一种直径可调的打胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种直径可调的打胶机构。


背景技术：

2.打胶机是对加工件打胶，从而使加工件粘贴固定的装置。在球泡灯、吸顶灯的生产线上，有一步骤是需要对灯壳部位进行一圈打胶，用于粘贴灯罩。由于灯壳及灯罩尺寸的不同，往往需要不同直径的喷嘴进行旋转打胶。但是，目前市场上的打胶机的喷胶直径不可调，只能通过更换喷嘴来完成。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种直径可调的打胶机构，旨在实现打胶直径可调，能适应不同位置的打胶。
4.本实用新型提出一种直径可调的打胶机构，包括打胶组件和用于带动所述打胶组件转动的旋转组件；
5.所述打胶组件包括依次连接且连通的打胶阀、旋转接头、斜面接头、万向接头、注胶嘴接头和注胶嘴，所述旋转接头可转动的连接在所述打胶阀的出胶口，所述斜面接头的与所述万向接头的连接面为倾斜面，所述旋转接头、所述斜面接头、所述万向接头、所述注胶嘴接头以及所述注胶嘴内腔依次连通，所述旋转接头、所述斜面接头、所述万向接头、所述注胶嘴接头、所述注胶嘴连接组成出胶组件；
6.所述旋转组件包括驱动部和传动部，所述传动部包括主传动件和副传动件，所述副传动件与所述旋转接头连接，所述驱动部带动所述主传动件转动，所述主传动件带动所述副传动件转动，从而使所述出胶组件转动。
7.优选地，所述万向接头为可调球形万向接头。
8.优选地，所述打胶阀的出胶端伸入胶枪固定套内连接固定，所述旋转接头从所述胶枪固定套一端伸入所述打胶阀的出胶口内转动连接，所述副传动件通过轴承可转动的套接在所述胶枪固定套上，所述副传动件通过连接组件与所述旋转接头连接固定。
9.优选地，所述主传动件为主传动齿轮，所述副传动件为副传动齿轮，所述驱动部为电机，所述电机与所述主传动齿轮轴接。
10.优选地，所述胶枪固定套贯穿出所述副传动件的一端外壁设有卡槽，在所述卡槽中安装卡簧，通过锁紧所述卡簧，使所述卡簧固定，从而使所述副传动件与所述胶枪固定套可转动的连接。
11.优选地，所述连接组件包括副传动件连接部、中间连接部和旋转接头连接部，所述副传动件连接部与所述副传动件连接，所述旋转接头连接部与所述旋转接头连接，所述副传动件连接部与所述旋转接头连接部之间通过所述中间连接部连接固定。
12.优选地，还包括安装架，所述安装架上设有供所述胶枪固定套的套筒部穿过的套筒安装孔和供所述电机的转动轴通过的电机安装孔，所述电机及所述胶枪固定套连接固定
在所述安装架上，所述胶枪固定套的套筒部贯穿所述套筒安装孔，所述电机的转动轴贯穿所述电机安装孔，所述副传动件和所述主传动件位于所述安装架下方。
13.优选地，还包括升降调节组件，所述打胶组件、旋转组件和所述升降调节组件安装在支架上，所述升降调节组件包括连接固定在所述支架上的升降调节板、滑轨、滑块、升降气缸，所述滑轨连接固定在所述升降调节板上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述升降气缸连接固定在所述升降调节板上，所述安装架与所述滑块连接，通过所述升降气缸带动所述安装架做上升、下降调节。
14.优选地，所述安装架与所述滑块之间通过载块连接固定，所述载块上端设有与所述升降气缸的活塞杆连接的接头。
15.优选地，所述升降调节板上连接固定有气缸支架，所述升降气缸安装在所述气缸支架上。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提出的直径可调的打胶机构包括打胶组件和用于带动打胶组件转动的旋转组件，通过旋转组件带动打胶组件转动，实现转圈画圆打胶。
