一种便于清理的液萃取装置的制作方法

文档序号:30363172发布日期:2022-06-10 21:34阅读:70来源:国知局
一种便于清理的液萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体萃取技术领域,特别涉及一种便于清理的液萃取装置。


背景技术:

2.萃取用于液体处理的技术,通常用于将多种混合的液体分离提取,而由于萃取的过程在不产生化学反应,因此广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业,此装置的设立对液体进行萃取,从混合液中提取所需要的液体;
3.中国专利授权公告号cn208694304u,公告日2019年04月05日,公开了一种柚皮营养液萃取装置。包括萃取桶,萃取桶上设有动力机构,萃取桶内转动连接有驱动筒,驱动筒内同轴设有驱动轴,驱动轴一端与驱动筒内壁转动连接另一端穿过驱动筒并与萃取桶固定连接,驱动筒内还设有搅拌破碎机构,所述搅拌破碎机构由驱动筒驱动,所述驱动筒由动力机构驱动,萃取桶上还连接有用于向萃取桶内注入溶剂的溶剂供给机构。目的在于解决目前柚子皮被直接丢弃,造成的资源浪费和污染环境的问题;
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷;上述技术方案中,装置中使用时,不便于对装置的内部进行清理,使装置内部容易堆积各种杂质,不便于装置的下次使用,导致装置的实用性较弱。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种便于清理的液萃取装置,用以解决现有的便于清理的液萃取装置不便于清理的缺陷。
7.(二)

技术实现要素:

