一种新型的DT膜试验机装置的制作方法

一种新型的dt膜试验机装置
技术领域
1.本实用新型涉及碟管式膜试验技术领域，尤其是指一种新型的dt膜试验机装置。


背景技术：

2.dt膜技术 即碟管式膜技术，分为dtro (碟管式反渗透)和dtnf (碟管式纳滤)两大类，是一种专利型膜分离设备。dt膜技术，是一种专利型特种膜分离技术，专门针对高浓度废水处理开发。该技术具有进水要求宽松、预处理要求低，使用寿命长，耐高压、抗污染等显著特点。即使在高浊度、高sdi值、高盐分、高cod的情况下，也能有效稳定运行。
3.反渗透碟管式膜元件具有在高流速下应具有高效脱盐率、较高机械强度和使用寿命、能在较低操作压力下发挥功能、能耐受化学或生化作用的影响、受ph值和温度等因素影响较小等优点，因此被广泛用于电力、石油、化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。其中工业级反渗透碟管式膜元件多采用碟管式的形式生产和使用。
4.目前工业级反渗透碟管式膜元件测试装置存在的主要问题包括：自动化程度低、设备结构复杂、操作流程繁琐、工作量大、测试效率低、测试结果误差大等，为此我们提出了一种新型的dt膜试验机装置，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

