智能片碱机刀片自动调节系统的制作方法

1.本实用新型涉及片碱机技术领域，尤其涉及一种智能片碱机刀片自动调节系统。


背景技术：

2.片碱机又名切片机、制片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片，在固碱生产中，需要用到结片机片碱。片碱机由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成。弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面冷凝形成料膜。随着转鼓的转动，热量由转鼓内的冷却液带走，通过调整刀片和转鼓外表面的距离实现将料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下，成为片状成品排出。
3.片碱机刀片的刀刃与转鼓外表面之间的距离一般控制在0.1mm-0.15mm之间，若刀刃与转鼓之间的距离太近，刀片容易刮伤转鼓且自身磨损严重，若刀刃与转鼓之间的距离太远，则无法将转鼓外表面料膜刮干净，因此，片碱机刀片的刀刃与转鼓外表面之间的距离的控制尤为重要。
4.片碱机的转鼓的直径一般达到2m以上，受制造误差的影响，转鼓外表面在周向上不同位置的半径存在一定的偏差，而刀刃与转鼓外表面之间的距离非常小，即使刀刃与转鼓外表面之间的初始距离调整得很精确，转鼓转动的过程中，也会由于转鼓的半径偏差而导致刀刃与转鼓之间发生接触、磨损，这是造成刀片磨损的一个非常重要的原因，现有的片碱机还没有很好地解决刀片磨损快的问题，需要经常更换刀片，维护成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能片碱机刀片自动调节系统，以解决片碱机刀片磨损问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：智能片碱机刀片自动调节系统，包括编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件、刀架组件及plc，所述编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件及刀架组件均与plc连接；
7.所述编码器组件包括大齿轮、小齿轮、小齿轮轴、轴承、联轴器及编码器，所述编码器通过联轴器与小齿轮轴一端固定连接，所述小齿轮轴另一端与小齿轮固定连接，所述轴承套设于小齿轮轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合在一起；
8.所述转鼓校零组件包括电感式接近开关、盖板、接头及支架，所述支架一端安装有电感式接近开关，所述盖板套设于电感式接近开关上，并通过螺钉固定在支架上，所述支架另一端固定在机座上，所述接头固定在支架中部。
9.进一步，所述转鼓精密扫描识别组件包括安装底座、滑台、光学元件底座、光学元件、光学元件保护罩、气缸、拖链及驱动电机，所述滑台通过螺丝锁紧在安装底座上，所述光学元件底座通过螺栓与滑台上部连接，所述光学元件和光学元件保护罩均通过螺钉锁紧在光学元件底座上，所述气缸锁紧在机座上且位于光学元件上方，所述拖链一端与安装底座连接，一端固定在滑台侧面，所述滑台与驱动电机连接。
10.进一步，所述刀架组件包括伺服电机、减速机、伺服电动缸、进刀接杆、耳座、刀片压板、主刀片、刀架、定位块及调整螺栓，所述减速机一端与所述伺服电机连接，另一端与所述伺服电动缸连接，所述伺服电动缸与所述进刀接杆一端连接，所述进刀接杆另一端与耳座连接，所述耳座与刀片压板焊接，所述刀架通过螺钉将主刀片压紧在刀片压板上，所述刀架与所述伺服电机平行，所述定位块通过圆锥销压紧在刀架上，所述调整螺栓用于微调主刀片高度。
11.进一步，所述光学元件保护罩上设有热电阻，用于测量光学元件工作温度。
12.进一步，所述滑台内设有滑台螺杆。
13.进一步，所述转鼓精密扫描识别组件还包括隔板，用于保护转鼓精密扫描识别部件及隔热。
14.进一步，所述刀架组件还包括固定座组件。
15.本技术方案的工作原理在于：转鼓首先校对零位，转鼓校零组件记录该初始位置，接着转鼓开始转动，编码器组件自动记录转鼓旋转角度，于此同时转鼓精密扫描识别组件扫描测量转鼓外表面数据，并传输至plc，最后plc通过处理记录数据来调整刀架组件与转鼓的间隙，并在工作过程中始终保持这个间隙。
16.本技术方案的有益效果在于：本实用新型能够自动实时调整刀架组件中的刀片与转鼓之间的距离，避免刀片的刀刃与转鼓外表面接触而造成刀片磨损，提高了刀片的寿命，降低了刀片的更换频率，降低了生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型智能片碱机刀片自动调节系统的结构示意图。