8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的液萃取装置,包括罐体、罐盖和伺服电机,所述罐体的底端设置有出料口,所述罐体的一侧安装有控制板,所述罐体的顶端安装有罐盖,所述罐盖顶端的一侧固定有进料口,所述罐盖的顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的底端连接有传动杆,且传动杆的底端安装有搅拌叶,所述传动杆的两侧均设置有清理结构,所述清理结构包括安装板、固定板、连接杆、平衡杆、伸缩弹簧和毛刷,所述连接杆均焊接在传动杆的两侧,所述连接杆的一侧固定有固定板。
9.优选的,所述固定板的内部设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的内部插设有平衡杆,所述平衡杆的一侧固定有安装板,且安装板的表面均固定有毛刷。
10.优选的,所述毛刷在安装板的一侧设置有若干组,且若干组毛刷在安装板的一侧呈等间距分布。
11.优选的,所述传动杆的外侧套设有支撑结构,所述支撑结构包括支撑杆、连接座、内环和滚珠,所述内环固定在传动杆的外侧,所述内环的外侧套设有连接座,所述连接座与内环的中间位置处均设置有滚珠,所述连接座的一侧固定有支撑杆。
12.优选的,所述支撑杆在传动杆的垂直中心线上呈对称分布,所述滚珠与内环之间
构成转动结构。
13.优选的,所述罐体的底端设置有密封机构,所述密封机构包括壳体、密封板、推杆、气动伸缩杆和密封条,所述壳体设置在罐体的底端,所述壳体的内部插设有密封板,且密封板的一侧连接有推杆,所述推杆的一侧固定有气动伸缩杆,所述壳体内部的一侧固定有密封条。
14.优选的,所述推杆延伸至壳体的内部与密封板相连接,所述密封板与壳体之间构成滑动结构。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液萃取装置不仅实现了便捷清理,实现了控制出料,而且实现了传动杆支撑:
17.(1)通过伺服电机带动传动杆旋转,使毛刷在罐体的内部移动进行清扫,通过伸缩弹簧调节安装板与罐体之间的距离,防止安装板损伤装罐体的内壁,由此实现了此装置的便捷清理功能,便于对装置的内壁进行清理,防止装置内部堆积杂质;
18.(2)通过启动气动伸缩杆,使气动伸缩杆通过推杆拉动密封板移动,使液体经过壳体进入出料口的内部排出装置,通过密封条提升密封板闭合时的密封效果,由此实现了此装置的控制出料功能,防装置内部的液体未完成萃取时将液体排出;
19.(3)通过连接座与内环将传动杆受到的重力传递至支撑杆的内部,使传动杆在旋转时保持稳固,通过滚珠降低内环与连接座之间的摩擦力,由此实现了此装置的传动杆支撑功能,防止传动杆受力弯曲变形。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
24.图4为本实用新型的支撑结构侧视剖面结构示意图;
25.图5为本实用新型的密封机构正视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明:1、罐体;2、清理结构;201、安装板;202、固定板;203、连接杆;204、平衡杆;205、伸缩弹簧;206、毛刷;3、罐盖;4、进料口;5、伺服电机;6、传动杆;7、支撑结构;701、支撑杆;702、连接座;703、内环;704、滚珠;8、搅拌叶;9、密封机构;901、壳体;902、密封板;903、推杆;904、气动伸缩杆;905、密封条;10、出料口;11、控制板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于清理的液萃取装置,包括罐体1、罐盖3和伺服电机5,罐体1的底端设置有出料口10,罐体1的一侧安装有控制板11,罐体1的顶端安装有罐盖3,罐盖3顶端的一侧固定有进料口4,罐盖3的顶端安装有伺服电机5,该伺服电机5的型号可为mr-j2s-10a,伺服电机5的输入端通过导线与控制板11的输出端电性连接,伺服电机5的底端连接有传动杆6,且传动杆6的底端安装有搅拌叶8,传动杆6的两侧均设置有清理结构2,清理结构2包括安装板201、固定板202、连接杆203、平衡杆204、伸缩弹簧205和毛刷206,连接杆203均焊接在传动杆6的两侧,连接杆203的一侧固定有固定板202,固定板202的内部设置有伸缩弹簧205,且伸缩弹簧205的内部插设有平衡杆204,平衡杆204的一侧固定有安装板201,且安装板201的表面均固定有毛刷206,毛刷206在安装板201的一侧设置有若干组,且若干组毛刷206在安装板201的一侧呈等间距分布,通过设立多组毛刷206增加毛刷206的清扫范围,同时提高装置的清扫效果;
30.具体地,如图1和图3所示,使用时,通过伺服电机5带动传动杆6旋转,使连接杆203通过安装板201带动毛刷206在罐体1的内部移动,对罐体1的内壁进行清扫,通过伸缩弹簧205的收缩伸张,调节安装板201与罐体1之间的距离,防止安装板201损伤装罐体1的内壁,同时平衡杆204在固定板202的内部移动,使安装板201在移动时保持平衡;
31.传动杆6的外侧套设有支撑结构7,支撑结构7包括支撑杆701、连接座702、内环703和滚珠704,内环703固定在传动杆6的外侧,内环703的外侧套设有连接座702,连接座702与内环703的中间位置处均设置有滚珠704,连接座702的一侧固定有支撑杆701,支撑杆701在传动杆6的垂直中心线上呈对称分布,通过左右两侧的支撑杆701便于对传动杆6的重量进行支撑,防止传动杆6倾斜,滚珠704与内环703之间构成转动结构,将内环703与连接座702之间的摩擦力;
32.具体地,如图1和图4所示,使用时,通过连接座702与内环703相互配合,将传动杆6受到的重力传递至支撑杆701的内部,使支撑杆701对传动杆6受到的重力进行支撑,通过滚珠704将内环703与连接座702之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,降低内环703与连接座702之间的摩擦力;
33.罐体1的底端设置有密封机构9,密封机构9包括壳体901、密封板902、推杆903、气动伸缩杆904和密封条905,壳体901设置在罐体1的底端,壳体901的内部插设有密封板902,且密封板902的一侧连接有推杆903,推杆903的一侧固定有气动伸缩杆904,该气动伸缩杆904的型号可为j64rt2univer,气动伸缩杆904的输入端通过导线与控制板11的输出端电性连接,壳体901内部的一侧固定有密封条905,推杆903延伸至壳体901的内部与密封板902相连接,便于气动伸缩杆904通过推杆903带动密封板902移动,密封板902与壳体901之间构成滑动结构;
34.具体地,如图1、图2和图5所示,使用时,通过控制板11控制气动伸缩杆904启动,使气动伸缩杆904收缩带动推杆903移动,同时推杆903拉动密封板902向气动伸缩杆904移动,使液体经过壳体901进入出料口10的内部排出装置,通过密封条905提升密封板902闭合时的密封效果。
35.工作原理:本实用新型在使用时,该装置外接电源,首先,将装置移动至工作区域,紧接着经过进料口4倒入待萃取的液体与萃取液,紧接着启动伺服电机5使伺服电机5经传动杆6带动搅拌叶8旋转对搅拌装置内部的液体与萃取液,驾驭液体与萃取液融合,紧接着静置液体分层,通过控制板11控制气动伸缩杆904启动,使气动伸缩杆904收缩带动推杆903移动,同时推杆903拉动密封板902向气动伸缩杆904移动,使液体经过壳体901进入出料口10的内部排出装置,通过密封条905提升密封板902闭合时的密封效果,完成对装置的控制出料;
36.其次,通过连接座702与内环703相互配合,将传动杆6受到的重力传递至支撑杆701的内部,使支撑杆701对传动杆6受到的重力进行支撑,通过滚珠704将内环703与连接座702之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,降低内环703与连接座702之间的摩擦力,完成对传动杆6支撑;
37.最后,当装置内部堆积杂质时,通过伺服电机5带动传动杆6旋转,使连接杆203通过安装板201带动毛刷206在罐体1的内部移动,对罐体1的内壁进行清扫,通过伸缩弹簧205的收缩伸张,调节安装板201与罐体1之间的距离,防止安装板201损伤装罐体1的内壁,同时平衡杆204在固定板202的内部移动,使安装板201在移动时保持平衡,完成对装置内部的清理,最终完成该便于清理的液萃取装置的使用工作。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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