一种药用蒙脱石粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及药用蒙脱石领域，具体是一种药用蒙脱石粉碎装置。


背景技术：

2.蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，也称胶岭石、微晶高岭石，它是由火山凝结岩等火成岩在碱性环境中蚀变而成的膨润土的主要组成部分，主要用途：利用其阳离子交换性能制成蒙脱石有机复合体，广泛用于高温润脂、橡胶、塑料、油漆，利用其吸附性能，用于食油精制脱色除毒、净化石油、核废料处理、污水处理，利用其粘结性可作铸造型砂粘结剂等，利用其分散悬浮性用于钻井泥浆，由于钠蒙脱石的许多性能优于钙蒙脱石，因而常利用蒙脱石的阳离子交换性能，进行改型处理，将钙蒙脱石改造成钠蒙脱石，蒙脱石在医药中应用广泛，可以做医药载体，起控释剂功效，在医药领域有成熟产品蒙脱石散，几乎成为了蒙脱石的代名词，起到止泻功效，蒙脱石在畜类（猪，兔）养殖中有很好应用，尤其是仔、乳猪的黄白痢，小兔的拉稀，起到预防功效，鉴于蒙脱石的特性，还能作为最优秀的饲料脱霉剂的首选，蒙脱石作为饲料辅助添加剂，凭借其自然性状和复合功能，在国外已广泛应用于家畜家禽的饲养，在美国，用蒙脱石作动物饲料占总消耗量的2.14%，在亚美尼亚已占5.47%，它不仅可补偿动物养分，提高畜禽生产性能，而且可以调节动物体内cp流动，对预防消化道疾病有一定作用，蒙脱石粉的制备需要用到粉碎装置。
3.现有的药用蒙脱石粉碎装置有以下缺点：1、现有的药用蒙脱石粉碎装置粉碎速度慢，粉碎出的蒙脱石粉较为粗糙、粉碎不彻底；2、现有的药用蒙脱石粉碎装置只可制备一种颗粒度的粉末，无法根据需求制备不用颗粒度的蒙脱石粉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药用蒙脱石粉碎装置，本实用新型药用蒙脱石粉碎装置采用粉碎辊和粉碎刀总成双重粉碎，粉碎效率高且粉碎彻底，本实用新型药用蒙脱石粉碎装置设置有三个过滤室，可过滤出三种不同颗粒度的蒙脱石粉，且过滤网不易堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种药用蒙脱石粉碎装置，包括机壳，所述机壳内侧壁安装有斜板、第一过滤板和第二过滤板，所述机壳内侧壁上部与斜板之间构成粉碎室，所述斜板与第一过滤板之间构成第一滤室，所述第一过滤板和第二过滤板之间构成第二滤室，所述第二过滤板与机壳内侧壁底部之间构成底滤室，所述第一过滤板上部连接有第一毛刷总成，所述第二过滤板上部连接有第二毛刷总成，所述第一毛刷总成和第二毛刷总成内侧壁均锁止连接有下转轴，所述粉碎室内侧壁一侧安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎室内侧壁另一侧安装有上转轴，所述上转轴外侧壁锁止连接有粉碎刀总成，所述斜板一侧开设有条槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机壳顶部一侧安装有进料斗，所述进料斗顶部通过铰链转动连接有盖板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述下转轴的动力输入端连接有第二电动机的动力输出端，所述第二电动机安装在机壳底部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滤室下部开设有第一出料口，所述第二滤室下部开设有第二出料口，所述底滤室下部开设有第三出料口，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口外侧壁均可拆卸连接有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎辊端部安装有第一齿轮，所述第二粉碎辊端部安装有第二齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第一粉碎辊的动力输入端连接有第三电动机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上转轴的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端，所述第一电动机安装在机壳顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型药用蒙脱石粉碎装置采用粉碎辊和粉碎刀总成双重粉碎，粉碎效率高且粉碎彻底，生产时，将原料投入进料斗中，打开第一电动机和第三电动机，第三电动机带动第一粉碎辊转动，由于第一粉碎辊端部的第一齿轮与第二粉碎辊端部的齿轮啮合连接，第二粉碎辊也随之向相反的方向转动，与第一粉碎辊共同作用将原料粉碎后，原料颗粒沿着斜板的坡度滑到粉碎室另一端，第一电动机通过上转轴带动粉碎刀总成高速转动，对粉碎后的蒙脱石颗粒进一步粉碎后，蒙脱石粉从条槽漏到第一滤室内，解决了现有的药用蒙脱石粉碎装置粉碎速度慢且粉碎不彻底的问题。
