颗粒食品中添加剂的蒸发提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及添加剂蒸发提取技术领域，具体涉及颗粒食品中添加剂的蒸发提取装置。


背景技术：

2.食品添加剂的种类很多，按照其来源的不同可以分为天然食品添加剂和化学合成食品添加剂两大类。目前使用的大多属于化学合成食品添加剂。食品添加剂按用途的不同分类，我国的《食品添加剂使用卫生标准》将其分为22类:防腐剂、抗氧化剂、发色剂、漂白剂、酸味剂、凝固剂、疏松剂、增稠剂、消泡剂、甜味剂、着色剂、乳化剂、品质改良剂、抗结剂、增味剂、酶制剂、被膜剂、发泡剂、保鲜剂、香料、营养强化剂和其他添加剂。
3.现有技术存在以下不足：提取添加剂的装置结构复杂，操作麻烦，且添加剂提取过程耗时较长，提取的质量不佳。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供颗粒食品中添加剂的蒸发提取装置，以解决现有技术中提取添加剂的装置结构复杂，操作麻烦，且添加剂提取过程耗时较长，提取的质量不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：颗粒食品中添加剂的蒸发提取装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱的内部顶端固定设有第二处理箱，所述第二处理箱的顶端加工成敞开状，所述第二处理箱的底端加工成网状，所述第二处理箱的底部设有斜板，所述斜板固定设在第一处理箱的内部，所述斜板顶端加工成斜面状，所述斜板的顶端开设有下料孔且下料孔贯穿斜板，所述第一处理箱的顶端设有粉碎机构，所述第一处理箱的内部设有蒸发机构；
6.所述粉碎机构包括电机，所述电机设在第一处理箱的顶端，所述电机的输出端固定设有转杆，所述转杆设在第一处理箱的顶部，所述转杆的底端延伸进第二处理箱的内部，所述转杆的外端固定设有多个上下分布的刀片，多个所述刀片均设在第二处理箱的内部。进一步的，所述电机的后侧底端固定设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设在第一处理箱的顶端。
7.进一步的，所述转杆的外端与第一处理箱的顶端通过轴承连接，所述转杆的底端与第二处理箱的内部底端通过轴承连接。
8.进一步的，所述第一处理箱的顶端固定设有第一管道，所述第一管道设在电机的一侧，所述第一管道的底端延伸进第二处理箱的内部，所述第一管道上固定设有第一阀门，所述第一阀门设在第一处理箱的顶部。
9.进一步的，所述蒸发机构包括加热板，所述加热板固定设在第一处理箱的内部，所述加热板设在斜板的下方，所述加热板的顶端固定设有导热板，所述导热板的外侧与第一处理箱的内壁接触。
10.进一步的，所述第一处理箱的一侧固定设有第二管道，所述第二管道上固定设有第二阀门，所述第二管道设在导热板的上方。
11.进一步的，所述第一处理箱的另一侧通过铰链铰接有第三箱门，所述第三箱门的底端高于导热板且第三箱门的顶端低于下料孔的底端，所述第三箱门上固定设有第三管道且第三管道与第一处理箱的内部连通，所述第三管道上固定设有单向阀。
12.进一步的，所述第一处理箱的前侧通过铰链铰接有第一箱门,所述第二处理箱的前侧通过铰链铰接有第二箱门。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、本实用新型通过电机工作驱动转杆转动，转杆转动使得转杆上的多个刀片也发生转动，多个刀片转动对第二处理箱内部的颗粒食品进行粉碎，粉碎过程中，合格大小的颗粒食品通过第二处理箱的底端的网孔落在斜板上，粉碎完，打开第二箱门，将第二处理箱内部不合格的颗粒食品取出，与现有技术相比，本装置对提取添加剂之前的颗粒食品进行粉碎，提高了后期提取的效率；
15.2、合格大小的颗粒食品顺着斜板的顶端斜面通过下料孔落在导热板上，将第三箱门上接通气体收集瓶，此时启动加热板,加热板工作温度升高，从而使得导热板的温度也升高，打开第二阀门，通过第二管道将提取液加入导热板与第一处理箱的内壁形成的空间内部，温度升高对导热板上的颗粒食品以及提取液进行加热蒸发，蒸发时空间第一处理箱内部气压增大且产生大量带有添加剂的水蒸气，此时第三管道上的单向阀被打开，带有添加剂的水蒸气被收集到气体收集瓶中，与现有技术相比，本装置结构简单，便于对添加剂进行提取。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的主视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的图2的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的第二处理箱俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的斜板立体结构示意图；
