一种浆料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种浆料过滤装置。


背景技术：

2.太阳能电池片的电路通常需要通过丝网印刷的方法印制，以使电极收集太阳能电池片产生的电子和空穴，向外界输出电流，进而发电。丝网印刷的工序中，主要辅材为浆料，而浆料使用过程中会干涸或者蹦网时产生干浆料，干浆料中混有较大颗粒或者碎渣。
3.为了保护丝网网版及电池片，干浆料二次使用时，需要进行过滤，以保证浆料中无大颗粒或者碎渣。目前过滤浆料主要依靠操作人员使用刮刀驱使浆料通过过滤网进行过滤，防止浆料二次利用时对网版或电池片造成破坏。然而人工过滤效率较低，且过滤的浆料越细时，花费的时间将成倍增长。
4.针对上述问题，需要开发一种浆料过滤装置，以解决人工过滤浆料效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种浆料过滤装置，能使浆料快速通过过滤件，实现快速过滤浆料，大幅提高效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种浆料过滤装置，包括：
8.底座，所述底座转动设置有转动轴；
9.转动件，所述转动件与所述转动轴远离所述底座的一端固定连接；
10.过滤组件，所述过滤组件包括过滤盒及过滤件，所述过滤件可拆卸设置于所述过滤盒内，所述过滤件将所述过滤盒内分成靠近所述转动件的中心的进料空间及远离所述转动件的中心的出料空间。
11.优选地，所述过滤组件包括至少两个所述过滤件，至少两个所述过滤件沿所述转动件的中心向边缘延伸的方向间隔设置。
12.优选地，距离所述转动件的中心较远的所述过滤件的网版目数大于距离所述转动件的中心较近的所述过滤件的网版目数。
13.优选地，所述过滤盒的第一侧壁开设有若干个插接孔，所述过滤件穿过所述插接孔进入所述过滤盒内。
14.优选地，所述过滤盒的至少一个与所述第一侧壁相邻的侧壁开设有导槽，所述过滤件穿过所述插接孔后与所述导槽滑动连接。
15.优选地，所述过滤盒与所述第一侧壁相对的第二侧壁的内侧开设有密封槽，所述过滤件插入所述密封槽。
16.优选地，所述过滤盒还包括若干个封堵门，所述封堵门转动设置于所述过滤盒的内壁，每一个所述封堵门对应一个所述插接孔且能够在取出所述过滤件时封堵对应的所述插接孔。
17.优选地，所述过滤盒还包括弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述过滤盒的内壁与所述封堵门，所述弹性件能够驱动所述封堵门转向所述插接孔以封堵所述插接孔。
18.优选地，所述过滤组件设置有多个，所述转动件为盘状，所述转动轴与所述转动件的中心固定连接，多个所述过滤组件沿所述转动件的周向间隔设置于所述转动件。
19.优选地，还包括驱动件，所述驱动件设置于所述底座，所述驱动件能够驱动所述转动轴转动。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供了一种浆料过滤装置。该浆料过滤装置中，操作人员将未过滤的浆料放入进料空间，通过转动轴驱动转动件带动过滤组件转动，在离心力的作用下，浆料通过过滤件后进入出料空间，大颗粒或者碎渣被过滤件过滤而无法通过过滤件，从而完成浆料的过滤。
22.该浆料过滤装置通过转动产生离心力，从而使浆料快速通过过滤件，实现快速过滤浆料，大幅提高效率。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的浆料过滤装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型提供的过滤组件的结构示意图一；
25.图3是本实用新型提供的过滤组件的结构示意图二。
26.图中：
27.1、底座；2、转动件；3、过滤组件；
28.11、转动轴；31、过滤盒；32、过滤件；
29.311、进料空间；312、出料空间；313、插接孔；314、导槽；315、密封槽；316、封堵门；317、伸缩件。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
32.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
33.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
35.本实施例提供了一种浆料过滤装置。如图1和图2所示，该浆料过滤装置包括底座1、转动件2及过滤组件3。底座1转动设置有转动轴11。转动件2与转动轴11远离底座1的一端固定连接。过滤组件3包括过滤盒31及过滤件32，过滤件32可拆卸设置于过滤盒31内，过滤件32将过滤盒31内分成靠近转动件2的中心的进料空间311及远离转动件2的中心的出料空间312。
36.该浆料过滤装置中，操作人员将未过滤的浆料放入进料空间311，通过转动轴11驱动转动件2带动过滤组件3转动，在离心力的作用下，浆料通过过滤件32后进入出料空间312，大颗粒或者碎渣被过滤件32过滤而无法通过过滤件32，从而完成浆料的过滤。
37.该浆料过滤装置通过转动产生离心力，从而使浆料快速通过过滤件32，实现快速过滤浆料，大幅提高效率。
38.优选地，过滤组件3设置有多个，转动件2为盘状，转动轴11与转动件2的中心固定连接，多个过滤组件3沿转动件2的周向间隔设置于转动件2。多个过滤组件3能够大幅提高过滤浆料的效率，且盘状的转动件2能够保证多个过滤组件3在转动过程中保持稳定。
