一种用于微生物肥料生产的废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物肥料领域，具体为一种用于微生物肥料生产的废气回收装置。


背景技术：

2.微生物肥料又称生物肥料，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一种肥料制品。
3.在微生物肥料制作过程中，会释放出氨气，而氨气是具有刺激性气味的一种气体，而氨气是有毒的，氨气主要经过呼吸道吸入中毒，氨气对人体的毒性与环境中的氨的浓度，以及接触的时间有关，在生产厂中，微生物的发酵量比较大，导致生产厂内的空气含有氨气，对生产厂内的员工来说具有一定的危险性。现有的处理氨气是通过与水融合将氨气吸收，而现有的废气回收装置比较单一，无法将氨气完全与水融合，导致排出的废气中依然残留氨气。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于微生物肥料生产的废气回收装置，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微生物肥料生产的废气回收装置，包括回收机构，所述回收机构包括罐体，所述罐体的侧壁固定有喷淋装置，所述喷淋装置的端部固定有传输组件，所述罐体的另一侧固定有抽出组件。
8.优选的，所述喷淋装置包括第一输气管，所述第一输气管一端上固定有贯穿第一输气管的进水管，位于所述第一输气管内部的进水管连接有第一喷淋管，所述第一输气管的下端固定有出水管，所述第一输气管的另一端固定有传输组件。
9.优选的，所述传输组件包括气泵，所述气泵的一端与第一输气管连接，所述气泵的另一端连接有第二输气管，所述第二输气管贯穿罐体，并延伸至罐体的底部，位于所述罐体底部的第二输气管上固定有气泡石。
10.优选的，所述抽出组件包括贯穿罐体侧壁的吸水管，位于所述罐体外部的吸水管上固定有抽水泵，所述抽水泵的另一端固定有送水管，所述送水管的另一端固定有第二喷淋管，所述第二喷淋管贯穿罐体的侧壁，并延伸至内部，且位于罐体的内部上方。
11.优选的，所述罐体的上端固定有盖体，所述盖体上固定有电机，所述电机的连接端固定有转杆，且转杆贯穿盖体，并延伸至罐体的内部，所述转杆的下端侧壁固定有搅拌杆，所述盖体的上端一侧固定有排气管。
12.优选的，所述吸水管的管口位于搅拌杆的下端，并开口向下。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种新型用于微生物肥料生产的废气回收装置，通过设置喷淋装置、回收机构、传输组件和抽出组件之间的相互运转，使废气在输送过程中经过喷淋、融合、搅拌、喷淋这反复的工序，将产生出的氨气充分的与水融合掉，有效的解决有肥料生产中产生的氨气，进而净化了厂内的空气，避免了施工人员与氨气接触，保证了施工人员的身体健康。
16.2、该种新型用于微生物肥料生产的废气回收装置，通过设置抽出组件，罐体内的水始终在循环使用，大大利用了水资源，且使氨气与水充分的进行接触。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处结构示意图。
20.图中：1、回收机构；101、罐体；102、盖体；103、电机；104、排气管；105、观察口；106、转杆；107、搅拌杆；2、喷淋装置；201、第一输气管；202、进水管；203、出水管；204、第一喷淋管；3、传输组件；301、气泵；302、第二输气管；303、气泡石；4、抽出组件；401、抽水泵；402、送水管；403、吸水管；404、第二喷淋管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，如图1和图2所示，一种用于微生物肥料生产的废气回收装置，包括回收机构1，回收机构1包括罐体101，罐体101的侧壁固定有喷淋装置2，喷淋装置2的端部固定有传输组件3，罐体101的另一侧固定有抽出组件4。
24.如图1和图2所示，喷淋装置2包括第一输气管201，第一输气管201一端上固定有贯穿第一输气管201的进水管202，位于第一输气管201内部的进水管202连接有第一喷淋管204，第一输气管201的下端固定有出水管203，第一输气管201的另一端固定有传输组件3，第一喷淋管204对氨气进行第一步的反应。
25.如图1和图2所示，传输组件3包括气泵301，气泵301的一端与第一输气管201连接，气泵301的另一端连接有第二输气管302，第二输气管302贯穿罐体101，并延伸至罐体101的底部，位于罐体101底部的第二输气管302上固定有气泡石303，气泡石303可以将氨气变成细小的气泡，充分的与罐体101内的水进行接触。
26.如图1和图2所示，抽出组件4包括贯穿罐体101侧壁的吸水管403，位于罐体101外部的吸水管403上固定有抽水泵401，抽水泵401的另一端固定有送水管402，送水管402的另一端固定有第二喷淋管404，第二喷淋管404贯穿罐体101的侧壁，并延伸至内部，且位于罐体101的内部上方，抽出组件4通过抽水泵401将搅拌杆107下端的水进行循环再利用，保证了氨气与水的接触。
27.如图2所示，罐体101的上端固定有盖体102，盖体102上固定有电机103，电机103的连接端固定有转杆106，且转杆106贯穿盖体102，并延伸至罐体101的内部，转杆106的下端侧壁固定有搅拌杆107，盖体102的上端一侧固定有排气管104，搅拌杆107可以使由气泡石303产生的气泡在水中旋转，增加与水接触的时间。
28.如图3所示，吸水管403的管口位于搅拌杆107的下端，并开口向下，位于气泡石303下端的水无法直接与氨气接触，通过吸水管403将底部的水吸上去，再通过第二喷淋管404进行循环使用。
29.工作原理：使用时，通过第一输气管201输送废气，在废气刚进第一输气管201时，从进水管202开始进水，再通过第一喷淋管204进行第一道过滤反应，废气经过第一输气管201进入传输组件3，排出的废水通过出水管203排出，废气再通过传输组件3的气泵301将废气压入罐体101底部的水中，再通过气泡石303将废气分散成细小的气泡，再加上电机103带动转杆106，使搅拌杆107转动，将气泡进行搅动，加快与水融合，同时罐体101的另一端侧壁上固定有抽出组件4，通过吸水管403吸水，再通过抽水泵401将水从送水管402送进第二喷淋管404，再送进罐体101内，进行二次喷淋，最终将废气完全消耗，剩余的无害气体从盖体102上端的排气管104排出，这样的设置可以使肥料生产中产生的氨气完全的消耗，排出的气体不含有氨气，对于工厂内的工作环境提高了质量，进而不会影响工作人员的身体健康。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。