一种便于清洗的改性硅油加工用反应釜的制作方法

1.本技术涉及反应釜领域，具体而言，涉及一种便于清洗的改性硅油加工用反应釜。


背景技术：

2.改性硅油在混合加工过程中经常需要采用到反应釜，反应釜能够需要制作改性硅油的多种经过配比后的配料进行加热混合反应，相关技术中的反应釜在结构上通常包括有釜体和搅拌结构以及与釜体外部一体成型的用于加热的夹套。但是，上述反应釜在使用过程搅拌结构通常需要伸入釜体内部对各种配料进行混合搅拌，虽然能够协助改性硅油各配料进行混合反应，但是伸入釜体内部的搅拌结构不仅占用了釜体内部的混合空间，间接影响改性硅油制作的效率，同时也不便于后续釜体内部空间的清洁，釜体内部空间清洁的时候还需要连同搅拌结构同时进行清洁，清洁效率降低。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于清洗的改性硅油加工用反应釜，旨在改善相关技术中的反应釜结构制作不便于清洁，且清洁效率较低的问题。
4.本技术实施例提供了一种便于清洗的改性硅油加工用反应釜，包括反应釜组件。
5.所述反应釜组件包括釜体和其外壁两侧成对安装的轴承ⅰ，所述釜体外壁还连接有齿轮圈，所述釜体外部还设有用于驱动齿轮圈的动力支撑件，所述动力支撑件包括伺服电机和齿轮以及倒u形架，所述倒u形架内壁两侧成对设有连臂，所有连臂的里端均与对应的轴承ⅰ外圈固定连接，所述伺服电机安装在所述倒u形架上，所述齿轮连接至所述伺服电机的输出轴端部且与所述齿轮圈相啮合，所述倒u形架底部固定安装有活动板，所述活动板底部成对安装有电动推杆ⅰ，两个所述电动推杆ⅰ的固定端均共同连接有底座，所述釜体顶部活动安装有用于活动封堵其上端敞开处的封盖件，所述封盖件包括固定架和电动推杆ⅱ以及活动盖ⅰ，所述固定架连接至所述倒u形架上，所述电动推杆ⅱ的固定端和活塞端分别连接至所述固定架和所述活动盖ⅰ，所述釜体敞开处外圈连接有轴承ⅱ，所述轴承ⅱ外圈连接有放置板，所述活动盖ⅰ一端活动压在所述放置板上。
6.在上述实现过程中，将该反应釜的动力结构设计在釜体的外部，利用伺服电机驱动相互啮合的齿轮圈和齿轮进行旋转，间接使得釜体在上述驱动力下实现自转，如此方便从釜体外部对其内部的改性硅油制作材料进行混合反应，同样也方便后续将釜体内部空间进行清洗，也减少了搅拌结构对釜体内部空间的占用，也减少了对搅拌结构清洗的步骤，同时利用电动推杆ⅰ的设置能够带动釜体上下移动，进一步加速其内部物料的反应混合。
7.在一种具体的实施方案中，该一种便于清洗的改性硅油加工用反应釜还包括清洗烘干组件，所述清洗烘干组件包括活动封堵件和清洁件以及烘干件。
8.在一种具体的实施方案中，所述活动封堵件包括两个伸缩式液压缸和活动盖ⅱ，两个所述伸缩式液压缸的固定端分别固定安装在所述倒u形架内顶部两侧，两个所述伸缩式液压缸的活动端均与所述活动盖ⅱ上表面固定。
9.在上述实现过程中，利用两个同步运行的伸缩式液压缸带动活动盖ⅱ下移，此时原本位于釜体外部的清洁件和烘干件随着放置板被同步带进釜体内里部，间接方便釜体内部的清洁和烘干。
10.在一种具体的实施方案中，所述活动盖ⅱ的下表面周侧粘固有耐磨橡胶圈，且耐磨橡胶圈与所述釜体上端活动接触设计。
11.在上述实现过程中，耐磨橡胶圈通过强力胶粘固在活动盖ⅱ的下表面，利用耐磨橡胶圈能够减少釜体旋转过程中对活动盖ⅱ边沿的直接磨损。
12.在一种具体的实施方案中，所述清洁件包括硬管、伸缩软管以及清洁刷。
13.在一种具体的实施方案中，所述硬管贯穿于所述活动盖ⅱ并活动延伸进所述釜体内部，且所述硬管位于所述活动盖ⅱ上部的一节还安装有泵体。
14.在一种具体的实施方案中，两个所述伸缩软管一端部与所述硬管对接连通，其另一端部均连接有输水管道，所述输水管道末端与外置的水箱连通设置，两个所述输水管道上均安装有闸阀。
