防护板，11-手柄，12-拉杆，13-安装孔，14-固定孔，15-活动槽，16-连接杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。
30.实施例1
31.一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置，包括圆锥式破碎机主体1，在所述圆锥式破碎机主体1的排料口2的底部设有物料收集装置，所述物料收集装置包括筛选装置3、收集箱5和转运装置4，所述筛选装置3设在排料口2的底部，所述收集箱5设在筛选装置3的底部，所述筛选装置3倾斜设置，筛选装置3的低端与转运装置4的输入口连通，所述筛选装置3包括若干个上下堆叠的筛选板17，每两个筛选板17之间通过连接组件进行连接，这若干个筛选板17的筛选孔从下到上依次缩小，所述连接组件包括安装块6和限位板7，所述安装块6侧面的底部与最下方的筛选板17连接，在安装块6的侧面上设有矩形的安装孔13，所述安装孔13的轴线平行于水平面，所述限位板7的底端与安装孔13靠近地面的孔壁连接，在其余的筛选板17上设有与限位板7配合的固定孔14，在筛选装置3上设有连接杆16，所述连接杆16的顶端与圆锥式破碎机主体1的底部连接，底端与最下方的筛选板17连接；
32.在所述安装块6上设有保护装置，所述保护装置包括配合块8和活动板9，在安装块6设有安装孔13的侧面顶部设有活动槽15，所述活动槽15的轴线垂直于水平面，活动槽15的两端均为封闭端，活动槽15为t形槽，活动槽15的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块8安装在活动槽15中，配合块8的横截面形状尺寸与活动槽15的横截面形状尺寸一致，所述活动板9的底端与最上方的筛选板17的顶面接触，顶端与配合块8连接，在活动板9上连接有拉杆12，在所述拉杆12上设有防滑纹路，在筛选装置3的顶部设有防护板10，所述防护板10为l形板，防护板10中的短板与活动板9靠近筛选装置3顶端的一侧连接，防护板10中的长板与活动板互相平行。
33.工作时，被破碎的矿石从排料口2掉落到筛选装置3上，设置在筛选装置3上的防护板10会起到防护作用，避免矿石在掉落时发生弹射而掉落到外界，尺寸合格的矿石经过筛选装置3筛选后会掉落到收集箱5中，而尺寸过大的矿石会在筛选装置3上沿斜面向下滚动，最终都进入到转运装置4中，转运装置4会将这些过大的矿石重新投入圆锥式破碎机主体1中进行破碎，避免资源浪费，而筛选装置3上的筛选板17可以进行拆装，从而使得筛选装置3上的筛选孔可以根据需要进行变化，得到不同尺寸的矿石，提高装置的实用性。
34.本实用新型通过在圆锥式破碎机排料口下方设置筛选装置，可以根据需求设置不同的筛选板，从而得到各种尺寸的矿石，而转运装置可以将过大的矿石重新引入圆锥式破碎机中进行破碎，解决了原有的圆锥式破碎机不能高效地将矿石进行大小分类的问题。
35.实施例2
36.针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
37.如图3所示，本实用新型中在筛选板17上连接有手柄11，该手柄11为u型手柄，便于使用者施力搬运筛选板17，在手柄11上套设有防滑套，可以增加摩擦力，防止在握紧手柄11
施力时脱手。
38.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。