一种绝缘粉的涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种绝缘粉的涂装设备。


背景技术：

2.涂覆机的表面涂覆技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，涂覆时先将工件进行预热，然后将绝缘粉末喷到工件上并达到规定的厚度即可，所以通常需要用到涂覆设备。
3.根据申请号cn201922419617.8，本实用新型公开了一种三防涂覆机，包括三防涂覆机底座，所述三防涂覆机底座的顶部中部固定连接有电机滑轨，所述传送带滑块的底部滑动连接有传送带滑轨，所述三防涂覆机支架的顶部左端固定连接有气泵，远离所述进气阀的一端固定连接有喷射管盖，所述三防涂覆机支架的左侧固定连接有三防涂覆机调节装置，所述三防涂覆机调节装置的内部顶部左侧固定连接有气压表。该一种三防涂覆机装置设置有雾化喷射头，通过设置的气泵，进气管，工作人员可以通过气压调节器调节喷射管内部的气压，观察气压表，当气压为低气压值时，即可喷射，低气压雾化喷射头喷射出来的涂料均匀，量少，增加了产品的使用性，大大提高了产品的生产效率；但是上述案例不方便对加工的工件进行夹紧和固定，从而大大影响工件涂覆时的稳固性，而且不方便对工件进行预加热，影响其工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘粉的涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘粉的涂装设备，包括壳体、驱动稳定机构、预热机构和涂覆机构，所述驱动稳定机构设置在壳体的内部，所述预热机构设置在壳体的顶部，所述涂覆机构设置在壳体上；
6.所述驱动稳定机构包括伺服电机和放置板，所述伺服电机的数量为两个且分别安装在壳体内壁底部的左右两侧，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块相互靠近的一侧均安装有顶板，所述放置板安装在两个顶板的顶部，所述放置板的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部安装有夹块，所述放置板底部的中点处安装有连接块，所述连接块的左右两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆远离连接块的一端安装有移动块；
7.所述预热机构包括固定壳，所述固定壳安装在壳体顶部的右侧，所述固定壳内壁的顶部安装有加热板，所述固定壳的底部与壳体的顶部均开设有与放置板相适配的通槽；
8.所述涂覆机构包括涂覆机本体、气缸和支撑板，所述涂覆机本体安装在壳体顶部的左侧，所述气缸安装在壳体的左侧，所述气缸的右侧贯穿壳体且延伸至其内部，所述气缸的右侧安装安装块，所述安装块的顶部安装有喷射头，所述喷射头和涂覆机本体之间通过
固定管固定连接，所述支撑板安装在壳体底部的左侧，所述支撑板的顶部设置有收集壳。
9.优选的，所述螺纹块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁滑动连接。
10.优选的，所述移动块靠近滑块的一侧与滑块固定连接。
11.优选的，所述夹块的底部与放置板的顶部滑动连接。
12.优选的，所述收集壳靠近壳体的一侧与壳体相互接触。
13.优选的，所述收集壳靠近支撑板的一侧与支撑板相互接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、顶板、放置板、固定槽、滑杆、滑块、夹块、连接块、电动推杆、移动块、固定壳、加热板和通槽的相互配合，从而方便对加工的物件进行固定和夹紧，保证其涂覆时的稳固性，而且方便对其进行预加热，提高了工作效率，通过支撑板和收集壳的相互配合，从而方便对喷射头掉落的原料进行收集，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型立体结构示意图。
19.图中：1壳体、2驱动稳定机构、21伺服电机、22螺纹杆、23螺纹块、24顶板、25放置板、26固定槽、27滑杆、28滑块、29夹块、210连接块、211电动推杆、212移动块、3预热机构、31固定壳、32加热板、33通槽、4涂覆机构、41涂覆机本体、42气缸、43支撑板、44安装块、45喷射头、46固定管、47收集壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种绝缘粉的涂装设备，包括壳体1、驱动稳定机构2、预热机构3和涂覆机构4，驱动稳定机构2设置在壳体1的内部，预热机构3设置在壳体1的顶部，涂覆机构4设置在壳体1上。
22.驱动稳定机构2包括伺服电机21和放置板25，伺服电机21的数量为两个且分别安装在壳体1内壁底部的左右两侧，伺服电机21是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机21输出轴的顶端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁滑动连接，两个螺纹块23相互靠近的一侧均固定连接有顶板24，放置板25安装在两个顶板24的顶部，放置板25的内部开设有固定槽26，固定槽26内壁的左右两侧通过滑杆27固定连接，滑杆27的表面滑动连接有两个滑块28，滑块28的顶部固定连接有夹块29，夹块29的底部与放置板25的顶部滑动连接，放置板25底部的中点处固定连接有连接块210，连接块210的左右两侧均固定连接有电动推杆211，电动推杆211远离连接块210的一端固定连接有移动块212，移动块212靠近滑块28的一侧与滑块28固定连接。
23.预热机构3包括固定壳31，固定壳31安装在壳体1顶部的右侧，固定壳31内壁的顶
部固定连接有加热板32，固定壳31的底部与壳体1的顶部均开设有与放置板25相适配的通槽33。
24.涂覆机构4包括涂覆机本体41、气缸42和支撑板43，涂覆机本体41安装在壳体1顶部的左侧，气缸42安装在壳体1的左侧，气缸42的右侧贯穿壳体1且延伸至其内部，气缸42的右侧安装安装块44，安装块44的顶部固定连接有喷射头45，喷射头45和涂覆机本体41之间通过固定管46固定连接，固定管46的长度较长不会影响喷射头45的运动，支撑板43安装在壳体1底部的左侧，支撑板43的顶部设置有收集壳47，收集壳47靠近壳体1的一侧与壳体1相互接触，收集壳47靠近支撑板43的一侧与支撑板43相互接触，收集壳47方便收集喷射头45掉落的原料，因涂覆机的工作原理已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明，通过伺服电机21、螺纹杆22、螺纹块23、顶板24、放置板25、固定槽26、滑杆27、滑块28、夹块29、连接块210、电动推杆211、移动块212、固定壳31、加热板32和通槽33的相互配合，从而方便对加工的物件进行固定和夹紧，保证其涂覆时的稳固性，而且方便对其进行预加热，提高了工作效率，通过支撑板43和收集壳47的相互配合，从而方便对喷射头45掉落的原料进行收集，提高了实用性。
25.使用时，把需要涂覆的工件放置到放置板25上，然后启动电动推杆211，电动推杆211通过移动块212带动滑块28远离顶板24运动，两个滑块28带动两个夹块29对工件进行夹紧固定，然后启动伺服电机21，伺服电机21通过输出轴带动螺纹杆22旋转运动，螺纹杆22带动螺纹块23向上运动，螺纹块23通过顶板24带动放置板25向上运动，放置板25带动工件运动到固定壳31的内部，然后启动加热板32，对工件进行加热，加热完成后，使得工件回到壳体1的内部，然后启动气缸42，气缸42带动喷射头45向右运动，从而对工件进行涂覆。
26.综上所述：该工作高效且稳定的绝缘粉末涂装设备，通过伺服电机21、螺纹杆22、螺纹块23、顶板24、放置板25、固定槽26、滑杆27、滑块28、夹块29、连接块210、电动推杆211、移动块212、固定壳31、加热板32和通槽33的相互配合，通过支撑板43和收集壳47的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。