18.图2为本实用新型编码器组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型转鼓校零组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型转鼓精密扫描识别组件的结构主视图；
21.图5为本实用新型转鼓精密扫描识别组件的结构左视图；
22.图6为图5中i处的局部放大图；
23.图7为本实用新型刀架组件的结构示意图。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
25.说明书附图中的附图标记包括：101、大齿轮；102、小齿轮；103、小齿轮轴；104、轴承；105、联轴器；106、编码器；201、电感式接近开关；202、盖板；203、接头；支架204；205、机座；301、安装底座；302、滑台；303、光学元件底座；304、光学元件；305、光学元件保护罩；306、热电阻；307、气缸；308、拖链；309、驱动电机；3010、机座底板；3011、隔板；401、伺服电机；402、减速机；403、伺服电动缸；404、进刀接杆；405、耳座；406、刀片压板；407、主刀片；408、刀架；409、定位块；410、调整螺栓；4011、固定座组件。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例基本如附图1所示：智能片碱机刀片自动调节系统，包括编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件、刀架组件及plc，编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件及刀架组件均与plc连接。编码器与转鼓校零组件主要用于精确测量主电机转动角度，转鼓精密扫描识别组件主要测量转鼓表面形状变形，刀架组件用于将转鼓表面物料刮切成片。
28.结合图2所示，编码器组件包括大齿轮101、小齿轮102、小齿轮轴103、轴承104、联轴器105及编码器106，编码器106通过联轴器105与小齿轮轴103一端固定连接，小齿轮轴103另一端与小齿轮102固定连接，轴承104套设于小齿轮轴103上，小齿轮102与大齿轮101啮合在一起。
29.结合图3所示，转鼓校零组件包括电感式接近开关201、盖板202、接头203及支架204，支架204一端安装有电感式接近开关201，盖板202套设于电感式接近开关201上，并通过螺钉固定在支架204上，支架204另一端固定在机座205上，接头203固定在支架204中部。
30.结合图4-6所示，转鼓精密扫描识别组件包括安装底座301、滑台302、光学元件底座303、光学元件304、光学元件保护罩305、气缸307、拖链308及驱动电机309，安装底座301焊接在机座底板3010上，滑台302通过螺丝锁紧在安装底座301上，光学元件底座303通过螺栓与滑台302上部连接，光学元件304和光学元件保护罩305均通过螺钉锁紧在光学元件底座303上，光学元件保护罩305用于保护元学元件，光学元件保护罩305上设有热电阻306，用于测量光学元件工作温度，气缸307锁紧在机座上且位于光学元件304上方，拖链308一端与安装底座301连接，一端固定在滑台302侧面，拖链308用于保护光学元件线缆、热电阻线缆及气管，滑台302与驱动电机309平键连接，滑台302用于保证光学元件平稳左右运动，滑台302内设有滑台螺杆，驱动电机309驱动滑台螺杆带动光学元件底座303和热电阻306在滑台上左右运动，然后电磁阀驱动气缸307从右至左依次打开气缸门，此时光学元件304从右至左开始扫描转鼓。此外，转鼓精密扫描识别组件还包括隔板3011，用于保护转鼓精密扫描识别部件及隔热。
31.结合图7所示，刀架组件包括伺服电机401、减速机402、伺服电动缸403、进刀接杆404、耳座405、刀片压板406、主刀片407、刀架408、定位块409及调整螺栓410，减速机402一端与伺服电机401通过摩擦锁紧连接，另一端与伺服电动缸403通过平键连接，伺服电动缸403与进刀接杆404一端通过螺纹连接，进刀接杆404另一端与耳座405通过销轴连接，耳座405与刀片压板406焊接，刀架408通过螺钉将主刀片407压紧在刀片压板406上，刀架408与伺服电机401平行，定位块409通过圆锥销压紧在刀架408上，定位块409用于定位主刀片407，调整螺栓4010用于微调主刀片407高度。刀架组件还包括固定座组件4011。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此
未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。