一种节能喷雾干燥制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机领域，具体为一种节能喷雾干燥制粒机。


背景技术：

2.喷雾干燥制粒机是将一定的粉体物料放入流化床内作为晶种，液态物料经泵送至喷嘴雾化器，首先与喷雾用高温空气瞬间接触除去大部份水份，残余水份则在底部流化床低温干燥完成，并同时成粒。现有的喷雾干燥制粒机通常由捕收桶、喷雾干燥筒、流化床和进风桶等主要部件构成。
3.然而，设备在工作的过程中，捕收装置内部的捕捉袋抖动产生抖动，驱使设备内部发出较大的噪音，长时间易对员工的耳部造成永久性的损伤，其次，设备内部产生的热气直接排出外侧，无法对其热能进行充分利用，降低了低设备的实用性。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种节能喷雾干燥制粒机，以解决现有技术中设备工作时噪音大、热量不能够充分利用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能喷雾干燥制粒机，包括主体，所述主体的内部设有捕捉板，所述捕捉板的底端固定有多组捕捉袋，所述捕捉板的顶端固定有一号正磁石，所述一号正磁石的上方设有与主体内壁顶端固定的二号正磁石，所述主体的内壁位于捕捉板的上方安装有两组引风机，所述引风机的输出端延伸至主体的内部设有保温管，所述保温管的内部设有多组限流片，所述主体的内部位于捕捉袋的下方设有雾化喷头，所述雾化喷头的外壁套接有与主体内壁固定的连接杆，所述雾化喷头的顶端设有延伸至主体外侧的导料管。
6.通过采用上述技术方案，对捕捉板向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体内壁往复撞击产生噪音的现象，同时增加气体滞留在保温管内部时间，使得气体中的热量充分被主体吸收，避免主体热量散热较快。
7.本实用新型进一步设置为，所述主体的内壁底端安装有加热块，所述加热块的上方设有延伸至主体内部的透气板。
8.通过采用上述技术方案，对主体内部进行升温加热，从而驱使物料向上移动且形成颗粒。
9.本实用新型进一步设置为，所述保温管的末端延伸至主体的顶端设有过滤框，所述过滤框的内部设有活性炭。
10.通过采用上述技术方案，对其排出气体进行过滤，避免污染环境。
11.本实用新型进一步设置为，所述捕捉板的两端设有延伸至主体内部的滑块，所述滑块的顶端设有与主体固定连接的弹簧。
12.通过采用上述技术方案，对其捕捉板进行限位，防止倾斜造成设备故障的现象。
13.本实用新型进一步设置为，所述限流片的内部开设有四组通气孔，且四组通气孔
呈环形阵列分布。
14.通过采用上述技术方案，驱使气体流动的速断缓慢，从而将热量被主体吸收。
15.本实用新型进一步设置为，所述透气板的端部下方设有延伸至主体外侧的收集框，且收集框与主体通过滑槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，方便收集掉落的大颗粒物料，避免滞留在设备内部。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置捕捉板、滑块、弹簧、捕捉袋、一号正磁石和二号正磁石相互配合，一号正磁石与二号正磁石向对靠近，同时彼此之间产生排斥力，对其捕捉板向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体内壁往复撞击产生噪音的现象；
19.2、本实用新型通过设置引风机、过滤框、保温管、限流片相互配合，缩小保温管内部的通气的横截面积，增加气体滞留在保温管内部时间，使得气体中的热量充分被主体吸收，避免主体热量散热较快，随之达到节能的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
23.图4为本实用新型的限位流片俯视图。
24.图中：1、主体；2、捕捉板；21、滑块；22、弹簧；3、捕捉袋；4、连接杆；5、雾化喷头；6、导料管；7、一号正磁石；8、二号正磁石；9、透气板；10、加热块；11、引风机；12、过滤框；13、保温管；14、限流片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种节能喷雾干燥制粒机，如图1-4所示，包括主体1，主体1的内部设有捕捉板2，捕捉板2的两端设有延伸至主体1内部的滑块21，滑块21的顶端设有与主体1固定连接的弹簧22，对捕捉板2进行限位以，避免捕捉板2 倾斜，捕捉板2的底端固定有多组捕捉袋3，捕捉板2的顶端固定有一号正磁石7，一号正磁石7的上方设有与主体1内壁顶端固定的二号正磁石8，主体1的内壁位于捕捉板2的上方安装有两组引风机11，引风机11的输出端延伸至主体1的内部设有保温管13，保温管13的内部设有多组限流片14，限流片14的内部开设有四组通气孔，且四组通气孔呈环形阵列分布，缩小保温管 13内部的通气的横截面积，驱使气体滞留在保温管13内部时间较长，使得气体中的热量充分被主体1吸收，继而对主体1起到保温的目的，主体1的内部位于捕捉袋3的下方设有雾化喷头5，雾化喷头5的外壁套接有与主体1内壁固定的连接杆4，雾化喷头5的顶端设有延伸至主体1外侧的导料管6。
28.请参阅图2，主体1的内壁底端安装有加热块10，加热块10的上方设有延伸至主体1内部的透气板9，透气板9的端部下方设有延伸至主体1外侧的收集框，且收集框与主体1通
过滑槽滑动连接，对物料中掉落的大颗粒阻拦，避免掉落在加热块10的顶端，使得物料沿着透气板9滑落至两侧的收集框内部，人工拉动收集框至外侧，从而可对其进行清理。
29.请参阅图1和图2，保温管13的末端延伸至主体1的顶端设有过滤框12，过滤框12的内部设有活性炭，对从保温管13流出的气体进行过滤，防止有害物质排出。
30.本实用新型的工作原理为：将外界的电源与装置接通电性，且物料通过导料管6进入，通过雾化喷头5排出至主体1的内部，同时加热块10对主体 1内部进行升温加热，驱使雾化的物料向上流动，同时引风机11向保温管13 内部不断抽气，驱使物料向上流动，直至被捕捉袋3收集，抽气产生的力驱使捕捉板2向上移动，驱使一号正磁石7与二号正磁石8向对靠近，同时彼此之间产生排斥力，对其捕捉板2向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体1 内壁往复撞击产生噪音的现象，而进入保温管13内部气体流动，限流片14 缩小保温管13横截面积，驱使气体流动的路径变小，使得气体在保温管13 内部滞留的时间较长，驱使热量被主体1充分吸附，对主体1起到保温的目的，避免主体1内部的热量流失较快，达到节能的目的，最终气体通过过滤框12排出外侧，且避免对空气造成污染。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。