一种多层结构的除尘滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及除尘滤袋技术领域，尤其涉及一种多层结构的除尘滤袋。


背景技术：

2.除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pp纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，除尘效率可达98.99％，具有良好的清除pm2.5。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的多层结构的除尘滤袋不便于对滤袋表面的粉尘进行清理，且清理时较为费时费力，其次清理效果和效率有待提高。
5.我们为此，提出了一种多层结构的除尘滤袋解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对滤袋表面的粉尘进行清理，且清理时较为费时费力，其次清理效果和效率有待提高的缺点而提出的一种多层结构的除尘滤袋。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层结构的除尘滤袋，包括第一框架，所述第一框架的下方设有第二框架，且第二框架与第一框架之间设有滤袋，所述滤袋的内壁固定安装有内耐磨层，所述滤袋的外表面设有第一层滤筒，且第一层滤筒的外侧设有第二层滤筒，并且第二层滤筒的外表面固定安装有外耐磨层，所述第一框架与第二框架之间固定安装有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面焊接有固定架，且固定架的内壁固定安装有清灰板，所述第一框架的顶面一侧固定安装有微型伺服电机，且微型伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述第二框架的底面螺纹连接有集灰盒。
8.优选的，所述第二框架的两侧表面焊接有弧形块，且弧形块的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有凸轮。
9.优选的，所述清灰板为中空型圆管型结构，且清灰板的内壁设有毛刷。
10.优选的，所述第二框架的表面开设有通孔，且通孔的直径小于滤袋的直径。
11.优选的，所述集灰盒为中空型圆柱体结构，且集灰盒的材质为pp。
12.优选的，所述驱动电机的输入端通过导线连接外部电源。
13.优选的，所述第一框架和第二框架的结构相同，且第二框架与第一框架的材质均为304不锈钢。
14.优选的，所述第一框架的外表面固定安装有弹簧，且弹簧设有多个，并且多个弹簧环形阵列分布在第一框架的外表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置清灰板，微型伺服电机的输出端带动丝杆顺时针旋转，
从而丝杆旋转带动移动块向下运动，移动块向下运动通过固定架带动清灰板向下运动，反之则相反，能够对滤袋外表面的灰尘进行清理，且清理时较为省时省力，减轻工作人员的劳动量，提高清灰效率。
17.2、本实用新型中通过设置驱动电机、凸轮和弧形块的相互配合使用，两个驱动电机的输出端带动两个凸轮旋转，从而一个凸轮旋转将弧形块向右推动，与另一个凸轮接触，反之则相反，从而能够使整个滤袋的底部左右摇摆，进一步提高对滤袋外表面的清灰效果和效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种多层结构的除尘滤袋的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种多层结构的除尘滤袋的背视图；
21.图3为本实用新型提出的一种多层结构的除尘滤袋的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种多层结构的除尘滤袋的集灰盒结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一框架；2、第二框架；3、滤袋；4、内耐磨层；5、第一层滤筒；6、第二层滤筒；7、外耐磨层；8、通孔；9、集灰盒；10、清灰板；11、弧形块；12、驱动电机；13、凸轮；14、微型伺服电机；15、丝杆；16、移动块；17、固定架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种多层结构的除尘滤袋，包括第一框架1，第一框架1的下方设有第二框架2，且第二框架2与第一框架1之间设有滤袋3，滤袋3的内壁固定安装有内耐磨层4，滤袋3的外表面设有第一层滤筒5，且第一层滤筒5的外侧设有第二层滤筒6，并且第二层滤
筒6的外表面固定安装有外耐磨层7，第一框架1与第二框架2之间固定安装有丝杆15，且丝杆15的表面螺纹连接有移动块16，移动块16的表面焊接有固定架17，且固定架17的内壁固定安装有清灰板10，第一框架1的顶面一侧固定安装有微型伺服电机14，且微型伺服电机14的输出端与丝杆15的一端固定连接，第二框架2的底面螺纹连接有集灰盒9，微型伺服电机14的输出端带动丝杆15顺时针旋转，从而丝杆15旋转带动移动块16向下运动，移动块16向下运动通过固定架17带动清灰板10向下运动，反之则相反，能够对滤袋3外表面的灰尘进行清理，且清理时较为省时省力，减轻工作人员的劳动量，提高清灰效率。
28.本实施方案中：第二框架2的两侧表面焊接有弧形块11，且弧形块11的一侧设有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有凸轮13。
29.具体的，两个驱动电机12的输出端带动两个凸轮13旋转，从而一个凸轮13旋转将弧形块11向右推动，与另一个凸轮13接触，反之则相反，从而能够使整个滤袋3的底部左右摇摆，进一步提高对滤袋3外表面的清灰效果和效率。
30.本实施方案中：清灰板10为中空型圆管型结构，且清灰板10的内壁设有毛刷。
31.具体的，提高对滤袋3外表面的清灰效果和效率。
32.本实施方案中：第二框架2的表面开设有通孔8，且通孔8的直径小于滤袋3的直径。
33.具体的，便于粉尘能够通过通孔8掉落至集灰盒9内。
34.本实施方案中：集灰盒9为中空型圆柱体结构，且集灰盒9的材质为pp。
35.具体的，具备化学性稳定，不会锈蚀的优点。
36.本实施方案中：驱动电机12的输入端通过导线连接外部电源。
37.具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
38.本实施方案中：第一框架1和第二框架2的结构相同，且第二框架2与第一框架1的材质均为304不锈钢。
39.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
40.本实施方案中：第一框架1的外表面固定安装有弹簧，且弹簧设有多个，并且多个弹簧环形阵列分布在第一框架1的外表面。
41.具体的，便于整个滤袋3能够左右晃动。
42.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：使用时，微型伺服电机14的输出端带动丝杆15顺时针旋转，从而丝杆15旋转带动移动块16向下运动，移动块16向下运动通过固定架17带动清灰板10向下运动，反之则相反，能够对滤袋3外表面的灰尘进行清理，且清理时较为省时省力，减轻工作人员的劳动量，提高清灰效率，然后两个驱动电机12的输出端带动两个凸轮13旋转，从而一个凸轮13旋转将弧形块11向右推动，与另一个凸轮13接触，反之则相反，从而能够使整个滤袋3的底部左右摇摆，进一步提高对滤袋3外表面的清灰效果和效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。