5.实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
6.一种新型的dt膜试验机装置，包括碟管式膜元件、底座支架、输送管道、阀门、控制柜和调节组件，所述控制柜位于底座支架的表面，底座支架的表面连接有网格状的格栅，通过格栅的支撑力，达到使人可在格栅表面上行走的效果，底座支架的一端为用于放置碟管式膜元件的放置区，底座支架的表面设有冰水机，底座支架远离放置区的一端设有储液罐，碟管式膜元件的一端为水口，通过输送管道分别连接水口和储液罐，阀门安装在输送管道的连接处，通过阀门调节管道水流的流量；
7.储液罐的中部安装有立式搅拌离心泵，储液罐的内部设有浮球液位计，输送管道的表面连接有进液泵，进液泵的入口连接输送管道，出口连接在线监控的检测组件，检测组件包括压力表、压力传感器、电导率仪、ph计、涡轮流量计和温度计，输送管道连接有保安过滤器和变频增压泵，通过保安过滤器、变频增压泵、碟管式膜元件测试单元依次连接，形成第一回路，其中，增压泵采用变频控制，适用于在不同压力的状态下测试碟管式膜元件，可以测试碟管式膜元件的承压范围。外排阀包括浓水管路外排阀和产水管路外排阀，分别用于外排浓水管路的浓水和产水管路的清水，防止外排液进入进液储罐，导致测试液浓度发生变化；通过电导率仪、ph计和温度计，测试各支碟管式膜元件的各项指标的参数。
8.进一步的，所述调节组件包括电动阀、浓度调节阀、高压电动球阀和手动调节阀，进液泵与碟管式膜元件之间的管路装有取样阀，电动阀和取样阀位于放置区的一端，通过
取样阀采集碟管式膜元件测试前的测试液和碟管式膜元件的产水。
9.进一步的，所述碟管式膜元件包含并联的五个膜壳，最多可同时测试五支碟管式膜元件，各碟管式膜元件的前后端均装有阀门，各膜壳进水口侧、浓水口侧和产水口侧也均装有阀门，并联的各膜壳的产水汇集到产水总管路（配备有止回阀）可选择分流到冰水机，亦或者分流到储液罐，各支流的产水也配备相应的涡轮流量计和止回阀，冰水机和储液罐之前都有相应的阀门控制。
10.当温度过高时，可进行相应的降温；并联的各膜壳的浓水汇集到浓水总管路然后外排或者回到储液罐，在浓水总管路的汇集口和储液罐之间安装有浓度调节阀、电动高压球阀和高压不锈钢针型阀；并联的五个膜壳均有固定件，也可拆卸，更可以更换不同类型的碟管式膜元件来进行测试，其中的固定件有伸缩功能，灵活度高，适用于不同类型的碟管式膜元件的更替。
11.进一步的，所述输送管道包括浓水管路和产水管路，浓水管路和产水管路均设有外排阀。
12.进一步的，所述碟管式膜元件、压力传感器、涡轮流量计、储液罐、冰水机、进液泵、保安过滤器、压力表和变频增压泵均通过输送管道进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、可实现在线检测，测试并记录数据，并可传送至服务器，大大降低容错率；
15.2、通过调节增压泵的压力和其它阀门的配合，达到不同的测试条件，以此确定碟管式膜元件的各项指标；
16.3、可实现批量测定，节约时间，减少人力物力，定点定量测试，提高工作效率，在节省耗能的同时提高工作效率；
17.4、拆解和固定碟管式膜元件灵活度高，可按需选择碟管式膜元件数量；
18.5、测试装置占地面积小、操作简易、延展性强。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的主视示意图；
20.图2是本实用新型实施例的右视立体示意图；
21.图中：1-碟管式膜元件、2-放置区、3-控制柜、4-压力传感器、5-涡轮流量计、6-浮球液位计、7-储液罐、8-立式搅拌离心泵、9-底座支架、10-冰水机、11-电导率仪、12-进液泵、13-温度计、14-保安过滤器、15-压力表、16-增压泵、17-电动阀、18-格栅、19-ph计、20-浓度调节阀、21-高压电动球阀、22-手动调节阀、23-取样阀、24-输送管道。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
23.本实施例，请参阅图1-2，其具体实施的一种新型的dt膜试验机装置，包括碟管式膜元件1、底座支架9、输送管道24、阀门（未图示）、控制柜3和调节组件，所述控制柜3位于底座支架9的表面，底座支架9的表面连接有网格状的格栅18，通过格栅18的支撑力，达到使人可在格栅18表面上行走的效果，底座支架9的一端为用于放置碟管式膜元件1的放置区2，底座支架9的表面设有冰水机10，底座支架9远离放置区2的一端设有储液罐7，碟管式膜元件1
的一端为水口，通过输送管道24分别连接水口和储液罐7，阀门安装在输送管道24的连接处，通过阀门调节管道水流的流量，碟管式膜元件1、压力传感器4、涡轮流量计5、储液罐7、冰水机10、进液泵12、保安过滤器14、压力表15和变频增压泵16均通过输送管道进行连接；
24.储液罐7的中部安装有立式搅拌离心泵8，储液罐7的内部设有浮球液位计6，输送管道24的表面连接有进液泵12，进液泵12的入口连接输送管道24，出口连接在线监控的检测组件，检测组件包括压力表15、压力传感器4、电导率仪11、ph计19、涡轮流量计5和温度计13，输送管道24连接有保安过滤器14和变频增压泵16，通过保安过滤器14、变频增压泵16、碟管式膜元件1测试单元依次连接，形成第一回路，其中，增压泵16采用变频控制，适用于在不同压力的状态下测试碟管式膜元件1，可以测试碟管式膜元件1的承压范围。输送管道包括浓水管路（未图示）和产水管路（未图示），浓水管路和产水管路均设有外排阀（未图示），外排阀包括浓水管路外排阀（未图示）和产水管路外排阀（未图示），分别用于外排浓水管路的浓水和产水管路的清水，防止外排液进入进液储罐，导致测试液浓度发生变化。
25.所述调节组件包括电动阀17、浓度调节阀20、高压电动球阀21和手动调节阀22，进液泵12与碟管式膜元件1之间的管路装有取样阀23，电动阀17和取样阀23位于放置区2的一端，通过取样阀23采集碟管式膜元件1测试前的测试液和碟管式膜元件1的产水。
26.所述碟管式膜元件1包含并联的五个膜壳，最多可同时测试五支碟管式膜元件1，各碟管式膜元件1的前后端均装有阀门，各膜壳进水口侧、浓水口侧和产水口侧也均装有阀门，并联的各膜壳的产水汇集到产水总管路（配备有止回阀）可选择分流到冰水机10，亦或者分流到储液罐7，各支流的产水也配备相应的涡轮流量计5和止回阀，冰水机10和储液罐7之前都有相应的阀门控制。
27.当温度过高时，可进行相应的降温；并联的各膜壳的浓水汇集到浓水总管路然后外排或者回到储液罐7，在浓水总管路的汇集口和储液罐7之间安装有浓度调节阀20、电动高压球阀和高压不锈钢针型阀；并联的五个膜壳均有固定件，也可拆卸，更可以更换不同类型的碟管式膜元件1来进行测试，其中的固定件有伸缩功能，灵活度高，适用于不同类型的碟管式膜元件1的更替。
28.在试验之前，先把进液泵12前面的手阀关闭，保安过滤器14出口的手阀打开，检查管路是否通畅，往储液罐7里装载一定浓度的测试原液，装载碟管式膜元件1并进行加固。
29.先启动立式离心搅拌泵，通过搅拌使测试原液尽可能均匀混合，然后打开进液泵12前面的手阀，开启进液泵12，等碟管式膜元件1充满水后，启动增压泵16，同时关闭电动高压球阀，缓慢调节其的频率，观测碟管式膜元件1的产水端的涡轮流量计5示数，同时关注增压泵16的出口压力，继续调节增压泵16的频率，频率到达一定的hz时，可通过浓水侧的浓度调节阀20继续调节开度以达到测试所需要的产水流量和产水压力。
30.而后分别读取涡轮流量计5的示数和相应的压力数值，分别取样读取并记录电导率仪11的数值，分别取样读取并记录ph计19的数值，分别取样读取并记录温度计13的数值，通过计算得到各支碟管式膜元件1的脱盐率数据，也可实现在线采集产水电导率、ph、温度等参数。
31.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本
实用新型的保护范围。