15.在上述实现过程中，两个伸缩软管和硬管的相对端共同安装有三通管，两个伸缩软管末端与对应的输水管道连通固定，两个输水管道分别伸入带有清洁液的水箱和不带有清洁液的水箱中，利用两个闸阀可以分别控制输水管道输送洁净的水和含有清洁液的水，从而能够分步骤，先采用清洁液将釜体内壁油性物质刷洗，再采用清水冲洗清洁液，再清洁过程中釜体不断旋转，从而能够将釜体内壁进行快速刷洗。
16.在一种具体的实施方案中，所述硬管位于所述活动盖ⅱ下部的一段等距贯穿开设有排水通孔，所述清洁刷安装在所述硬管上，且位于所述活动盖ⅱ下方，所述硬管上等距贯穿开设有与排水通孔相连通的避让口，且所述硬管活动摩擦刷洗所述釜体内壁。
17.在上述实现过程中，硬管内储存的水通过其侧壁等距贯穿开设的排水通孔向外喷射打湿清洁刷，并通过清洁刷上对应的避让口喷射至釜体内壁，如此方便边冲洗釜体内壁边刷洗釜体内壁，清洁效果更佳。
18.在一种具体的实施方案中，所述烘干件包括热风机和送风管，所述热风机安装在所述活动盖ⅱ上表面。
19.在一种具体的实施方案中，所述送风管一端连接至所述热风机的排风端，所述送风管贯穿延伸至所述活动盖ⅱ底部，且位于所述活动盖ⅱ底部的所述送风管呈盘旋状设计，所述送风管侧壁等距贯穿开设有排风口。
20.在上述实现过程中，开启热风机将加热后的风通过送风管上等距贯穿开设的排风口送至釜体内部，从而能够釜体内壁进行烘干，同时也能够将位于釜体内部的清洁刷进行烘干处理。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的便于清洗的改性硅油加工用反应釜结构示意图之
153，釜体110敞开处外圈连接有轴承ⅱ160，轴承ⅱ160外圈焊接有放置板170，活动盖ⅰ153一端活动压在放置板170上。
35.请参阅图1、图2、图5、图6，该一种便于清洗的改性硅油加工用反应釜还包括清洗烘干组件20，清洗烘干组件20包括活动封堵件210和清洁件220以及烘干件230。
36.在本实施例中，活动封堵件210包括两个伸缩式液压缸211和活动盖ⅱ212，两个伸缩式液压缸211的固定端分别通过螺钉固定安装在倒u形架143内顶部两侧，两个伸缩式液压缸211的活动端均与活动盖ⅱ212上表面通过螺钉固定，其中，利用两个同步运行的伸缩式液压缸211带动活动盖ⅱ212下移，此时原本位于釜体110外部的清洁件220和烘干件230随着放置板170被同步带进釜体110内里部，间接方便釜体110内部的清洁和烘干。
37.活动盖ⅱ212的下表面周侧粘固有耐磨橡胶圈，且耐磨橡胶圈与釜体110上端活动接触设计，其中，耐磨橡胶圈通过强力胶粘固在活动盖ⅱ212的下表面，利用耐磨橡胶圈能够减少釜体110旋转过程中对活动盖ⅱ212边沿的直接磨损。
38.在本实施例中，清洁件220包括硬管221、伸缩软管222以及清洁刷223，硬管221贯穿于活动盖ⅱ212并活动延伸进釜体110内部，具体的，硬管221末端延伸进釜体110内底部所自带的卸料通道内，且硬管221底端为封堵状设计。硬管221位于活动盖ⅱ212上部的一节还通过法兰安装连通有泵体，两个伸缩软管222一端部与硬管221对接连通，其另一端部均连接有输水管道224，输水管道224末端与外置的水箱连通设置，具体的，两个伸缩软管222通过三通管与硬管221外端连通，其具体的连接密封方式为现有技术，输水管道224与伸缩软管222的连接密封方式也为现有技术，在此均不再继续深入描述。两个输水管道224上均安装有闸阀，其中，两个伸缩软管222和硬管221的相对端共同安装有三通管，两个伸缩软管222末端与对应的输水管道224连通固定，两个输水管道224分别伸入带有清洁液的水箱和不带有清洁液的水箱中，利用两个闸阀可以分别控制输水管道224输送洁净的水和含有清洁液的水，从而能够分步骤，先采用清洁液将釜体110内壁油性物质刷洗，再采用清水冲洗清洁液，再清洁过程中釜体110不断旋转，从而能够将釜体110内壁进行快速刷洗。
