一种造纸用浆池搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体的，涉及一种造纸用浆池搅拌器。


背景技术：

2.在造纸生产过程中，需要对浆料进行混合搅拌均匀后通入后续的工序中继续生产，在这个过程中就需要使用浆池搅拌器。
3.现有的造纸用浆池搅拌器在使用过程中，容易搅拌不均匀，使搅拌质量较低，搅拌池的内壁上容易粘附有搅拌物质，使搅拌不彻底，同时搅拌过程中产生的废气如果直接排放，会对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种造纸用浆池搅拌器，解决了相关技术中的造纸用浆池搅拌器搅拌不均匀和搅拌时产生的废气容易对环境造成污染的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种造纸用浆池搅拌器，包括搅拌池，所述搅拌池下端面两端固定连接有支撑腿，所述搅拌池下端面两端固定连接有连接杆，所述搅拌池上端面一端安装有进料装置，所述搅拌池上端面中部安装有搅拌装置，所述搅拌池上端面另一端安装有净化装置，所述连接杆下端面安装有过滤装置。
6.优先的，所述进料装置由进料管、管盖组成，所述搅拌池上端面一端连接有进料管，所述进料管另一端外表面螺纹连接有管盖。
7.优先的，所述搅拌装置由电机、搅拌杆、主动齿轮、转动盘、转动搅拌杆、从动齿轮和刮板组成，所述搅拌池上端面中部固定连接有电机，所述电机输出轴端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面分别固定连接有主动齿轮和转动盘。
8.优先的，所述转动盘内腔转动连接有转动搅拌杆，所述转动搅拌杆一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转动盘外表面两端固定连接有刮板，所述刮板一侧与搅拌池内腔壁相接触。
9.优先的，所述净化装置由密封箱、排气管和出气管组成，所述搅拌池上端面一端固定连接有密封箱，所述密封箱一侧通过排气管连通连接有搅拌池。
10.优先的，所述密封箱另一侧连通连接有出气管，所述密封箱内腔放置有活性炭颗粒。
11.优先的，所述过滤装置由过滤箱、连接管、出料管、滤网、堵板和螺栓组成，所述连接杆下端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱上端面中部通过连接管与搅拌池连通连接，所述连接管内腔安装有阀门。
12.优先的，所述过滤箱下端面中部连通有出料管，所述过滤箱内腔滑动连接有滤网，所述过滤箱前端面插接连接有堵板，所述堵板两侧通过螺栓与过滤箱固定连接。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，首先将物料通过进料管投放至搅拌池内，当物料投放完成时，通
过管盖将进料管盖上，避免杂质进入搅拌池中，这时启动电机，带动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时，通过主动齿轮的配合，带动从动齿轮转动，当从动齿轮转动时，带动转动搅拌杆反向转动，同时通过转动盘的配合，带动转动搅拌杆反向转动的同时围绕搅拌杆做圆周转动，从而实现了对物料的全方位搅拌，使得物料搅拌的更均匀，提高搅拌质量，同时转动盘转动时，带动刮板转动，对搅拌池内壁上粘连的物料进行刮动，避免物料粘连在搅拌池内壁上，导致物料混合不均匀的问题，物料搅拌过程中产生的废气通过排气管进入到密封箱中，通过密封箱中放置的活性炭颗粒对废气进行净化，被净化后的废气通过出气管排出，避免对环境造成污染，当物料搅拌到一定程度时，打开连接管的阀门，使得搅拌完成的物料通过连接管落入过滤箱中，通过滤网过滤掉搅拌完成的物料中掺杂的杂质，最后通过出料管排出，当滤网上堆积了一定的杂质时，转动螺栓，使之脱离过滤箱，然后取下堵板，将滤网取下进行清理。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型俯视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为本实用新型半剖内部结构示意图；
19.图4为本实用新型侧剖内部结构示意图。
20.图中：1、搅拌池；2、支撑腿；3、连接杆；4、进料装置；41、进料管；42、管盖；5、搅拌装置；51、电机；52、搅拌杆；53、主动齿轮；54、转动盘；55、转动搅拌杆；56、从动齿轮；57、刮板；6、净化装置；61、密封箱；62、排气管；63、出气管；7、过滤装置；71、过滤箱；72、连接管；73、出料管；74、滤网；75、堵板；76、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了，一种造纸用浆池搅拌器，包括搅拌池1，搅拌池1下端面两端固定连接有支撑腿2，搅拌池1下端面两端固定连接有连接杆3，搅拌池1上端面一端安装有进料装置4，搅拌池1上端面中部安装有搅拌装置5，搅拌池1上端面另一端安装有净化装置6，连接杆3下端面安装有过滤装置7，进料装置4由进料管41、管盖42组成，搅拌池1上端面一端连接有进料管41，进料管41另一端外表面螺纹连接有管盖42，搅拌装置5由电机51、搅拌杆52、主动齿轮53、转动盘54、转动搅拌杆55、从动齿轮56和刮板57组成，搅拌池1上端面中部固定连接有电机51，电机51输出轴端固定连接有搅拌杆52，搅拌杆52外表面分别固定连接有主动齿轮53和转动盘54，转动盘54内腔转动连接有转动搅拌杆55，转动搅拌杆55一端固定连接有从动齿轮56，主动齿轮53与从动齿轮56啮合连接，转动盘54外表面两端固定连接有刮板57，刮板57一侧与搅拌池1内腔壁相接触。
24.本实施例中，首先将物料通过进料管41投放至搅拌池1内，当物料投放完成时，通过管盖42将进料管41盖上，避免杂质进入搅拌池1中，这时启动电机51，带动搅拌杆52转动，当搅拌杆52转动时，通过主动齿轮53的配合，带动从动齿轮56转动，当从动齿轮56转动时，带动转动搅拌杆55反向转动，同时通过转动盘54的配合，带动转动搅拌杆55反向转动的同时围绕搅拌杆52做圆周转动，从而实现了对物料的全方位搅拌，使得物料搅拌的更均匀，提高搅拌质量，同时转动盘54转动时，带动刮板57转动，对搅拌池1内壁上粘连的物料进行刮动，避免物料粘连在搅拌池1内壁上，导致物料混合不均匀的问题。
25.实施例2
26.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，净化装置6由密封箱61、排气管62和出气管63组成，搅拌池1上端面一端固定连接有密封箱61，密封箱61一侧通过排气管62连通连接有搅拌池1，，密封箱61另一侧连通连接有出气管63，密封箱61内腔放置有活性炭颗粒，过滤装置7由过滤箱71、连接管72、出料管73、滤网74、堵板75和螺栓76组成，连接杆3下端面固定连接有过滤箱71，过滤箱71上端面中部通过连接管72与搅拌池1连通连接，连接管72内腔安装有阀门，过滤箱71下端面中部连通有出料管73，过滤箱71内腔滑动连接有滤网74，过滤箱71前端面插接连接有堵板75，堵板75两侧通过螺栓76与过滤箱71固定连接。
27.本实施例中，物料搅拌过程中产生的废气通过排气管62进入到密封箱61中，通过密封箱61中放置的活性炭颗粒对废气进行净化，被净化后的废气通过出气管63排出，避免对环境造成污染，当物料搅拌到一定程度时，打开连接管72的阀门，使得搅拌完成的物料通过连接管72落入过滤箱71中，通过滤网74过滤掉搅拌完成的物料中掺杂的杂质，最后通过出料管73排出，当滤网74上堆积了一定的杂质时，转动螺栓76，使之脱离过滤箱71，然后取下堵板75，将滤网74取下进行清理。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。