18.打胶组件包括依次连接且连通的打胶阀、旋转接头、斜面接头、万向接头、注胶嘴接头和注胶嘴，旋转接头可转动的连接在打胶阀的出胶口，斜面接头的与万向接头的连接面为倾斜面，旋转接头、斜面接头、万向接头、注胶嘴接头以及注胶嘴内腔依次连通，通过斜面接头使注胶嘴处于倾斜状态，通过万向接头来调节注胶嘴的倾斜角度，从而实现打胶直径的调节，能适应不同直径的打胶，调节方便，使用便利。
附图说明
19.图1为本实用新型的直径可调的打胶机构的打胶组件的示意图。
20.图2为本实用新型的直径可调的打胶机构的立体示意图。
21.图3为本实用新型的直径可调的打胶机构的结构分解示意图。
22.图4为本实用新型的直径可调的打胶机构的万向接头的剖视图。
23.附图中的标号说明：
24.打胶阀-1，打胶气缸-11，阀体-12，胶头-13，胶枪固定套-14，卡簧-15，出胶组件-2，旋转接头-21，斜面接头-22，万向接头-23，主体-231，球体-232，注胶嘴接头-24，注胶嘴-25，电机-3，主传动齿轮-31，副传动齿轮-32，轴承-33，连接组件-4，齿轮盖板-41，连接块-42，左旋转接头压紧块-43，右旋转接头压紧块-44，升降气缸-5，升降调节板-51，滑轨-52，滑块-53，载块-54，气缸支架-55，支架-6，安装架-61。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本
实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.参照图1至图4，提出本实用新型的直径可调的打胶机构的一实施例：
33.一种直径可调的打胶机构，包括打胶组件和用于带动打胶组件转动的旋转组件，通过旋转组件带动打胶组件转动，实现转圈画圆打胶。
34.打胶组件包括依次连接且连通的打胶阀1、旋转接头21、斜面接头22、万向接头23、注胶嘴接头24和注胶嘴25，旋转接头21、斜面接头22、万向接头23、注胶嘴接头24、注胶嘴25连接组成出胶组件2。旋转接头21可转动的连接在打胶阀1的出胶口，旋转接头21、斜面接头22、万向接头23、注胶嘴接头24以及注胶嘴25内腔依次连通，通过打胶阀1出胶，胶体经旋转接头21、斜面接头22、万向接头23、注胶嘴接头24，最后从注胶嘴25出胶，为加工件上胶。
35.其中，打胶阀1包括筒状的阀体12、位于阀体12下端的带出胶口的胶头13、位于阀体12上端的浮动接头以及打胶气缸11。阀体12内腔用于容纳胶体，阀体12上设有注胶口，通过注胶口将胶体注入阀体12内腔。打胶气缸11通过浮动接头与阀体12连接，打胶气缸11的活塞杆伸入阀体12内腔，并与一推头连接，用于将阀体12内的胶体从出胶口挤出。
36.胶头13与阀体12之间可通过螺纹连接或螺钉连接。旋转接头21的一端与胶头13的出胶口可转动连接，斜面接头22的一端与旋转接头21的另一端通过螺纹连接或螺钉连接，斜面接头22的另一端的与万向接头23连接的面为倾斜面。
37.如图所示，万向接头23为可调球形万向接头23，包括主体231和可转动的安装在主体231内的球体232，主体231上设有外螺纹接头，球体232上设有贯穿孔，贯穿孔内设有螺
纹，形成内螺纹接头，主体231的外螺纹接头至内螺纹接头之间有连通通道。万向接头23的一端通过螺纹连接固定在斜面接头22的倾斜面上。
38.注胶嘴接头24为快拧接头，快拧接头的一端与万向接头23的内螺纹接头螺纹连接固定，快拧接头的另一端与注胶嘴25连接固定。
39.通过斜面接头22使注胶嘴25处于倾斜状态，通过万向接头23来调节注胶嘴25的倾斜角度，从而实现打胶直径的调节，能适应不同直径的打胶，调节方便，使用便利。
40.旋转组件包括驱动部和传动部，传动部包括主传动件和副传动件，副传动件与旋转接头21连接，驱动部带动主传动件转动，主传动件带动副传动件转动，从而使出胶组件2转动。
41.具体的，主传动件为主传动齿轮31，副传动件为副传动齿轮32，驱动部为电机3，电机3与主传动齿轮31轴接。