39.硬管221位于活动盖ⅱ212下部的一段等距贯穿开设有排水通孔，清洁刷223安装在硬管221上，且位于活动盖ⅱ212下方，硬管221上等距贯穿开设有与排水通孔相连通的避让口，且硬管221活动摩擦刷洗釜体110内壁，其中，硬管221内储存的水通过其侧壁等距贯穿开设的排水通孔向外喷射打湿清洁刷223，并通过清洁刷223上对应的避让口喷射至釜体110内壁，如此方便边冲洗釜体110内壁边刷洗釜体110内壁，清洁效果更佳。
40.在本实施例中，烘干件230包括热风机231和送风管232，热风机231通过螺钉安装在活动盖ⅱ212上表面，送风管232一端通过法兰连接至热风机231的排风端，送风管232贯穿延伸至活动盖ⅱ212底部，且位于活动盖ⅱ212底部的送风管232呈盘旋状设计，送风管232侧壁等距贯穿开设有排风口，其中，开启热风机231将加热后的风通过送风管232上等距贯穿开设的排风口送至釜体110内部，从而能够釜体110内壁进行烘干，同时也能够将位于釜体110内部的清洁刷223进行烘干处理，同时在活动盖ⅱ212和活动盖ⅰ153上均自带有排气管道，排气管道上均自带有现有技术中的单向阀，方便将釜体110混合或者烘干过程中多余的气体排出，增加整体操作的安全性。
41.该便于清洗的改性硅油加工用反应釜的工作原理：
42.将该反应釜的动力结构设计在釜体110的外部，使用时，利用伺服电机141驱动相
互啮合的齿轮圈130和齿轮142进行旋转，间接使得釜体110在上述驱动力下实现自转，如此方便从釜体110外部对其内部的改性硅油制作材料进行混合反应，同样也方便后续将釜体110内部空间进行清洗，也减少了搅拌结构对釜体110内部空间的占用，同时利用电动推杆ⅰ145的设置能够带动釜体110上下移动，进一步加速其内部物料的反应混合，当釜体110内部空间需要清洗的时候，利用电动推杆ⅱ152将活动盖ⅰ153向外进行拉动，使得活动盖ⅰ153尾端被搭放在放置板170上端部，釜体110上部被敞开，再去利用两个同步运行的伸缩式液压缸211带动活动盖ⅱ212下移，此时原本位于釜体110外部的清洁件220和烘干件230随着放置板170被同步带进釜体110内里部，打开硬管221上的泵体和其中一个输水管道224上的闸阀将外部的含有清洁液的水源依次通过对应的伸缩软管222和硬管221输送至釜体110内部，硬管221末端设计为封堵状，硬管221内储存的水通过其侧壁等距贯穿开设的排水通孔向外喷射，并通过清洁刷223上对应的避让口喷射至釜体110内壁，而在釜体110清洗过程中，釜体110也是处于旋转状态的，此时不仅清洁液体可以喷在釜体110内壁，同时釜体110内壁不断的与清洁刷223摩擦能够将其内壁粘有的改性硅油配料进行刷洗，使用一定量清洁液之后，关闭上述输水管道224上的闸阀，再将另外一个输水管道224上的闸阀打开，将另一个输水管道224所连通的不含有清洁液的水源通过对应的伸缩软管222和硬管221输送至釜体110内部，再次将釜体110内部进行冲洗，减少釜体110内壁残留的清洁液，清洁过程中，开通釜体110底部所自带的卸料通道将液体排出，清洁完毕后，暂停伺服电机141，开启热风机231将加热后的风通过送风管232送至釜体110内部，从而能够釜体110内壁进行烘干，同时也能够将位于釜体110内部的清洁刷223进行烘干处理，烘干后再利用伸缩式液压缸211将清洗烘干组件20恢复原位，将活动盖ⅰ153重新盖在釜体110上部敞开处。
43.需要说明的是，单向阀、伺服电机141、电动推杆ⅰ145、电动推杆ⅱ152、伸缩式液压缸211、清洁刷223、热风机231和送风管232具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.单向阀、伺服电机141、电动推杆ⅰ145、电动推杆ⅱ152、伸缩式液压缸211和热风机231的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。