一种用于山药饮料加工的固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及山药饮料加工技术领域，具体是一种用于山药饮料加工的固液分离机。


背景技术：

2.山药是一种药食两用食材，在大健康风潮愈演愈烈的现下，正被开发出更多的食用方式，像山药炒肉、拔丝山药、凉拌山药、山药排骨汤这种作为食材进行处理的美食不仅口感美味，还因为山药自身属性带有一定的食疗功效；山药薄片、山药汁等以山药为原材料的深加工产品也在各地层出不穷地出现，对山药进行果蔬饮料加工时，需要对其进行初步破碎，再进行搅拌榨汁，榨汁后再对其进行过滤，将山药中的果皮和纤维分离出来，保障饮品的口感。
3.在中国专利一种山药饮料加工用固液分离机(专利号为：cn209317181u)中，该装置通过旋转仓旋转产生的离心力能够快速有效的将山药液和山药内的果皮和纤维进行分离，提高了固液分离的效率，提高了山药饮料的产量，并且降低了用人成本，有效的提高了山药饮料的市场竞争力，但是该装置使用时，山药残渣排料不方便，操作步骤繁琐，其次，旋转仓上的通孔容易被山药残渣堵塞，不仅影响固液分离加工，且后期清理麻烦，浪费人力，影响加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于山药饮料加工的固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于山药饮料加工的固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于山药饮料加工的固液分离机，包括分离罐，所述分离罐的底部两侧固定连接有两个对称设置的支柱，且两个支柱远离分离罐的一端固定连接有底座环，所述分离罐的上下两端内壁通过两个轴承环座转动连接有竖直设置的滤网筒，所述分离罐的上侧固定连接有与滤网筒连通设置的进料口，且分离罐的一侧下部连通设有出液阀口，所述分离罐的两侧固定连接有两个对称设置的第一电机，且两个第一电机的主轴端均贯穿延伸至分离罐中并固定连接有锥齿轮，所述滤网筒的外侧壁套设并固定连接有锥齿环，且两个锥齿轮均与锥齿环啮合连接，所述滤网筒中设有粉碎机构，所述分离罐的底部固定连接有与滤网筒连通设置的l形出渣阀口，且l形出渣阀口的竖直端中设有排料机构，所述分离罐的前侧固定连接有控制开关，且两个第一电机、粉碎机构和排料机构的输入端分别与控制开关电性连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括固定在分离罐上侧中心处的第二电机，所述第二电机的主轴端贯穿延伸至滤网筒中并固定连接有竖直设置的转杆，且转杆的两侧从上往下依次固定连接有等间距排列设置的粉碎刀。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的两侧均固定连接有两个对称设置的
连接杆，且两个连接杆远离转杆的一端固定连接有竖直设置的安装板，所述安装板的一侧固定连接有清扫刷，且清扫刷的一侧与滤网筒的内壁相抵。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离罐的内底壁固定连接有支撑架，且支撑架通过轴承件与转杆的下端转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料机构包括固定在l形出渣阀口下侧的第三电机，所述第三电机的主轴端贯穿延伸至l形出渣阀口的竖直端中并固定连接有螺旋下料杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网筒的外侧壁与锥齿环的内侧壁采用焊接的方式固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离罐的一侧设有玻璃观察口，且玻璃观察口上设有刻度线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过启动两个第一电机同步工作，进而带动两个锥齿轮同步工作，由于锥齿轮与锥齿环啮合，进而带动与锥齿环固定的滤网筒旋转，利用离心力，提高固液分离的效率。
14.2、通过设置粉碎机构，启动第二电机工作，带动转杆转动，进而带动粉碎刀转动，可将山药渣进一步进行粉碎加工，提高液体量，避免物料浪费，提高固液分离质量。
15.3、通过设置清扫刷，当转杆转动时，带动与连接杆固定的安装板上的清扫刷沿着滤网筒的内壁作圆周运动，可将粘附在滤网筒上的山药残渣进行扫除，避免堵塞，且便于清理，节省人力。
16.4、通过设置排料机构，打开l形出渣阀口，启动第三电机工作，带动螺旋下料杆中，可将滤网筒中的残渣强制由l形出渣阀口排出，排料稳定方便，效率高。
附图说明
