一种有害气体的吸附催化装置的制作方法

1.本实用新型涉及有害气体处理技术领域，具体为一种有害气体的吸附催化装置。


背景技术：

2.有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等，如果直接将这些有害气体排放至空气中，会使温室效应、臭氧层破坏和酸雨等大气环境问题变得更为严重，进而对人类和动、植物造成持续性地伤害，需要通过催化燃烧法对废气进行处理。
3.现有技术如，中国实用新型专利，授权公告号cn213668548u，该装置设置的除尘箱，能够对废气中的大颗粒杂质进行除去，避免杂质积存在催化箱内，有效保证了灯管的透光性能，但是该装置此功能无法对除尘网上堵塞的颗粒物进行清理，则有害气体中的颗粒物堵塞在除尘网上，容易影响气体的流通，且有害气体净化后，直接排放到空气中，但排气管内部未设置气体检测设备，无法对排出的气体是否净化而进行检测，导致在气体未完全净化而排出时，容易对人体以及环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决除尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理和排气管无法对排出的气体是否净化进行检测的问题，提供一种有害气体的吸附催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有害气体的吸附催化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有进气管，且过滤箱远离进气管的一侧设置有第一输送管，所述过滤箱的内侧设置有清理结构，所述第一输送管远离过滤箱的一侧设置有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱远离第一输送管的一侧设置有第二输送管，且活性炭吸附箱的顶端设置有排气管，所述第二输送管远离活性炭吸附箱的一侧设置有阻火器，所述阻火器的底端设置有催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的一侧设置有脱附风机，所述脱附风机的一端设置有连接管，所述排气管上安装有有害气体检测仪，且排气管的一侧设置有进料管，所述排气管远离进料管的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离转轴的一侧设置有圆形板，所述进料管的底端设置有处理箱，所述处理箱的内部设置有净化板，且处理箱的一侧设置有出料管。
6.优选的，所述过滤箱与活性炭吸附箱通过第一输送管活动连接，所述连接管贯穿至活性炭吸附箱的内侧，所述阻火器贯穿至催化燃烧箱的内侧。
7.优选的，所述清理结构包括电动推杆、活动板、插杆、第一过滤板、第二过滤板、吸尘器、吸尘罩、排污管和收集箱，且过滤箱的内侧安装有电动推杆，所述过滤箱的两侧设置有吸尘器，且过滤箱的内壁设置有第一过滤板，所述电动推杆的输出端设置有活动板，所述活动板的底端设置有插杆，所述第一过滤板的底端设置有第二过滤板，所述吸尘器上安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧设置有排污管，所述排污管的下方设置有收集箱。
8.优选的，所述电动推杆与过滤箱通过安装架固定连接，且电动推杆的数量为两个，所述第一过滤板、第二过滤板上均设置有孔径不同的过滤孔，且插杆与过滤孔卡合连接，所述吸尘器贯穿至过滤箱的内侧，所述吸尘罩的底端设置有安装板。
9.优选的，所述进料管与出料管均贯穿至排气管的内侧，且进料管与排气管上均安装有气泵，所述有害气体检测仪与电机通过plc控制器电性连接。
10.优选的，所述圆形板与排气管通过轴承转动连接，且圆形板与排气管内壁贴合，所述圆形板的外壁设置有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置电动推杆、插杆、吸尘器、吸尘罩和收集箱，两个电动推杆运行，通过活动板带动多个插杆下移，使插杆下移伸出第一过滤板、第一过滤板内侧的过滤孔中，对过滤孔中堵塞的颗粒进行推动，使颗粒物下落，同时控制吸尘器运行，通过吸尘罩将掉落的颗粒物尽心吸收，并通过排污管排放到收集箱中，防止颗粒物长期堵塞过滤板，影响气体的流通速率，有效解决了除尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理的问题；