39.可以理解的是，为了调节浆料过滤时的离心力大小，过滤组件3与转动件2的中心之间的距离可调。操作人员可在不同的过滤组件3中倒入过滤要求不同的浆料，并根据需要的转速调节与转动件2中心之间的距离，从而使旋转电机通过固定的转速来驱动转动件2时，不同的过滤组件3能够获得不同的转速以及离心力。
40.优选地，该浆料过滤装置还包括驱动件，驱动件设置于底座1，驱动件能够驱动转动轴11转动。利用驱动件驱动转动轴11转动，能够提高该浆料过滤装置的自动化程度，降低操作人员的工作强度。
41.为了提高转动件2的转速，以使浆料在过滤盒31内受到更大的离心力，提高过滤效率，驱动件为旋转电机，旋转电机的输出轴通过齿轮组与转动轴11传动连接。操作人员可根据实际需要调节旋转电机的转速，从而改变转动件2的转速。其中，齿轮组为加速齿轮组，操作人员可以选用转速较低的旋转电机来降低成本。
42.优选地，过滤组件3包括至少两个过滤件32，至少两个过滤件32沿转动件2的中心向边缘延伸的方向间隔设置。
43.浆料在随着过滤盒31转动的过程中通过至少两个过滤件32，能够大大提高该浆料被过滤的效果，从而使被过滤后的浆料中的颗粒含量大幅降低，保护丝网网版及电池片。
44.优选地，距离转动件2的中心较远的过滤件32的网版目数大于距离转动件2的中心较近的过滤件32的网版目数。通过设置不同网版目数的过滤件32，能够对浆料进行分级过滤。浆料在离心力的作用下首先通过网版目数较小的过滤件32，从而将较大的颗粒过滤掉，
并使相对较小的颗粒及浆料移动至网版目数较大的过滤件32，进而将相对较小的颗粒过滤掉，得到符合使用要求的浆料。
45.网版目数越大，其过滤孔的尺寸越小，过滤精度越高。通过多个过滤件32的多级过滤，能够获得更细的浆料。相比于直接选用网版目数较大的过滤件32对浆料进行一次过滤而得到更细的浆料，设置多层过滤件32能够防止较大的颗粒堵塞网版目数较大的过滤件32，从而延长过滤件32的使用寿命。
46.为了便于更换过滤件32，如图3所示，过滤盒31的第一侧壁开设有若干个插接孔313，过滤件32穿过插接孔313进入过滤盒31内。操作人员可根据需要选择过滤件32的数量，并将过滤件32依次插入插接孔313内，即可对浆料进行分级过滤。
47.可以理解的是，过滤盒31插入插接孔313后，在过滤盒31内需要被固定以防止在随着过滤盒31转动的过程中相对于过滤盒31倾斜导致浆料从缝隙漏过。为达到这个目的，过滤盒31的至少一个与第一侧壁相邻的侧壁开设有导槽314，过滤件32穿过插接孔313后与导槽314滑动连接。
48.导槽314能够对过滤件32进行导向，使过滤件32在过滤盒31内不会发生偏移，保证了过滤件32与过滤盒31的内壁之间的密封性。导槽314还能够在过滤盒31转动的过程中对过滤件32进行限位，从而防止过滤件32在随着过滤盒31转动时相对于过滤盒31发生偏移。
49.为提高密封性，导槽314的一个侧壁设置有第一密封条，且第一密封条与导槽314的另一侧壁之间的距离略小于过滤件32的厚度，以使过滤件32在导槽314内滑动时能够挤压第一密封条达到密封效果。
50.在其他实施例中，导槽314的两个侧壁均设置有第一密封条，两个第一密封条之间的距离略小于过滤件32的厚度。
51.在本实施例中，过滤盒31的两个与第一侧壁相邻的侧壁均开设有导槽314。
52.进一步地，过滤盒31与第一侧壁相对的第二侧壁的内侧开设有密封槽315，过滤件32插入密封槽315。密封槽315能够提高过滤件32与过滤盒31内壁的密封性，提高过滤效果。
53.优选地，密封槽315的至少一个侧壁设置有第二密封条，且第二密封条与密封槽315的另一侧壁之间的距离或两个第二密封条之间的距离略小于过滤件32的厚度，以使过滤件32插入密封槽315时能够挤压第二密封条达到密封效果。
54.可以理解的是，若浆料需要过滤的次数较少，会有一些插接孔313没有插接过滤件32，导致浆料在过滤的过程中会通过插接孔313甩出而污染环境。为解决这个问题，过滤盒31还包括若干个封堵门316，封堵门316转动设置于过滤盒31的内壁，每一个封堵门316对应一个插接孔313且能够在取出过滤件32时封堵对应的插接孔313，如图2和图3所示。
55.为了使封堵门316能够防止浆料通过插接孔313流出，封堵门316转动设置于插接孔313靠近转动轴11的一侧。当过滤盒31随着转动件2转动时，封堵门316在离心力的作用下转向插接孔313并封堵插接孔313。
56.优选地，过滤盒31还包括弹性件，弹性件的两端分别抵接过滤盒31的内壁与封堵门316，弹性件能够驱动封堵门316转向插接孔313以封堵插接孔313。弹性件的设置能够保证封堵门316能够封堵未插接过滤件32的插接孔313，从而确保浆料不会在过滤的过程中通过插接孔313流出。且操作人员需要插接过滤件32时，直接将过滤件32插入插接孔313，即可顶开封堵门316，便于操作。
57.其中，弹性件为扭簧，以实现封堵门316的自动回转。
58.由于导槽314的存在，封堵门316无法将插接孔313与导槽314的连接处完全封闭，这就导致在过滤浆料的过程中，浆料有可能从导槽314通过插接孔313流出。为解决这个问题，该过滤盒31还包括伸缩件317，伸缩件317可伸缩设置于插接孔313与导槽314的连接处，如图3所示。操作人员需要插入过滤件32时，先用过滤件32将伸缩件317压缩后再进行插接。当插接孔313处无封堵门316时，伸缩件317伸出导槽314，并与封堵门316密封抵接以封闭插接孔313。
59.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。