一种涂料粉刷工程用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料粉刷工程技术领域，具体为一种涂料粉刷工程用混合装置。


背景技术：

2.在建筑施工中，对内外墙面进行粉刷，是施工装饰的重要组成部分，在对墙面进行粉刷时，会用到各种各样的粉刷涂料，同时为节约成本，在建筑施工中，通常采用混合装置对粉刷涂料进行现场混合。
3.传统的涂料混合方式一般是工人手持搅拌工具对混料仓内的原料进行搅拌混合，此方式虽然直接简便，但持续搅拌费时费力且混合效率低，混合完后不便于对装置进行高效清洗，从而降低涂料混合的效率，不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料粉刷工程用混合装置，具备高效混合且便于对装置高效清洗等优点，解决了传统的涂料混合方式一般是工人手持搅拌工具对混料仓内的原料进行搅拌混合，混合效率低且不便于对混合装置进行高效清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料粉刷工程用混合装置，包括混合仓，所述混合仓的内部固定有导向板，所述混合仓上设置有清洗组件，所述清洗组件上设置有混合组件；
6.所述清洗组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在混合仓的顶部，所述混合仓的顶部且位于驱动电机的右侧固定安装有固定板，所述驱动电机的输出端固定安装有与固定板转动连接的蜗杆，所述混合仓的顶部且位于蜗杆的前侧转动连接有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均贯穿混合仓和导向板并与混合仓的内底壁转动连接，所述螺纹杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的第一蜗轮，两个所述螺纹杆的外部同时活动安装有位于混合仓内部的套板，所述套板的左右两侧同时固定安装有与混合仓内壁相贴合的刮板，所述混合仓的外部固定安装有环形仓，所述环形仓内壁的左右两侧均固定安装有与混合仓固定连接的超声波换能器。
7.进一步，所述混合组件包括转杆，所述转杆转动连接在混合仓的顶部且一端贯穿并延伸至混合仓的内部，所述转杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的第二蜗轮，所述套板的底部转动连接有一端贯穿套板和转杆并延伸到转杆内部的搅拌杆，所述转杆的内部且位于搅拌杆的左右两侧均固定安装有限位杆，所述搅拌杆的顶部固定安装有与两个限位杆同时套接的限位板。
8.进一步，所述混合仓的底部连通有位于导向板下方的排料管，所述混合仓的底部固定安装有位于排料管外部的支撑座。
9.进一步，所述蜗杆远离固定板的一端通过第一轴承转动连接，两个所述螺纹杆与混合仓的顶部和内底壁和螺纹杆与导向板均通过第二轴承转动连接，所述转杆与混合仓的
顶部和搅拌杆与套板均通过第三轴承转动连接。
10.进一步，所述刮板为环形刮板，所述搅拌杆为螺旋搅拌杆，所述第二蜗轮位于两个第一蜗轮之间。
11.进一步，所述混合仓为不锈钢仓，所述导向板的底部为斜面。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该涂料粉刷工程用混合装置，通过设置清洗组件，可将混合仓内壁粘黏的涂料刮落，避免涂料浪费，并通过超声波振动对混合仓内部高效清洗，从而无需手动清洗就能将混合仓内部高效清洗干净，省时省力，清洗效果好。
14.2、该涂料粉刷工程用混合装置，通过设置混合组件，无需人工手动操作就能对涂料进行高效混合，并且还能加快出料的速度，大大的提高了对涂料混合的效率，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1混合仓、2导向板、3清洗组件、31驱动电机、32固定板、33蜗杆、34螺纹杆、35第一蜗轮、36套板、37刮板、38环形仓、39超声波换能器、4混合组件、41转杆、42第二蜗轮、43搅拌杆、44限位杆、45限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种涂料粉刷工程用混合装置，包括混合仓1，混合仓1的内部固定有导向板2，混合仓1上设置有清洗组件3，清洗组件3包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在混合仓1的顶部，混合仓1的顶部且位于驱动电机31的右侧固定安装有固定板32，驱动电机31的输出端固定安装有与固定板32转动连接的蜗杆33，混合仓1的顶部且位于蜗杆33的前侧转动连接有数量为两个的螺纹杆34，两个螺纹杆34的底部均贯穿混合仓1和导向板2并与混合仓1的内底壁转动连接，螺纹杆34的外部固定安装有与蜗杆33相啮合的第一蜗轮35，两个螺纹杆34的外部同时活动安装有位于混合仓1内部的套板36，套板36的左右两侧同时固定安装有与混合仓1内壁相贴合的刮板37，混合仓1的外部固定安装有环形仓38，环形仓38内壁的左右两侧均固定安装有与混合仓1固定连接的超声波换能器39，清洗组件3上设置有混合组件4。