42.打胶阀1的出胶端伸入胶枪固定套14内连接固定。打胶阀1的胶头13出胶端外壁面设有螺纹，胶枪固定套14的内壁设有螺纹，胶头13出胶端从胶枪固定套14的上端插入并螺纹连接固定，旋转接头21从胶枪固定套14下端伸入打胶阀1的出胶口内转动连接。
43.副传动齿轮32通过轴承33可转动的套接在胶枪固定套14上，胶枪固定套14贯穿出副传动齿轮32的一端外壁设有卡槽，在卡槽中安装卡簧15，通过锁紧卡簧15，使卡簧15固定，轴承33位于卡簧15上方，使轴承33固定在胶枪固定套14上，实现副传动齿轮32与胶枪固定套14可转动的连接。
44.副传动齿轮32通过连接组件4与旋转接头21连接固定。连接组件4包括副传动件连接部、中间连接部和旋转接头21连接部，副传动件连接部与副传动齿轮32连接，旋转接头21连接部与旋转接头21连接，副传动件连接部与旋转接头21连接部之间通过中间连接部连接固定。
45.具体的，副传动件连接部为齿轮盖板41，旋转接头21连接部由左旋转接头压紧块43和右旋转接头压紧块44组成，中间连接部为连接块42。齿轮盖板41通过螺钉连接固定在副传动齿轮32的下端，齿轮盖板41上设有通孔，供旋转接头21通过。左旋转接头压紧块43和右旋转接头压紧块44的相对面分别设有凹位，左旋转接头压紧块43和右旋转接头压紧块44上的凹位相对组合形成与旋转接头21适配的夹紧槽，组装时，将旋转接头21夹在夹紧槽内，并通过螺钉将左旋转接头压紧块43和右旋转接头压紧块44相对锁紧，使旋转接头21固定在夹紧槽内，旋转接头21与左旋转接头压紧块43、右旋转接头压紧块44连接。连接块42为t型，连接块42的上部两侧部位通过螺钉与齿轮盖板41连接固定，连接块42的下部与左旋转接头压紧块43或右旋转接头压紧块44通过螺钉连接固定，从而使副传动齿轮32、连接组件4与旋转接头21连接固定。
46.安装架61用于支撑打胶阀1和电机3。安装架61上设有供胶枪固定套14的套筒部穿过的套筒安装孔和供电机3的转动轴通过的电机安装孔，电机3及胶枪固定套14连接固定在安装架61上，胶枪固定套14的套筒部贯穿套筒安装孔，电机3的转动轴贯穿电机安装孔，副传动齿轮32和主传动齿轮31位于安装架61下方。通过电机3带动主传动齿轮31转动，主传动齿轮31与副传动齿轮32啮合，带动副传动齿轮32转动，副传动齿轮32带动连接组件4及出胶组件2一起转动。
47.升降调节组件用于调节打胶的高度。打胶组件和旋转组件安装在支架6上，升降调
节组件包括连接固定在支架6上的升降调节板51、滑轨52、滑块53、升降气缸5，滑轨52连接固定在升降调节板51上，滑块53滑动连接在滑轨52上，升降气缸5连接固定在升降调节板51上，安装架61与滑块53连接，通过升降气缸5带动安装架61做上升、下降调节。
48.升降调节板51上连接固定有气缸支架55，升降气缸5安装在气缸支架55上，升降气缸5安装稳固。安装架61与滑块53之间通过载块54连接固定，载块54上端设有与升降气缸5的活塞杆连接的接头，升降气缸5的活塞杆插入接头中，与载块54连接，从而带动载块54及与载块54连接的滑块53、安装架61做上升、下降调节，实现打胶组件的上下位置调节，使打胶工序更加便捷、准确、高效。
49.在本说明书的描述中，参考属于“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或者示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含与本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，此外，在不互相矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。