一种润滑油添加剂生产用反应釜的制作方法

1.本技术涉及润滑油添加剂生产的技术领域，尤其是涉及一种润滑油添加剂生产用反应釜。


背景技术：

2.目前，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，添加剂在生产的过程中一般需要用到反应釜进行搅拌。
3.公告号为cn214131264u的中国专利公开了一种定量投放添加剂的润滑油生产装置，包括反应釜、设置于反应釜上的电机、设置于电机输出轴上的转轴以及多个设置在转轴上的搅拌叶；将多种调节剂原料放置在反应釜内，启动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对添加剂原料进行搅拌。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，多种添加剂原料的质量密度不一致，添加的顺序也不一致，在搅拌时容易产生层流，导致搅拌效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高搅拌效果，本技术提供一种润滑油添加剂生产用反应釜。
6.本技术提供的一种润滑油添加剂生产用反应釜，采用如下的技术方案：
7.一种润滑油添加剂生产用反应釜，包括反应桶、搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构设置在所述反应桶上，所述搅拌机构包括固定轴以及搅拌叶，所述固定轴设置在所述反应桶内，所述搅拌叶转动设置在所述固定轴上，所述搅拌叶对添加剂进行横向扰动，所述驱动机构与所述搅拌叶连接且带动所述搅拌叶转动。
8.通过采用上述技术方案，将多种添加剂原料加入反应桶，然后用驱动机构带动固定轴上的搅拌叶转动，搅拌叶对多种添加剂原料进行上下搅动；搅拌叶横向转动减少了多种添加剂原料之间的层流现象，使得对多种添加剂原料的搅拌更加充分，进而提高了搅拌效果。
9.可选的，所述搅拌叶包括多个转动设置在所述固定轴上的搅拌杆以及设置在搅拌杆上的叶片，所述叶片包括多个倾斜设置在搅拌杆上的连接叶以及与多个连接叶端部连接的固定叶，所述连接叶和所述固定叶上均设置有多个凸块。
10.通过采用上述技术方案，用驱动机构带动固定轴上的搅拌杆转动，搅拌杆带动连接叶转动，连接叶带动固定叶转动，固定叶和连接叶分别带动多个凸块转动，固定叶、连接叶和凸块均对添加剂原料进行扰动；凸块增加了对原料的切割能力，进而提高了搅拌效果。
11.可选的，所述固定轴内开设有容纳腔，所述驱动机构包括从动齿轮以及设置于反应桶上端壁并用于带动从动齿轮转动的驱动组件，所述搅拌杆的一端穿过所述固定轴的侧壁并位于所述容纳腔内，所述从动齿轮设置在所述搅拌杆位于所述容纳腔内的一端上。
12.通过采用上述技术方案，用驱动组件带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌杆转
动，搅拌杆带动叶片在反应桶内横向转动，使得叶片对添加剂原料进行搅拌。
13.可选的，所述从动齿轮为从动锥齿轮，所述驱动组件包括设置于反应桶上端壁的转动电机、转动设置在所述容纳腔内的转动轴以及设置于转动轴上的主动锥齿轮，所述转动轴的一端与所述转动电机的输出轴连接，所述主动锥齿轮与所述从动齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动转动轴转动，转动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动叶片转动；驱动组件结构简单，便于操作。
15.可选的，所述固定轴上设置有扰动机构，所述扰动机构包括设置与反应桶底壁并沿竖直方向滑动的扰动叶以及用于驱动扰动叶滑移的动力组件，所述动力组件设置在所述固定轴内。
16.通过采用上述技术方案，用动力组件带动扰动叶滑移，扰动叶将反应桶底部的原料沿竖直方向搅动，使得底部的原材料与上部的原材料更好的融合，进而增加了搅拌效率。
17.可选的，所述动力组件包括设置于转动轴端部的螺杆以及滑移设置在所述固定轴内的转动块，所述转动块一端与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆转动带动所述转动块沿竖直方向滑移，所述转动块的另一端与所述扰动叶连接。
18.通过采用上述技术方案，转动轴转动带动螺杆转动，螺杆带动转动块在固定轴内滑移，转动块带动扰动叶沿竖直方向滑动；搅拌叶和扰动叶共用一个电机，进而提高了资源利用率。
19.可选的，所述反应桶的底壁上设置有限制所述转动块转动的导向组件；所述导向组件包括设置于所述反应桶底壁上的固定柱、导向杆以及导向块，所述固定柱上开设有滑移腔，所述导向杆滑移在所述滑移腔内，所述导向杆穿过所述反应桶的底壁与所述扰动叶远离所述转动块的一端连接；所述滑移腔的侧壁上开设有导向槽，所述导向块设置在所述导向杆上，所述导向块滑移在所述导向槽内。
20.通过采用上述技术方案，转动轴带动带动螺杆转动，螺杆带动转动块滑移，转动块带动导向块在导向槽内滑移；导向组件减少了转动块跟随螺杆转动，导致扰动叶对原料的上下扰动停止，进而使得扰动叶的效果得到保持。
21.可选的，所述扰动叶上开设有多个扰流孔。
22.通过采用上述技术方案，扰动叶上的扰流孔能减少扰动叶沿竖直方向滑移的阻力，降低转动电机的负荷，进而延长了转动电机的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.搅拌叶横向转动减少了多种添加剂原料之间的层流现象，使得对多种添加剂原料的搅拌更加充分，进而提高了搅拌效果；