20.具体的，清洗时，使用者将水和清洗液倒入混合仓1内，通过启动驱动电机31带动蜗杆33顺时针或逆时针转动，使混合组件4转动将水和清洗液混合，又蜗杆33转动带动两个第一蜗轮35转动，使螺纹杆34转动带动套板36上下移动带动刮板37贴合混合仓1内壁上下刮动，将混合仓1内壁的残留物刮动，同时启动超声波换能器39，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过混合仓1将超声波辐射至其内部的液体中，由于受到超声波的辐射，液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏残留物与混合仓1内壁的吸附能力，引起
污物层的疲劳破坏而将残留物驳离，从而将混合仓1内部高效的清洗干净。
21.本实施例中，混合组件4包括转杆41，转杆41转动连接在混合仓1的顶部且一端贯穿并延伸至混合仓1的内部，混合仓1的顶部且位于转杆41的后侧开设有进料孔，转杆41的外部固定安装有与蜗杆33相啮合的第二蜗轮42，套板36的底部转动连接有一端贯穿套板36和转杆41并延伸到转杆41内部的搅拌杆43，转杆41的内部且位于搅拌杆43的左右两侧均固定安装有限位杆44，搅拌杆43的顶部固定安装有与两个限位杆44同时套接的限位板45。
22.具体的，通过启动驱动电机31带动蜗杆33顺时针或逆时针转动，使第二蜗轮42转动带动转杆41转动，从而带动搅拌杆43转动对原料进行搅拌混合，又蜗杆33转动带动两个第一蜗轮35转动，使螺纹杆34转动带动套板36上下移动，使搅拌杆43带动限位板45在两个限位杆44外部移动，从而使搅拌杆43上下移动对原料进行高效搅拌。
23.本实施例中，混合仓1的底部连通有位于导向板2下方的排料管，当搅拌杆43向下移至排料管处时能加快原料排出的速度，防止发生堵塞，混合仓1的底部固定安装有位于排料管外部的支撑座，使混合仓1与地面支撑位稳定。
24.本实施例中，蜗杆33远离固定板32的一端通过第一轴承转动连接，两个螺纹杆34与混合仓1的顶部和内底壁和螺纹杆34与导向板2均通过第二轴承转动连接，转杆41与混合仓1的顶部和搅拌杆43与套板36均通过第三轴承转动连接，提高结构使用的联动性和稳定性。
25.本实施例中，刮板37为环形刮板，清理效率高，搅拌杆43为螺旋搅拌杆，提高混合搅拌的效率，第二蜗轮42位于两个第一蜗轮35之间。
26.本实施例中，混合仓1为不锈钢仓，不锈钢耐腐蚀性好且能够将超声波换能器39的超声波辐射快速传递至混合仓1内的液体中，导向板2的底部为斜面，加快原料排出的速度。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)使用时，使用者将原料和辅料从进料孔倒入混合仓1内，通过启动驱动电机31带动蜗杆33顺时针或逆时针转动，使第二蜗轮42转动带动转杆41转动，从而带动搅拌杆43转动对原料进行搅拌混合，又蜗杆33转动带动两个第一蜗轮35转动，使螺纹杆34转动带动套板36上下移动带动刮板37贴合混合仓1内壁上下刮动，将混合仓1内壁粘黏的原料刮落，又套板36上下移动时使搅拌杆43带动限位板45在两个限位杆44外部移动，从而使搅拌杆43上下移动对原料进行高效搅拌，并且当搅拌杆43向下移至排料管处时还能加快原料排出的速度，从而完成对原料的高效混合搅拌；
29.(2)混合完需要对混合仓1进行清洗时，使用者将水和清洗液注入混合仓1内，通过启动驱动电机31带动搅拌杆43转动将水和清洗液混合，并通过刮板37将混合仓1内壁上的残留物进行刮动，同时启动超声波换能器39，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过混合仓1将超声波辐射到混合仓1内的清洗液中，由于受到超声波的辐射，使混合仓1内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏残留物与混合仓1内壁的吸附能力，引起污物层的疲劳破坏而将残留物驳离，从而将混合仓1内部清洗干净，清洗完将污水从排料管排尽，即可完成高效清洗。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。