一种便于安装的车间除尘器滤筒固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及车间除尘技术领域，具体为一种便于安装的车间除尘器滤筒固定机构。


背景技术：

2.车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，由于不同除尘器的设计不同，滤筒所采用的安装方式也各不相同，滤筒的安装方式大致可以分为上装式、下装式、横插式或是斜插等方式，上装式滤筒大多直接采用螺栓与螺母的配合使用进行安装，滤筒作为易耗件在使用时所需要的数量大多不止一个，故而在对滤筒进行更换过程中容易耗费大量的时间，同时，螺栓和螺纹长期使用后生锈容易增加滤芯装卸的难度，鉴于此，我们提出一种便于安装的车间除尘器滤筒固定机构。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于安装的车间除尘器滤筒固定机构。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种便于安装的车间除尘器滤筒固定机构，包括固定座，所述固定座的内部活动插接有滤筒，所述滤筒的前后两侧外壁且靠近底部的位置设有对称分布的弧形块，所述固定座的内部开设有与所述弧形块滑动连接的竖槽和弧形横槽，所述竖槽的顶部与外部相通，所述弧形横槽位于所述竖槽的下方，所述弧形横槽的一端与所述竖槽的底端内部相通，所述固定座的内部且位于所述滤筒的下方滑动连接有移动板。
6.作为优选的技术方案，所述固定座的内部开设有与所述移动板滑动连接的移动槽，所述移动槽的底部内壁与所述移动板之间通过弹簧固定连接。
7.作为优选的技术方案，所述移动板的外壁设有对称分布的限位块，所述固定座的内部开设有与所述限位块滑动连接的限位槽。
8.作为优选的技术方案，所述限位槽的内部竖直设有定位杆，所述限位块的外壁开设有与所述定位杆滑动连接的通槽。
9.作为优选的技术方案，所述移动板底部的中心位置竖直设有导向杆，所述固定座的内部开设有与所述导向杆滑动连接的柱形槽。
10.作为优选的技术方案，所述移动板的外壁与所述固定座的内壁相接触，所述限位块与两个所述弧形横槽的中间位置相对应。
11.作为优选的技术方案，两个所述弧形横槽的端部互不相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在滤筒的外壁设有对称分布的弧形块，而后在固定座的内部开设有与弧形块滑动连接的竖槽和弧形横槽，以便对弧形块的位置进行限制，从而实现对弧
形块的卡接固定，进而实现对滤筒的安装，且操作简单，便于提高对滤筒的装卸效率。
14.2、本实用新型通过滑动连接的移动板以及弹簧的配合使用，便于借助弹簧自身的反弹力而对移动板进行反向推动，在对滤筒进行拆卸时，可推动滤筒上移，从而提高对滤筒的拆卸效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定座剖切后的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分结构示意图之一；
18.图4为本实用新型中固定座剖切后的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型的部分结构示意图之二；
20.图6为本实用新型中固定座的剖视图。
21.图中各个标号的意义为：
22.固定座1；竖槽11；弧形横槽12；限位槽13；定位杆131；柱形槽14；移动槽15；
23.滤筒2；弧形块21；
24.移动板3；限位块31；通槽311；弹簧32；导向杆33。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种便于安装的车间除尘器滤筒固定机构，包括固定座1，固定座1的内部活动插接有滤筒2，滤筒2的前后两侧外壁且靠近底部的位置设有对称分布的弧形块21，固定座1的内部开设有与弧形块21滑动连接的竖槽11和弧形横槽12，竖槽11的顶部与外部相通，弧形横槽12位于竖槽11的下方，弧形横槽12的一端与竖槽11的底端内部相通，固定座1的内部且位于滤筒2的下方滑动连接有移动板3。
29.需要补充的是，限位块31的底部外壁与限位槽13的底端内壁相接触时，导向杆33的底部与柱形槽14的底端内壁相接触。
30.作为本实施例的优选，固定座1的内部开设有与移动板3滑动连接的移动槽15，移动槽15的底部内壁与移动板3之间通过弹簧32固定连接，以便通过弹簧32对移动板3进行支撑，当移动板3的顶部失去限制时，弹簧32的反弹力可推动移动板3及其顶部的部件同步上移。
31.作为本实施例的优选，移动板3的外壁设有对称分布的限位块31，固定座1的内部开设有与限位块31滑动连接的限位槽13，限位槽13的内部竖直设有定位杆131，限位块31的外壁开设有与定位杆131滑动连接的通槽311。
32.进一步地，通过增设限位块31以便对移动板3的角度进行限制，避免移动板3在固定座1内部转动，增设定位杆131便于对限位块31的移动轨迹进行限制，避免限位块31移动过程中发生位置偏移。
33.作为本实施例的优选，移动板3底部的中心位置竖直设有导向杆33，固定座1的内部开设有与导向杆33滑动连接的柱形槽14，导向杆33的下端穿过弹簧32并插接至柱形槽14内部且靠近顶部的位置，通过增设导向杆33，以便对移动板3的移动轨迹进行限制。
34.作为本实施例的优选，移动板3的外壁与固定座1的内壁相接触，限位块31与两个弧形横槽12的中间位置相对应，使得限位槽13与弧形横槽12位置交错分布。
35.作为本实施例的优选，两个弧形横槽12的端部互不相通，以便限制弧形块21横向移动的距离。
36.本实用新型的便于安装的车间除尘器滤筒固定机构在使用时，将弧形块21与竖槽11位置对应，而后将滤筒2插入固定座1的内部，使得弧形块21在竖槽11内部移动，当滤筒2的底部与移动板3相接触时，再对滤筒2进行按压，使得弧形块21的底部与竖槽11的底部内壁相接触，此时弧形块21位于竖槽11和弧形横槽12的相通位置处，滤筒2下移时对移动板3产生推力，使得弹簧32受力后并产生形变，与此同时，导向杆33在柱形槽14内部滑动并与柱形槽14的底部内壁相接触，移动板3下移的同时，限位块31沿着定位杆131在限位槽13的内部同步下移，而后再对滤筒2进行顺时针转动，使得弧形块21在弧形横槽12的内部进行移动，从而实现对弧形块21位置的限制，进而实现对滤筒2的固定安装，此时，限位块31受到限位槽13的限制，从而使得移动板3无法转动，在对滤筒2进行拆卸时，将滤筒2进行逆时针转动，使得弧形块21沿着弧形横槽12进行移动，当弧形块21移动至弧形横槽12与竖槽11的相通位置处时，弹簧32的反弹力推动移动板3和滤筒2等部件进行上移，从而使得限位块31沿着定位杆131在限位槽13内部上移的同时弧形块21在竖槽11内部上移，而后再将滤筒2从固定座1内部取出即可。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。