21.图中：1、第一处理箱；2、第一箱门；3、电机；4、转杆；5、刀片；6、第二处理箱；7、第一管道；8、第一阀门；9、第二箱门；10、斜板；11、下料孔；12、加热板；13、导热板；14、第二管道；15、第二阀门；16、第三箱门。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的颗粒食品中添加剂的蒸发提取装置，包括第一处理箱1，所述第一处理箱1的内部顶端固定设有第二处理箱6，所述第一处理箱1的前侧通过
铰链铰接有第一箱门2,第一箱门2的设置方便对第一处理箱1的内部进行清洗，所述第二处理箱6的前侧通过铰链铰接有第二箱门9，第二箱门9的设置方便将第二处理箱6内部的不合格的颗粒食品取出，所述第二处理箱6的顶端加工成敞开状，所述第二处理箱6的底端加工成网状，所述第二处理箱6的底部设有斜板10，所述斜板10固定设在第一处理箱1的内部，所述斜板10顶端加工成斜面状，所述斜板10的顶端开设有下料孔11且下料孔11贯穿斜板10，所述第一处理箱1的顶端设有粉碎机构，所述第一处理箱1的内部设有蒸发机构；
24.所述粉碎机构包括电机3，所述电机3设在第一处理箱1的顶端，所述电机3的输出端固定设有转杆4，所述转杆4设在第一处理箱1的顶部，所述转杆4的底端延伸进第二处理箱6的内部，所述转杆4的外端与第一处理箱1的顶端通过轴承连接，所述转杆4的底端与第二处理箱6的内部底端通过轴承连接，对转杆4进行支撑，所述转杆4的外端固定设有多个上下分布的刀片5，多个所述刀片5均设在第二处理箱6的内部。进一步的，所述电机3的后侧底端固定设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设在第一处理箱1的顶端，所述第一处理箱1的顶端固定设有第一管道7，所述第一管道7设在电机3的一侧，所述第一管道7的底端延伸进第二处理箱6的内部，所述第一管道7上固定设有第一阀门8，所述第一阀门8设在第一处理箱1的顶部，第一管道7的设置方便本装置进料。
25.实施场景具体为：打开第一管道7上的第一阀门8，将颗粒食品顺着第一管道7滑入第二处理箱6中，启动电机3,电机3工作驱动转杆4转动，转杆4转动使得转杆4上的多个刀片5也发生转动，多个刀片5转动对第二处理箱6内部的颗粒食品进行粉碎，粉碎过程中，合格大小的颗粒食品通过第二处理箱6的底端的网孔落在斜板10上，粉碎完，打开第二箱门9，将第二处理箱6内部不合格的颗粒食品取出，本装置对提取添加剂之前的颗粒食品进行粉碎，提高了后期提取的效率，该实施方式具体解决了现有技术中添加剂提取过程耗时较长，且提取的质量不佳的问题。
26.参照说明书附图1-5，该实施例的颗粒食品中添加剂的蒸发提取装置，所述蒸发机构包括加热板12，所述加热板12固定设在第一处理箱1的内部，所述加热板12设在斜板10的下方，所述加热板12的顶端固定设有导热板13，所述导热板13的外侧与第一处理箱1的内壁接触，所述第一处理箱1的一侧固定设有第二管道14，所述第二管道14上固定设有第二阀门15，所述第二管道14设在导热板13的上方，所述第一处理箱1的另一侧通过铰链铰接有第三箱门16，所述第三箱门16的底端高于导热板13且第三箱门16的顶端低于下料孔11的底端，所述第三箱门16上固定设有第三管道且第三管道与第一处理箱1的内部连通，所述第三管道上固定设有单向阀，第三管道的设置方便收集含有添加剂的水蒸气，蒸发机构使得粉碎后的颗粒食品中的添加剂的提取过程变得高效。
27.实施场景具体为：合格大小的颗粒食品顺着斜板10的顶端斜面通过下料孔11落在导热板13上，将第三箱门16上接通气体收集瓶，此时启动加热板12,加热板12工作温度升高，从而使得导热板13的温度也升高，打开第二阀门15，通过第二管道14将提取液加入导热板13与第一处理箱1的内壁形成的空间内部，温度升高对导热板13上的颗粒食品以及提取液进行加热蒸发，蒸发时空间第一处理箱1内部气压增大且产生大量带有添加剂的水蒸气，此时第三管道上的单向阀被打开，带有添加剂的水蒸气被收集到气体收集瓶中，本装置结构简单，便于对添加剂进行提取，该实施方式具体解决了现有技术中提取添加剂的装置结构复杂，操作麻烦的问题。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。