一种软饮料主剂生产线的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及软饮料主剂生产线技术领域，具体为一种软饮料主剂生产线的过滤装置。


背景技术：

2.软饮料主剂生产线生产出酒精含量低于0.5％的天然的或人工配制的饮料，软饮料主剂生产过程的副产物需要使用过滤装置对已完成溶解的软饮料主剂成份进行过滤，然而，现有的过滤装置存在以下缺陷：现有的软饮料主剂通常以一个方向注入过滤装置内部，导致过滤装置内的滤网局部受到的冲击力过大，滤网受到冲击容易发生损坏，工作人员需要频繁对滤网进行更换，降低过滤装置的过滤效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软饮料主剂生产线的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的软饮料主剂通常以一个方向注入过滤装置内部，导致过滤装置内的滤网局部受到的冲击力过大，滤网受到冲击容易发生损坏，工作人员需要频繁对滤网进行更换，降低过滤装置的过滤效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软饮料主剂生产线的过滤装置，包括过滤机体，所述过滤机体内壁的顶端转动安装有过滤机构，所述过滤机体上固定安装有位于过滤机构下方的超细过滤网，所述过滤机构包括转盘、第一深沟球轴承、第一滤板、第二深沟球轴承、支撑杆和注料喷头，所述转盘底端的一侧安装有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承的内部安装有支撑杆，所述支撑杆远离第一深沟球轴承的一端与第二深沟球轴承连接，所述第二深沟球轴承的底端安装有第一滤板，所述转盘上固定安装有位于第一深沟球轴承一侧的注料喷头，转盘转动时，转盘带动第一深沟球轴承和注料喷头发生位置偏转，第一深沟球轴承与第二深沟球轴承之间的距离发生改变，第一深沟球轴承与第二深沟球轴承之间连接的支撑杆长度一定，所以，支撑杆发生角度偏转，使得第一滤板在升降杆上稳定滑行，第一滤板上下滑动的，提高软饮料主剂的过滤效果。
5.优选的，所述第一滤板顶端的两侧均滑动连接有升降杆，四个所述升降杆的底端分别与第二滤板顶端的两侧固定连接，第二滤板对经过第一滤板过滤的软饮料主剂进行二次过滤。
6.优选的，所述过滤机体的顶端固定安装有过滤电机，所述过滤电机的输出端穿过过滤机体与转盘的中部固定连接，工作人员将过滤电机通电，过滤电机启动，过滤电机带动转盘转动。
7.优选的，所述注料喷头固定连通有一端延伸至外界的注料软管，所述过滤机体一侧的底端固定连通有排料管，工作人员通过注料软管向注料喷头注入软饮料主剂，软饮料主剂通过注料喷头均匀的喷在过滤机体内，过滤结束后，工作人员转动排料管上的阀门，过滤机体内的软饮料主剂通过排料管排出。
8.优选的，所述过滤机体上开设有超细过滤网上方的位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有位移块，所述位移块远离过滤机体的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底端螺纹连接有位于超细过滤网上方的清理刷，所述过滤机体的表面固定安装有电机安装座，所述电机安装座的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过过滤机体与螺纹柱相邻的一端固定连接，工作人员将驱动电机通电，驱动电机启动，驱动电机带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与位移块内壁的螺纹相互匹配，位移块受到与之形状大小相互匹配的位移槽限位，所以位移块在螺纹柱上发生滑动，位移块滑动的过程中带动清理刷对超细过滤网上的网眼进行清理。
9.优选的，所述过滤机体底端的两侧均固定安装有移动轮，移动轮与地面接触，工作人员推动过滤机体，移动轮受到与地面摩擦的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输过滤机体1。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤机构，转盘带动注料喷头转动，调节软饮料主剂的注入方向，避免过滤网局部长时间受到冲击后受损，过滤机构和超细过滤网对软饮料主剂进行三次过滤，提高过滤机体的过滤效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型过滤机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型驱动电机与清理刷的连接图。