14.2、本实用新型药用蒙脱石粉碎装置设置有三个过滤室，可过滤出三种不同颗粒度的蒙脱石粉，且过滤网不易堵塞，打开第二电动机，第二电动机带动下转轴转动，第一毛刷总成和第二毛刷总成随之高速旋转，使蒙脱石粉可快速被筛选且防止第一过滤板和第二过滤板堵塞，第一过滤板的网孔直径大于第二过滤板的网孔直径，第一滤室内留下大颗粒蒙脱石粉，第二滤室内留下中等颗粒蒙脱石粉，底滤室内留下小颗粒蒙脱石粉，解决现有的药用蒙脱石粉碎装置只可制备一种颗粒度的粉末的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种药用蒙脱石粉碎装置的剖面结构示意图一；
16.图2为本实用新型实施例的一种药用蒙脱石粉碎装置的剖面结构示意图二；
17.图3为图2中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的一种药用蒙脱石粉碎装置的结构示意图一；
19.图5为本实用新型实施例的一种药用蒙脱石粉碎装置的结构示意图二。
20.图中：1、机壳；2、粉碎室；3、斜板；4、第一滤室；5、第一过滤板；6、第二滤室；7、第二过滤板；8、底滤室；9、第一毛刷总成；10、第二毛刷总成；11、下转轴；12、第一粉碎辊；13、第二粉碎辊；14、条槽；15、上转轴；16、粉碎刀总成；17、第一电动机；18、第一出料口；19、第二出料口；20、第三出料口；21、密封盖；22、第二电动机；23、进料斗；24、盖板；25、铰链；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第三电动机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种药用蒙脱石粉碎装置，包括机壳1，机壳1内侧壁安装有斜板3、第一过滤板5和第二过滤板7，机壳1内侧壁上部与斜板3之间构成粉碎室2，斜板3与第一过滤板5之间构成第一滤室4，第一过滤板5和第二过滤板7之间构成第二滤室6，第二过滤板7与机壳1内侧壁底部之间构成底滤室8，第一过滤板5上部连接有第一毛刷总成9，第二过滤板7上部连接有第二毛刷总成10，第一毛刷总成9和第二毛刷总成10内侧壁均锁止连接有下转轴11，粉碎室2内侧壁一侧安装有第一粉碎辊12和第二粉碎辊13，粉碎室2内侧壁另一侧安装有上转轴15，上转轴15外侧壁锁止连接有粉碎刀总成16，斜板3一侧开设有条槽14，本实用新型药用蒙脱石粉碎装置采用粉碎辊和粉碎刀总成16双重粉碎，粉碎效率高且粉碎彻底，本实用新型药用蒙脱石粉碎装置设置有三个过滤室，可过滤出三种不同颗粒度的蒙脱石粉，且过滤网不易堵塞。
23.其中，机壳1顶部一侧安装有进料斗23，进料斗23顶部通过铰链25转动连接有盖板24，方便进料。
24.其中，下转轴11的动力输入端连接有第二电动机22的动力输出端，第二电动机22安装在机壳1底部，方便带动下转轴11转动。
25.其中，第一滤室4下部开设有第一出料口18，第二滤室6下部开设有第二出料口19，底滤室8下部开设有第三出料口20，第一出料口18、第二出料口19和第三出料口20外侧壁均可拆卸连接有密封盖21，方便出料。
26.其中，第一粉碎辊12端部安装有第一齿轮26，第二粉碎辊13端部安装有第二齿轮27，第一齿轮26外侧壁啮合连接有第二齿轮27，第一粉碎辊12的动力输入端连接有第三电动机28，方便粉碎。
27.其中，上转轴15的动力输入端连接有第一电动机17的动力输出端，第一电动机17安装在机壳1顶部，第一电动机17可带动上转轴15高速旋转。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型药用蒙脱石粉碎装置采用粉碎辊和粉碎刀总成16双重粉碎，粉碎效率高且粉碎彻底，生产时，将原料投入进料斗23中，打开第一电动机17和第三电动机28，第三电动机28带动第一粉碎辊12转动，由于第一粉碎辊12端部的第一齿轮26与第二粉碎辊13端部的齿轮啮合连接，第二粉碎辊13也随之向相反的方向转动，与第一粉碎辊12共同作用将原料粉碎后，原料颗粒沿着斜板3的坡度滑到粉碎室2另一端，第一电动机17通过上转轴15带动粉碎刀总成16高速转动，对粉碎后的蒙脱石颗粒进一步粉碎后，蒙脱石粉从条槽14漏到第一滤室4内，本实用新型药用蒙脱石粉碎装置设置有三个过滤室，可过滤出三种不同颗粒度的蒙脱石粉，且过滤网不易堵塞，打开第二电动机22，第二电动机22带动下转轴11转动，第一毛刷总成9和第二毛刷总成10随之高速旋转，使蒙脱石粉可快速被筛选且防止第一过滤板5和第二过滤板7堵塞，第一过滤板5的网孔直径大于第二过滤板7的网孔直径，第一滤室4内留下大颗粒蒙脱石粉，第二滤室6内留下中等颗粒蒙脱石粉，底滤室8内留下小颗粒蒙脱石粉（第一电动机17、第二电动机22和第三电动机28均为市面上现有产品）。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。