一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿粉碎技术领域，具体为一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
3.现有的粉碎装置在使用时，是将煤矿石直接投入粉碎箱中，最终运输至箱体内进行放置，但粉碎的煤矿石体积大小不一，影响对煤矿石的品质检测，使用不便。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，具备了防尘箱的顶端设有分级箱，煤矿倒入粉碎箱内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽内部，掉落至分料板a顶端，部分煤矿沿过筛网a，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网b表面且沿此网继续滑落至防尘箱的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱的内部，另一部分的煤矿通过大过孔进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，包括箱框和防尘箱，箱框的顶端设有防尘箱，所述防尘箱的顶端设有分级箱，防尘箱的一侧贯穿设有浇灌箱，箱框的内部一侧设有收料箱，分级箱的顶端设有粉碎箱，且粉碎箱的内部设有粉碎管。
7.优选的，所述分级箱的顶端内部开设有斜边槽，斜边槽的底端且在分级箱的本体内部开设有分级槽，且分级槽呈梯形。
8.优选的，所述分级槽的内部中端设有分料板b，且分料板a和分料板b的中端分别开设有大过孔和小过孔，且大过孔的直径大于小过孔的直径。
9.优选的，所述分料板a的侧端与分级箱的内部底端之间设有过筛网a，分料板b的侧端与分级箱的内部底端之间设有过筛网b，且过筛网b的目孔直径小于过筛网a的目孔直径。
10.优选的，所述过筛网a和过筛网b设置的位置与固定安装在防尘箱内部的隔网位置一致。
11.优选的，所述浇灌箱的顶端设有孔塞，浇灌箱的内部下端固定安装有隔板，浇灌箱的外表一侧设有喷头。
12.优选的，所述喷头朝向防尘箱内部设置，且喷头的后端设有连接管，且连接管的接水端贯穿隔板设置。
13.优选的，所述收料箱的底端开设有液孔，且收料箱的内部设有滤纸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，防尘箱的顶端设有分级箱，煤矿倒入粉碎箱内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽内部，掉落至分料板a顶端，部分煤矿沿过筛网a，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网b表面且沿此网继续滑落至防尘箱的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱的内部，另一部分的煤矿通过大过孔进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，方便使用；
16.2、本实用新型提出的一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，防尘箱的一侧贯穿设有浇灌箱，分级后的煤矿经过防尘箱内部时，水由喷头进行喷射，对其进行降尘，设置在防尘箱内部的隔板的位置高于喷头的位置，降尘后的煤矿掉落至收料箱的内部，水通过液孔排出，设置在收料箱内部的滤纸则避免体积小的煤矿同水一起排出。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分级箱结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的浇灌箱结构示意图；
21.图5为本实用新型的收料箱结构示意图。
22.图中：1、箱框；2、分级箱；21、斜边槽；22、分级槽；23、分料板a；231、大过孔；232、过筛网a；24、分料板b；241、小过孔；242、过筛网b；3、防尘箱；31、隔网；4、浇灌箱；41、孔塞；42、喷头；43、隔板；44、连接管；5、粉碎箱；6、粉碎管；7、收料箱；71、液孔；72、滤纸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何对研磨后的煤矿进行分级的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
25.一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，包括箱框1和防尘箱3，箱框1的顶端设有防尘箱3，防尘箱3的顶端设有分级箱2，防尘箱3的一侧贯穿设有浇灌箱4，箱框1的内部一侧设有收料箱7，分级箱2的顶端设有粉碎箱5，且粉碎箱5的内部设有粉碎管6。
26.分级箱2的顶端内部开设有斜边槽21，斜边槽21的底端且在分级箱2的本体内部开设有分级槽22，且分级槽22呈梯形。
27.分级槽22的内部中端设有分料板b24，且分料板a23和分料板b24的中端分别开设有大过孔231和小过孔241，且大过孔231的直径大于小过孔241的直径。
28.分料板a23的侧端与分级箱2的内部底端之间设有过筛网a232，分料板b24的侧端
与分级箱2的内部底端之间设有过筛网b242，且过筛网b242的目孔直径小于过筛网a232的目孔直径。
29.过筛网a232和过筛网b242设置的位置与固定安装在防尘箱3内部的隔网31位置一致。
30.具体的，防尘箱3的顶端设有分级箱2，煤矿倒入粉碎箱5内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽21内部，掉落至分料板a23顶端，部分煤矿沿过筛网a232，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网b242表面且沿此网继续滑落至防尘箱3的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱3的内部，另一部分的煤矿通过大过孔231进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，方便使用。
31.为了解决如何避免灰尘飞扬的技术问题，如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
32.浇灌箱4的顶端设有孔塞41，浇灌箱4的内部下端固定安装有隔板43，浇灌箱4的外表一侧设有喷头42。
33.喷头42朝向防尘箱3内部设置，且喷头42的后端设有连接管44，且连接管44的接水端贯穿隔板43设置。
34.收料箱7的底端开设有液孔71，且收料箱7的内部设有滤纸72。
35.具体的，防尘箱3的一侧贯穿设有浇灌箱4，分级后的煤矿经过防尘箱3内部时，水由喷头42进行喷射，对其进行降尘，设置在防尘箱3内部的隔板43的位置高于喷头42的位置，降尘后的煤矿掉落至收料箱7的内部，水通过液孔71排出，设置在收料箱7内部的滤纸72则避免体积小的煤矿同水一起排出。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。