15.图中：1、过滤机体；2、驱动电机；3、电机安装座；4、移动轮；5、排料管；6、注料软管；7、过滤电机；8、过滤机构；81、转盘；82、第一深沟球轴承；83、第一滤板；84、升降杆；85、第二滤板；86、第二深沟球轴承；87、支撑杆；88、注料喷头；9、位移槽；10、螺纹柱；11、超细过滤网；12、清理刷；13、连接杆；14、位移块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种软饮料主剂生产线的过滤装置，包括过滤机体1，过滤机体1内壁的顶端转动安装有过滤机构8，过滤机体1上固定安装有位于过滤机构8下方的超细过滤网11，过滤机构8包括转盘81、第一深沟球轴承82、第一滤板83、第二深沟球轴承86、支撑杆87和注料喷头88，转盘81底端的一侧安装有第一深沟球轴承82，第一深沟球轴承82的内部安装有支撑杆87，支撑杆87远离第一深沟球轴承82的一端与第二深沟球轴承86连接，第二深沟球轴承86的底端安装有第一滤板83，转盘81上固定安装有位于第一深沟球轴承82一侧的注料喷头88，转盘81转动时，转盘81带动第一深沟球轴承82和注料喷头88发生位置偏转，第一深沟球轴承82与第二深沟球轴承86之间的距离发生改变，第一深沟球轴承82与第二深沟球轴承86之间连接的支撑杆87长度一定，所以，支撑杆87发生角度偏转，使得第一滤板83在升降杆84上稳定滑行，第一滤板83上下滑动的，提高软饮料主剂的过滤效果。
18.第一滤板83顶端的两侧均滑动连接有升降杆84，四个升降杆84的底端分别与第二滤板85顶端的两侧固定连接，第二滤板85对经过第一滤板83过滤的软饮料主剂进行二次过滤。
19.过滤机体1的顶端固定安装有过滤电机7，过滤电机7的输出端穿过过滤机体1与转盘81的中部固定连接，工作人员将过滤电机7通电，过滤电机7启动，过滤电机7带动转盘81转动。
20.注料喷头88固定连通有一端延伸至外界的注料软管6，过滤机体1一侧的底端固定连通有排料管5，工作人员通过注料软管6向注料喷头88注入软饮料主剂，软饮料主剂通过注料喷头88均匀的喷在过滤机体1内，过滤结束后，工作人员转动排料管5上的阀门，过滤机体1内的软饮料主剂通过排料管5排出。
21.过滤机体1上开设有超细过滤网11上方的位移槽9，位移槽9的内部转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的中部螺纹连接有位移块14，位移块14远离过滤机体1的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13的底端螺纹连接有位于超细过滤网11上方的清理刷12，过滤机体1的表面固定安装有电机安装座3，电机安装座3的顶端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端穿过过滤机体1与螺纹柱10相邻的一端固定连接，工作人员将驱动电机2通电，驱动电机2启动，驱动电机2带动螺纹柱10转动，螺纹柱10表面的螺纹与位移块14内壁的螺纹相互匹配，位移块14受到与之形状大小相互匹配的位移槽9限位，所以位移块14在螺纹柱10上发生滑动，位移块14滑动的过程中带动清理刷12对超细过滤网11上的网眼进行清理。
22.过滤机体1底端的两侧均固定安装有移动轮4，移动轮4与地面接触，工作人员推动过滤机体1，移动轮4受到与地面摩擦的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输过滤机体1。
23.本技术实施例在使用时：工作人员通过注料软管6向注料喷头88注入软饮料主剂，软饮料主剂通过注料喷头88均匀的喷在过滤机体1内，工作人员将过滤电机7通电，过滤电机7启动，过滤电机7带动转盘81转动，转盘81转动时，转盘81带动第一深沟球轴承82和注料喷头88发生位置偏转，第一深沟球轴承82与第二深沟球轴承86之间的距离发生改变，第一深沟球轴承82与第二深沟球轴承86之间连接的支撑杆87长度一定，所以，支撑杆87发生角度偏转，使得第一滤板83在升降杆84上稳定滑行，第一滤板83上下滑动的，提高软饮料主剂的过滤效果，第二滤板85对经过第一滤板83过滤的软饮料主剂进行二次过滤，超细过滤网11对软饮料主剂进行第三次过滤，过滤结束后，工作人员转动排料管5上的阀门，过滤机体1内的软饮料主剂通过排料管5排出，工作人员将驱动电机2通电，驱动电机2启动，驱动电机2带动螺纹柱10转动，螺纹柱10表面的螺纹与位移块14内壁的螺纹相互匹配，位移块14受到与之形状大小相互匹配的位移槽9限位，所以位移块14在螺纹柱10上发生滑动，位移块14滑动的过程中带动清理刷12对超细过滤网11上的网眼进行清理。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。