一种粉末分装针结构的制作方法

1.本实用新型涉及分装针头技术领域，具体为一种粉末分装针结构。


背景技术：

2.目前西林瓶粉末分装机上的分装针采用的是一体式的结构，在更换生产批次换规格和生产后消毒灭菌的拆卸过程都不是很便捷，其次是零件属于细长轴，零件加工难度大，成本高。
3.现有的分装针头存在的缺陷是：
4.专利文件cn207860618u公开了一种卡式分装机分装针头，“包括针头本体组件、动力组件和传动组件，所述针头本体组件包括针头、六角螺母和针头喷嘴，所述针头为空心圆柱体，所述六角螺母位于所述针头的外表壁底端，且与所述针头固定连接，所述针头喷嘴安装于所述针头的下方，且与所述针头固定连接，所述针头喷嘴内部开设有容腔，所述针头的外表壁上开设有滑槽；在针头喷嘴的内部设置一个物料筛，可以对料斗内的物料进行筛选，避免直径过大的物料进入包装，令产品的品相一致，并在物料筛的上方设置了一个可以疏通物料筛堵塞的通筛板，有电机通过曲柄滑块机构带动，防止物料筛发生堵塞，便于分装机针头的维修和处理”，该分装针头在对物料进行筛选时，未能针对粉体自身进行拦截，导致粉体自身进入针头内部，使得针头内部发生堵塞的情况增加，从而需要添加通筛板，使得针头的结构复杂且体积较大，灵巧性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末分装针结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末分装针结构，包括分装针外筒和分装针活塞杆，所述分装针外筒的内部安装有分装针活塞杆，所述分装针活塞杆的尾端安装有连接块，所述分装针活塞杆的尾端通过连接块卡接有连接卡座，所述连接卡座的尾端螺纹连接有分装针活塞头；
7.所述分装针活塞头的内部安装有透气膜和滤网，且滤网位于透气膜的下方，所述分装针活塞头的底部表面为敞口设计，所述分装针活塞头的底部嵌合安装有网板，且网板的网孔直径小于滤网的直径；
8.所述分装针活塞杆的表面套接有o型圈，且o型圈位于连接块的上方。
9.优选的，所述分装针活塞杆的表面设有等距布置的刻度线，且刻度线位于o型圈的上方。
10.优选的，所述分装针外筒的直径为3-12mm，所述分装针外筒的壁厚为1-5mm。
11.优选的，所述分装针活塞头内部滤网距离分装针外筒的底部距离为1-50mm。
12.优选的，所述滤网的网孔为100-20000。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装有分装针活塞头、透气膜、滤网和网板，向上拉动分装针活塞杆时，可带动分装针活塞头沿着分装针外筒的内壁向上移动，随后进入分装针活塞头的内部经过滤网进行二次拦截过滤处理，进而使得分装时的粉末得到两重过滤处理，以此保证分装时的质量，由于透气膜仅允许气体通过，可使得分装时的粉末被拦截在滤网和透气膜的中间，使得分装时的粉末不会进入拉动分装针活塞杆的内部对其造成堵塞，保证了拉动分装针活塞杆内部的整洁性。
15.2、本实用新型通过安装有分装针活塞杆、连接块、刻度线和连接卡座，在抽吸时，通过刻度线，可辅助操作人员了解分装针活塞杆的抽移距离，进而在分装针外筒直径固定的情况下，单次分装的体积固定，进而在分装时通过刻度线可辅助控制单次分装量，此外通过连接块与连接卡座的卡接，可方便本分装针的拆装。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的分装针活塞杆和连接卡座安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的分装针活塞头和连接卡座剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的分装针活塞头安装结构示意图。
20.图中：1、分装针外筒；2、分装针活塞杆；201、连接块；202、刻度线；3、o型圈；4、分装针活塞头；401、透气膜；402、滤网；403、网板；5、连接卡座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末分装针结构，包括分装针外筒1和分装针活塞头4，分装针外筒1的内部安装有分装针活塞杆2，分装针活塞杆2的尾端安装有连接块201，分装针活塞杆2的尾端通过连接块201卡接有连接卡座5，连接卡座5的尾端螺纹连接有分装针活塞头4；
26.分装针活塞头4的内部安装有透气膜401和滤网402，且滤网402位于透气膜401的下方，分装针活塞头4的底部表面为敞口设计，分装针活塞头4的底部嵌合安装有网板403，且网板403的网孔直径小于滤网402的直径；
27.分装针活塞头4内部滤网402距离分装针外筒1的底部距离为1-50mm，滤网402的网孔为100-20000。
28.具体的，向上拉动分装针活塞杆2时，可带动分装针活塞头4沿着分装针外筒1的内壁向上移动，进而产生抽吸作用可使得分装针外筒1接触的待分装粉末经过网板403的拦截后进入分装针外筒1内部，随后进入分装针活塞头4的内部经过滤网402进行二次拦截过滤处理，进而使得分装时的粉末得到两重过滤处理，以此保证分装时的质量，由于透气膜401仅允许气体通过，可使得分装时的粉末被拦截在滤网402和透气膜401的中间，使得分装时的粉末不会进入拉动分装针活塞杆2的内部对其造成堵塞，保证了拉动分装针活塞杆2内部的整洁性。
29.实施例二
30.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末分装针结构，包括分装针活塞杆2，分装针活塞杆2的表面套接有o型圈3，且o型圈3位于连接块201的上方。
31.具体的，o型圈3可保持分装针活塞杆2与分装针外筒1安装连接处的密封性，以此保证分装针活塞杆2活动时抽吸操作的顺利进行。
32.分装针活塞杆2的表面设有等距布置的刻度线202，且刻度线202位于o型圈3的上方。
33.分装针外筒1的直径为3-12mm，分装针外筒1的壁厚为1-5mm。
34.具体的，在抽吸时，通过刻度线202，可辅助操作人员了解分装针活塞杆2的抽移距离，进而在分装针外筒1直径固定的情况下，单次分装的体积固定，进而在分装时通过刻度线202可辅助控制单次分装量，此外通过连接块201与连接卡座5的卡接，可方便本分装针的拆装。
35.工作原理：在使用本分装针进行相应的粉末分装操作前，先利用连接块201与连接卡座5卡接连接，进而实现分装针活塞杆2与分装针活塞头4的卡接连接，随即将针体浸没在待分装处理的粉末中，之后向上移动分装针活塞杆2，其产生的抽吸作用可使得粉末先后通过网板403和滤网402，实现分装粉末时的双重过滤拦截，以此保证分装时粉末的粒径质量控制；
36.在抽吸时，通过刻度线202，可辅助操作人员了解分装针活塞杆2的抽移距离，进而在分装针外筒1直径固定的情况下，单次分装的体积固定，进而在分装时通过刻度线202可辅助控制单次分装量。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。