13.2.本实用新型通过设置排气管、有害气体检测仪、圆形板和处理箱，净化气体进入到排气管中，有害气体检测仪对经过的气体进行检测，若检测出气体中仍含有有害气体，则通过plc控制器控制电机运行，使电机通过转轴带动连接杆以及圆形板转动，使圆形板通过轴承转动至与排气管垂直，进而对排气管进行堵塞，同时进料管上的气泵运行，使排气管中的气体通过进料管进入到处理箱中，并经过三个净化板的再次净化，再次净化后通过出料管进入到排气管中，并再次经过有害气体检测仪的检测，直至气体达到排放标准，有效解决了排气管无法对排出的气体是否净化进行检测的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的清理结构示意图。
17.图4为本实用新型的排气管结构示意图。
18.图5为本实用新型的图4中a的放大示意图。
19.图中：1、过滤箱；2、进气管；3、清理结构；301、电动推杆；302、活动板；303、插杆；304、第一过滤板；305、第二过滤板；306、吸尘器；307、吸尘罩；308、排污管；309、收集箱；4、第一输送管；5、活性炭吸附箱；6、第二输送管；7、阻火器；8、催化燃烧箱；9、脱附风机；10、连接管；11、排气管；12、有害气体检测仪；13、电机；14、转轴；15、连接杆；16、圆形板；17、进料管；18、处理箱；19、净化板；20、出料管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种有害气体的吸附催化装置实施例：一种有害气体的吸附催化装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧设置有进气管2，且过滤箱1远离进气管2的一侧设置有第一输送管4，过滤箱1的内侧设置有清理结构3，第一输送管4远离过滤箱1的一侧设置有活性炭吸附箱5，活性炭吸附箱5远离第一输送管4的一侧设置有第二输送管6，第二输送管6远离活性炭吸附箱5的一侧设置有阻火器7，且活性炭吸附箱5的顶端设置有排气管11，阻火器7的底端设置有催化燃烧箱8，催化燃烧箱8的一侧设置有脱附风机9，脱附风机9的一端设置有连接管10，排气管11上安装有有害气体检测仪12，且排气管11的一侧设置有进料管17，排气管11远离进料管17的一侧安装有电机13，电机13的输出端设置有转轴14，转轴14的一侧设置有连接杆15，连接杆15远离转轴14的一侧设置有圆形板16，进料管17的底端设置有处理箱18，处理箱18的内部设置有净化板19，且处理箱18的一侧设置有出料管20。
25.过滤箱1与活性炭吸附箱5通过第一输送管4活动连接，连接管10贯穿至活性炭吸附箱5的内侧，阻火器7贯穿至催化燃烧箱8的内侧，过滤箱1中的气体过滤后，通过第一输送管4进入到活性炭吸附箱5中，进行吸附，催化燃烧箱8内部燃烧产生的水汽在脱附风机9的带动下进入到活性炭吸附箱5中，增加燃烧温度，阻火器7用于阻止火焰蔓延以及回火。
26.清理结构3包括电动推杆301、活动板302、插杆303、第一过滤板304、第二过滤板305、吸尘器306、吸尘罩307、排污管308和收集箱309，且过滤箱1的内侧安装有电动推杆301，过滤箱1的两侧设置有吸尘器306，且过滤箱1的内壁设置有第一过滤板304，电动推杆301的输出端设置有活动板302，活动板302的底端设置有插杆303，第一过滤板304的底端设置有第二过滤板305，吸尘器306上安装有吸尘罩307，吸尘罩307的一侧设置有排污管308，排污管308的下方设置有收集箱309，有害气体通过进气管2进入到过滤箱1中，经过第一过滤板304以及第一过滤板304不同孔径的过滤后，通过第一输送管4进入到活性炭吸附箱5中，气体中的颗粒被过滤板拦截，此时控制两个电动推杆301运行，使其通过活动板302带动多个插杆303下移，使插杆303下移伸出第一过滤板304、第一过滤板304内侧的过滤孔中，对过滤孔中堵塞的颗粒进行推动，使颗粒物下落，同时控制吸尘器307运行，通过吸尘罩306将掉落的颗粒物尽心吸收，并通过排污管308排放到收集箱309中，防止颗粒物长期堵塞过滤板，影响气体的流通速率。
