一种用于调料生产用熬煮装置的制作方法

1.本实用新型属于调料生产技术领域，尤其涉及一种用于调料生产用熬煮装置。


背景技术：

2.调料是人们用来调制作食品等的辅助用品，它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料，调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等，目前的调料大多数是复合调味料，采用两种或两种以上的调味品配制，经特殊加工而制成的一种调味料。
3.现有的调料生产用熬煮装置在使用时，在对多种调味料混合时，由于搅拌杆无法对底部沉淀的调味料进行混合，导致熬煮装置底部的调味料混合效果较差的同时未完全混合的调味料容易在熬煮装置的底部进行结块，影响熬煮装置的正常出料的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于调料生产用熬煮装置，旨在解决搅拌杆无法对底部沉淀的调味料进行混合，导致熬煮装置底部的调味料混合效果较差的同时未完全混合的调味料容易在熬煮装置的底部进行结块的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于调料生产用熬煮装置，包括熬煮罐外壳、加热板、顶盖和上驱动箱；所述顶盖可拆卸地设置于所述熬煮罐外壳的顶部，所述上驱动箱固定安装于所述顶盖的顶部；所述上驱动箱的内腔固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端可滑动地延伸至所述熬煮罐外壳的内腔，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌杆的底端固定安装有连接座；所述熬煮罐外壳内部的底部固定安装有下料座，所述下料座的内部开设有下料腔，所述熬煮罐外壳的底部开设有与所述下料腔相连通的出料口，所述连接座的底部的外圈设置有连接盘，所述连接盘的下表面固定安装有密封圈，所述搅拌杆的底端可转动地延伸至所述连接座的底部，所述搅拌杆的底端固定安装有螺旋杆；所述熬煮罐外壳内部底端的两侧开设有活动腔，所述熬煮罐外壳的内部且位于所述活动腔的一侧均开设有收纳腔，所述活动腔的内腔可转动地横向设置有上转动杆，所述收纳腔的内腔可转动地横向设置有下转动杆。
6.优选的，所述上转动杆的表面设置有上齿轮，所述活动腔内腔的底部可转动地竖向设置有螺纹杆。
7.优选的，所述螺纹杆的顶部设置有与所述上齿轮相啮合的下齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部设置有万向轮。
8.优选的，所述收纳腔的内腔竖向设置有齿条板，所述下转动杆的表面设置有与所述齿条板相啮合的传动齿轮，所述熬煮罐外壳的底部开设有与所述齿条板相适配的滑槽。
9.优选的，所述熬煮罐外壳的正面固定安装有下驱动箱，所述下转动杆与所述上转动杆的一端均可转动地延伸至所述下驱动箱的内腔。
10.优选的，所述下驱动箱的内腔可转动地横向设置有与所述上转动杆固定连接的上皮带轮，所述下驱动箱内腔的底部可转动地横向设置有与所述下转动杆固定连接的下皮带轮。
11.优选的，所述上皮带轮皮带与所述下皮带轮传动连接，所述下驱动箱的内腔固定安装有驱动所述上皮带轮转动的驱动电机。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于调料生产用熬煮装置，在对调料混合结束后，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动伺服电机向上移动，随后伺服电机通过搅拌杆带动连接座向上移动，使得螺旋杆到达下料座内部的螺纹杆，随后启动伺服电机，使得伺服电机通过搅拌杆带动螺旋杆进行转动，随后螺旋杆对熬煮罐外壳内腔底部的调料进行混合的同时进行下料，避免了搅拌叶无法对熬煮罐外壳内腔底部沉淀的调味料进行混合，熬煮罐外壳底部的调味料混合效果较差的同时未完全混合的调味料容易在熬煮罐外壳的底部进行结块，影响熬煮罐外壳的正常出料的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型上皮带轮与下皮带轮的结构正视剖面示意图。