25.2.扰动叶将反应桶底部的原料沿竖直方向搅动，使得底部的原材料与上部的原材料更好的融合，进而增加了搅拌效率；
26.3.导向组件减少了转动块跟随螺杆转动，导致扰动叶对原料的上下扰动停止，进而使得扰动叶的效果得到保持。
附图说明
27.图1为本技术实施例中润滑油添加剂生产用反应釜的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中搅拌机构的结构示意图；
29.图3为图2中a的放大图。
30.附图标记：100、反应桶；110、进料管；120、出料管；200、搅拌机构；210、固定轴；220、搅拌叶；221、搅拌杆；222、连接叶；223、固定叶；300、驱动机构；310、从动齿轮；320、驱动组件；321、转动电机；322、转动轴；323、主动锥齿轮；400、导向组件；410、固定柱；420、导向块；430、导向杆；500、扰动机构；510、扰动叶；511、扰动杆；512、扰动片；520、动力组件；521、螺杆；522、转动块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种润滑油添加剂生产用反应釜。
33.参考图1，润滑油添加剂生产用反应釜，包括反应桶100，反应桶100内形成有搅拌腔，搅拌腔内设置有用于对多种添加剂原料进行混合搅拌的搅拌机构200，反应桶100上设置有用于带动搅拌机构200搅拌的驱动机构300。
34.参考图2和图3，搅拌机构200包括固定连接在反应桶100上端壁的固定轴210，固定轴210位于搅拌腔内且位于反应桶100的中心位置；固定轴210内开设有容纳腔，固定轴210上转动设置有两组搅拌叶220，两组搅拌叶220沿固定轴210的长度方向设置，每一组搅拌叶220均包括三个转动连接在固定轴210上的搅拌杆221；三个搅拌杆221沿固定轴210的周向分散设置，相邻两个搅拌杆221之间的夹角相同，且搅拌杆221的轴线与固定轴210的轴线垂直；搅拌杆221上设置有两组十字交叉设置的叶片，每组叶片包括多个连接叶222，多个连接叶222分别沿远离固定轴210的方向倾斜设置，多个连接叶222远离搅拌杆221的一端通过一个固定叶223连接成一个整体；连接叶222和固定叶223上均固定连接有多个圆锥状凸块。
35.参考图2和图3，驱动机构300包括从动齿轮310，从动齿轮310为从动锥齿轮，搅拌杆221的一端穿过固定轴210的侧壁伸入容纳腔，从动齿轮310连接在搅拌杆221位于容纳腔内的一端；反应桶100上设置有驱动组件320，驱动组件320包括固定连接在反应桶100上端壁外侧的转动电机321；容纳腔内转动连接有转动轴322，转动轴322一端的端部与转动电机321的输出轴连接；位于容纳腔内的转动轴322上连接有两个主动锥齿轮323，同一组搅拌叶220上的三个从动齿轮310均与其中一个主动锥齿轮323啮合。
36.参考图2和图3，固定轴210上设置有扰动机构500，扰动机构500包括扰动叶510，扰动叶510的一端沿竖直方向滑移设置在转动轴322远离转动电机321的端部；扰动叶510包括滑移设置在转动轴322上的扰动杆511，扰动杆511固定连接有三个扰动片512，扰动片512的截面呈含有一个波峰两个波谷的正弦波状，扰动片512上开设有多个扰流孔。
37.参考图2和图3，转动轴322上设置有动力组件520，动力组件520包括一体设置在扰动杆上的转动块522，转动块522一端滑移连接在固定轴210的端部，转动块522滑移在固定轴210的一端开设有螺纹孔；转动轴322远离转动电机的端部一体设置有螺杆521，螺杆521与转动块522上的螺纹孔螺纹连接，且螺杆521带动转动块522滑移。
38.参考图2和图3，反应桶100的底壁上设置有导向组件400，导向组件400包括固定柱410，固定柱410固定连接在反应桶100底壁的中心上，且固定柱410的轴线与转动轴322的轴线重合；固定柱410内开设有滑移腔，滑移腔411的侧壁上开设有导向槽412；扰动杆511远离
转动块522的一端一体设置有导向杆430，导向杆430远离扰动杆511的一端穿过反应桶100的底壁滑移连接在滑移腔411内；导向杆430远离扰动杆511一端的侧壁上固定连接有导向块420，导向块420滑移连接在导向槽412内。
39.本技术实施例一种润滑油添加剂生产用反应釜的实施原理为：操作人员将多种添加剂原料通过进料管依次放入反应桶100，然后启动转动电机321，转动电机321带动转动轴322转动，转动轴322带动主动锥齿轮323转动，主动锥齿轮323带动从动齿轮310转动，从动齿轮310带动搅拌杆221转动，搅拌杆221带动叶片222对添加剂原料进行横向搅动；转动轴322带端部的螺杆521转动，螺杆521带动转动块522滑移，转动块522带动搅拌叶220上下滑移，搅拌叶220将反应桶100底部的原料扰动混合，搅动底部的原料向上运动；搅拌叶220带动导向杆430在滑移腔411内滑移，当导向块420与导向槽412靠近扰动杆511的侧壁抵触时，转动电机321反向转动，转动电机321带动转动轴322反向转动，转动轴322带动搅拌叶220向着靠近反应桶100底壁的方向滑移；如此往复使得添加剂原料搅拌反应的更加充分。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。