27.电动推杆301与过滤箱1通过安装架固定连接，且电动推杆301的数量为两个，第一
过滤板304、第二过滤板305上均设置有孔径不同的过滤孔，且插杆303与过滤孔卡合连接，吸尘器306贯穿至过滤箱1的内侧，吸尘罩307的底端设置有安装板，两个电动推杆301通过安装架固定在过滤箱1上，便于通过活动板302带动多个插杆303下移，第一过滤板304以及第一过滤板304内侧不同孔径的过滤孔用于对气体中掺杂的颗粒物进行拦截，插杆303下移伸出第一过滤板304、第一过滤板304内侧的过滤孔中，对过滤孔中堵塞的颗粒进行推动，使颗粒物下落。
28.进料管17与出料管20均贯穿至排气管11的内侧，且进料管17与排气管11上均安装有气泵，有害气体检测仪12与电机13通过plc控制器电性连接，过滤后的气体通过第一输送管4进入到活性炭吸附箱5中进行吸附，使气体中的有机溶剂吸附在活性炭表面，则气体被净化，且控制排气管11上的气泵运行，使净化气体进入到排气管11中，气体在排气管11中上移，有害气体检测仪12对经过的气体进行检测，若检测出气体中仍含有有害气体，则通过plc控制器控制电机13运行，使电机13通过转轴14带动连接杆15以及圆形板16转动，使圆形板16通过轴承转动至与排气管11垂直，进而对排气管11进行堵塞，同时进料管17上的气泵运行，使排气管11中的气体通过进料管17进入到处理箱18中，并经过三个净化板19的再次净化，再次净化后通过出料管20进入到排气管11中，并再次经过有害气体检测仪12的检测，直至气体达到排放标准，从而通过电机13控制圆形板16转动至与排气管11水平，便于后期气体的继续排放。
29.圆形板16与排气管11通过轴承转动连接，且圆形板16与排气管11内壁贴合，圆形板16的外壁设置有密封垫，电机13通过转轴14带动连接杆15以及圆形板16转动，使圆形板16通过轴承转动至与排气管11垂直，进而对排气管11进行堵塞，密封垫对圆形板16与排气管11内壁之间的缝隙进行堵塞，防止气体流出。
30.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1-3所示，有害气体通过进气管2进入到过滤箱1中，经过第一过滤板304以及第一过滤板304不同孔径的过滤后，通过第一输送管4进入到活性炭吸附箱5中，气体中的颗粒被过滤板拦截，此时控制两个电动推杆301运行，使其通过活动板302带动多个插杆303下移，使插杆303下移伸出第一过滤板304、第一过滤板304内侧的过滤孔中，对过滤孔中堵塞的颗粒进行推动，使颗粒物下落，同时控制吸尘器307运行，通过吸尘罩306将掉落的颗粒物尽心吸收，并通过排污管308排放到收集箱309中，防止颗粒物长期堵塞过滤板，影响气体的流通速率。
31.根据图1-5所示，过滤后的气体通过第一输送管4进入到活性炭吸附箱5中进行吸附，使气体中的有机溶剂吸附在活性炭表面，则气体被净化，且控制排气管11上的气泵运行，使净化气体进入到排气管11中，气体在排气管11中上移，有害气体检测仪12对经过的气体进行检测，若检测出气体中仍含有有害气体，则通过plc控制器控制电机13运行，使电机13通过转轴14带动连接杆15以及圆形板16转动，使圆形板16通过轴承转动至与排气管11垂直，进而对排气管11进行堵塞，同时进料管17上的气泵运行，使排气管11中的气体通过进料管17进入到处理箱18中，并经过三个净化板19的再次净化，再次净化后通过出料管20进入到排气管11中，并再次经过有害气体检测仪12的检测，直至气体达到排放标准，从而通过电机13控制圆形板16转动至与排气管11水平，便于后期气体的继续排放，且在活性炭吸附到达饱和后，催化燃烧箱8运行，通过燃烧产生热气流，热气流通过阻火器7进入到活性炭吸附
箱5中，将活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化后反应转化生成二氧化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量，热量经过脱附风机9以及连接管10被输送到活性炭吸附箱5中，增加箱内温度，进而增加有机溶剂的脱附效果。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。