18.图中：1-熬煮罐外壳、2-加热板、3-搅拌杆、4-搅拌叶、5-顶盖、6-上驱动箱、7-电动伸缩杆、8-伺服电机、9-下料腔、10-活动腔、11-万向轮、12-下转动杆、13-齿条板、14-连接座、15-螺旋杆、16-连接盘、17-密封圈、18-下料座、19-螺纹杆、20-收纳腔、21-上转动杆、22-移动板、23-下驱动箱、24-上皮带轮、25-下皮带轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于调料生产用熬煮装置，包括熬煮罐外壳1、加热板2、顶盖5和上驱动箱6；顶盖5可拆卸地设置于熬煮罐外壳1的顶部，上驱动箱6固定安装于顶盖5的顶部；上驱动箱6的内腔固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的底端固定安装有搅拌杆3，搅拌杆3的底端可滑动地延伸至熬煮罐外壳1的内腔，搅拌杆3的表面固定安装有搅拌叶4，搅拌杆3的底端固定安装有连接座14。
21.当调料放入熬煮罐外壳1的内腔时，启动电动伸缩杆7，使得电动伸缩杆7带动搅拌杆3向下移动，随后启动伺服电机8，使得伺服电机8带动搅拌杆3进行转动，使得搅拌杆3带动搅拌叶4对调料进行搅拌即可。
22.熬煮罐外壳1内部的底部固定安装有下料座18，下料座18的内部开设有下料腔9，熬煮罐外壳1的底部开设有与下料腔9相连通的出料口，连接座14的底部的外圈设置有连接
盘16，连接盘16的下表面固定安装有密封圈17。
23.通过设置密封圈17，当搅拌杆3向下移动的同时连接座14带动连接盘16底部的密封圈17贴合下料座18，使得密封圈17对下料腔9进行闭合，防止在对调料混合熬煮时，调料泄露的问题。
24.搅拌杆3的底端可转动地延伸至连接座14的底部，搅拌杆3的底端固定安装有螺旋杆15；熬煮罐外壳1内部底端的两侧开设有活动腔10，熬煮罐外壳1的内部且位于活动腔10的一侧均开设有收纳腔20，活动腔10的内腔可转动地横向设置有上转动杆21，收纳腔20的内腔可转动地横向设置有下转动杆12。
25.在本实施方式中，在对调料混合结束后，启动电动伸缩杆7，使得电动伸缩杆7带动伺服电机8向上移动，随后伺服电机8通过搅拌杆3带动连接座14向上移动，使得螺旋杆15到达下料座18内部的螺纹杆19，随后启动伺服电机8，使得伺服电机8通过搅拌杆3带动螺旋杆15进行转动，随后螺旋杆15对熬煮罐外壳1内腔底部的调料进行混合的同时进行下料，避免了搅拌叶4无法对熬煮罐外壳1内腔底部沉淀的调味料进行混合，熬煮罐外壳1底部的调味料混合效果较差的同时未完全混合的调味料容易在熬煮罐外壳1的底部进行结块，影响熬煮罐外壳1的正常出料的问题。
26.进一步的，上转动杆21的表面设置有上齿轮，活动腔10内腔的底部可转动地竖向设置有螺纹杆19，螺纹杆19的顶部设置有与上齿轮相啮合的下齿轮，螺纹杆19的表面螺纹连接有移动板22，移动板22的底部设置有万向轮11。
27.在本实施方式，当上转动杆21逆时针转动时，上转动杆21可带动上齿轮与下齿轮相啮合，随后螺纹杆19进行转动，使得螺纹杆19通过螺纹带动移动板22进行移动，随后万向轮11展开贴合地面，使得工作人员移动熬煮罐外壳1。
28.进一步的，收纳腔20的内腔竖向设置有齿条板13，下转动杆12的表面设置有与齿条板13相啮合的传动齿轮，熬煮罐外壳1的底部开设有与齿条板13相适配的滑槽。
29.在本实施方式中，当下转动杆12逆时针转动时，下转动杆12带动传动齿轮齿条板13进行啮合，使得齿条板13向上移动进行收纳。
30.进一步的，熬煮罐外壳1的正面固定安装有下驱动箱23，下转动杆12与上转动杆21的一端均可转动地延伸至下驱动箱23的内腔，下驱动箱23的内腔可转动地横向设置有与上转动杆21固定连接的上皮带轮24，下驱动箱23内腔的底部可转动地横向设置有与下转动杆12固定连接的下皮带轮25，上皮带轮24皮带与下皮带轮25传动连接，下驱动箱23的内腔固定安装有驱动上皮带轮24转动的驱动电机。
31.在本实施方式中，通过启动驱动电机，当驱动电机带动上皮带轮24转动时，上皮带轮24可通过传动皮带带动下皮带轮25进行转动，随后上皮带轮24与下皮带轮25进行同步转动的同时，可带动上转动杆21与下转动杆12进行同步转动。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用对调料搅拌结束后，启动电动伸缩杆7，使得电动伸缩杆7带动伺服电机8向上移动，随后伺服电机8通过搅拌杆3带动连接座14向上移动，使得螺旋杆15到达下料座18内部的螺纹杆19，随后启动伺服电机8，使得伺服电机8通过搅拌杆3带动螺旋杆15进行转动，随后螺旋杆15对熬煮罐外壳1内腔底部的调料进行混合的同时进行下料即可。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。