17.图1为一种用于山药饮料加工的固液分离机的立体结构示意图；
18.图2为一种用于山药饮料加工的固液分离机中分离罐处的正视剖面结构示意图；
19.图3为一种用于山药饮料加工的固液分离机中图2的a处放大结构示意图。
20.图中：1、分离罐；2、支柱；3、底座环；4、轴承环座；5、滤网筒；6、进料口；7、出液阀口；8、第一电机；9、锥齿轮；10、锥齿环；11、l形出渣阀口；12、第二电机； 13、转杆；14、粉碎刀；15、连接杆；16、安装板；17、清扫刷；18、支撑架；19、第三电机；20、螺旋下料杆；21、玻璃观察口；22、控制开关。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于山药饮料加工的固液分离机，包括分离罐1，分离罐1的底部两侧固定连接有两个对称设置的支柱2，且两个支柱2远离分离罐1的一端固定连接有底座环3，支撑稳定，分离罐1的上下两端内壁通过两个轴承环座 4转动连接有竖直设置的滤网筒5，分离罐1的上侧固定连接有与滤网筒5连通设置的进料口6，且分离罐1的一侧下部连通设有出液阀口7，分离罐1的两侧固定连接有两个对称设置的第一电机8，且两个第一电机8的主轴端均贯穿延伸至分离罐1中并固定连接有锥齿轮9，滤网筒5的外侧壁套设并固定连接有锥齿环10，且两个锥齿轮9均与锥齿环10 啮合连接，山药渣液
有进料口6注入分离罐1中的滤网筒5中，残渣截留在滤网筒5中，液体透过滤网筒5流入分离罐1中，再由出液阀口7处排出，同时，启动两个第一电机8 同步工作，进而带动两个锥齿轮9同步工作，由于锥齿轮9与锥齿环10啮合，进而带动与锥齿环10固定的滤网筒5旋转，利用离心力，提高固液分离的效率，滤网筒5中设有粉碎机构，分离罐1的底部固定连接有与滤网筒5连通设置的l形出渣阀口11，且l形出渣阀口11的竖直端中设有排料机构，分离罐1的前侧固定连接有控制开关22，且两个第一电机8、粉碎机构和排料机构的输入端分别与控制开关22电性连接，外接电源，为现有技术；
22.在图2中：粉碎机构包括固定在分离罐1上侧中心处的第二电机12，第二电机12的主轴端贯穿延伸至滤网筒5中并固定连接有竖直设置的转杆13，且转杆13的两侧从上往下依次固定连接有等间距排列设置的粉碎刀14，启动第二电机12工作，带动转杆13转动，进而带动粉碎刀14转动，可将山药渣进一步进行粉碎加工，提高液体量，避免物料浪费，提高固液分离质量；
23.在图2中：转杆13的两侧均固定连接有两个对称设置的连接杆15，且两个连接杆15 远离转杆13的一端固定连接有竖直设置的安装板16，安装板16的一侧固定连接有清扫刷 17，且清扫刷17的一侧与滤网筒5的内壁相抵，当转杆13转动时，带动与连接杆15固定的安装板16上的清扫刷17沿着滤网筒5的内壁作圆周运动，可将粘附在滤网筒5上的山药残渣进行扫除，避免堵塞，且便于清理，节省人力；
24.在图2中：分离罐1的内底壁固定连接有支撑架18，且支撑架18通过轴承件与转杆 13的下端转动连接，对转杆13的转动起到支撑稳定的作用；
25.在图3中：排料机构包括固定在l形出渣阀口11下侧的第三电机19，第三电机19的主轴端贯穿延伸至l形出渣阀口11的竖直端中并固定连接有螺旋下料杆20，启动第三电机19工作，带动螺旋下料杆20中，可将滤网筒5中的残渣强制由l形出渣阀口11排出，排料稳定方便，效率高；
26.在图2中：滤网筒5的外侧壁与锥齿环10的内侧壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠；
27.在图1中：分离罐1的一侧设有玻璃观察口21，且玻璃观察口21上设有刻度线，用来观察。
28.本实用新型的工作原理是：当使用本装置对山药渣液进行固液分离时，山药渣液有进料口6注入分离罐1中的滤网筒5中，残渣截留在滤网筒5中，液体透过滤网筒5流入分离罐1中，再由出液阀口7处排出，同时，启动两个第一电机8同步工作，进而带动两个锥齿轮9同步工作，由于锥齿轮9与锥齿环10啮合，进而带动与锥齿环10固定的滤网筒 5旋转，利用离心力，提高固液分离的效率；
29.同时，启动第二电机12工作，带动转杆13转动，进而带动粉碎刀14转动，可将山药渣进一步进行粉碎加工，提高液体量，避免物料浪费，提高固液分离质量；
30.分离后需要排渣时，打开l形出渣阀口11，启动第三电机19工作，带动螺旋下料杆 20中，可将滤网筒5中的残渣强制由l形出渣阀口11排出，排料稳定方便，效率高，其次，当转杆13转动时，带动与连接杆15固定的安装板16上的清扫刷17沿着滤网筒5的内壁作圆周运动，可将粘附在滤网筒5上的山药残渣进行扫除，避免堵塞，且便于清理，节省人力。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。