一种门框加工封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及门框加工技术领域，具体是一种门框加工封边装置。


背景技术：

2.门框一般指门套，门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，在门框的加工过程中，往往需要通过胶水粘接木条线进行封边处理，因此就需要一种门框加工封边装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现在使用时辅助工作人员进行涂胶工作，往往需要工作人员进行全部的涂胶工作，导致工作效率较低；
5.(2)不能同时进行门框两侧的涂胶工作，通常都是依次进行门框的四边涂胶工作，导致工作效率进一步降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种门框加工封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种门框加工封边装置，包括支架，所述支架顶部外壁固定连接有台体，所述台体顶部外壁固定连接有两个夹持组件，所述台体顶部外壁靠近夹持组件处均固定连接有测量组件，所述支架顶部外壁固定连接有气缸，所述气缸顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座顶部外壁滑动连接有滑座，所述滑座顶部外壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁固定连接有安装组件，所述支架顶部外壁固定连接有驱动安装组件收缩的气动组件。
8.优选的，所述夹持组件包括固定连接在台体顶部外壁的固定板，所述固定板一侧外壁固定连接有第一弹簧，所述台体顶部外壁靠近固定板处滑动连接有第一夹持板，且第一夹持板和第一弹簧构成固定连接。
9.优选的，所述测量组件包括固定连接在台体顶部外壁的第二套筒，所述第二套筒弧形内壁固定连接有第一隔板，所述第一隔板相离侧外壁均固定连接有第一压力传感器，两个所述第一压力传感器相离侧外壁均固定连接有第二弹簧，所述第二套筒弧形内壁滑动连接有两个夹持杆，且两个夹持杆分别和两个第二弹簧构成固定连接，两个所述夹持杆相离侧外壁均固定连接有第二夹持板。
10.优选的，所述安装组件包括固定连接在滑块顶部外壁的第一套筒，所述第一套筒弧形内壁滑动连接有两个活塞块，两个所述活塞块相离侧外壁均固定连接有安装杆，两个所述安装杆相离侧外壁均固定连接有安装板。
11.优选的，所述第一套筒弧形内壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板相离侧外壁均固定连接有第二压力传感器，两个所述第二压力传感器相离侧外壁均固定连接有第三弹簧，且两个第三弹簧分别和两个安装杆构成固定连接。
12.优选的，所述气动组件包括固定连接在支架顶部外壁的气泵箱，所述气泵箱底部内壁固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连接有软管，且软管和第一套筒相连通，所述气泵接有开关，开关接有电源线。
13.优选的，两个所述第二压力传感器和所述第一压力传感器通过信号线接有控制器，所述控制器通过信号线和气泵的开关构成电性连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种门框加工封边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的气泵箱、软管、第一套筒、安装杆、安装板和测量组件组件，可以实现在使用时，将门框放置在台体上，通过第一夹持板和第一弹簧固定门框的两侧，通过第二夹持板、夹持杆和第二弹簧实现门框另外两侧的固定，同时通过第二弹簧使得第一压力传感器产生信号，此时接通气缸的开关，气缸带动连接座上升，再接通气泵的开关，气泵将气体通过软管输入第一套筒中，在两个活塞块的作用下推动安装杆移动，将安装板上的涂胶设备推出，活塞块移动时通过第三弹簧使得第二压力传感器产生信号，当控制器识别第一压力传感器和第二压力传感器信号强度相同时，控制器关闭气泵的开关，此时安装板上的涂胶设备处于门框的上方，进而实现工作人员可以直接进行涂胶工作，在涂胶的工作过程中，通过安装杆带动活塞块可以进行一定程度的移动，进而实现在涂胶工作时，工作人员可以根据实际情况进行调整，提高了工作效率；
16.其二：本实用新型通过设置的连接座、滑座、滑块和第一套筒，可以实现在进行涂胶工作时，可以通过滑座沿着连接座表面进行滑动，同时滑块可以沿着滑座表面进行滑动，使得第一套筒两侧的安装板可以同时进行门框两侧的涂胶工作，进一步提高了工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的软管、电动伸缩杆和连接座结构示意图；
20.图3是本实用新型的气泵箱和支架结构示意图；
21.图4是本实用新型的第二套筒部分剖视结构示意图；
22.图5是本实用新型的连接座、滑座和滑块爆炸结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、支架；2、台体；3、气缸；4、第一夹持板；5、第一弹簧；6、固定板；7、连接座；8、滑座；9、滑块；10、安装板；11、安装杆；12、第一套筒；13、第二套筒；14、夹持杆；15、第二夹持板；16、软管；17、气泵箱；18、第二弹簧；19、第一压力传感器；20、第一隔板；21、第二隔板；22、第二压力传感器；23、第三弹簧；24、活塞块。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种门框加工封边装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种门框加工封边装置，包括支架1，支架1顶部外壁固定连接有台体2，台体2顶部外壁固定连接有两个夹持组件，台体2顶部外壁靠近夹持组件处均固定连接有测量组件，支架1顶部外壁固定连接有气缸3，气缸3顶部外壁固定连接有连接座7，连接座7顶部外壁滑动连接有滑座8，滑座8顶部外壁滑动连接有滑块9，滑块9顶部外壁固定连接有安装组件，支架1顶部外壁固定连接有驱动安装组件收缩的气动组件；借由上述结构，可以通过滑座8沿着连接座7表面进行滑动，同时滑块9可以沿着滑座8表面进行滑动，使得第一套筒12两侧的安装板10上的涂胶设备可以同时进行门框两侧的涂胶工作。
28.进一步的，夹持组件包括固定连接在台体2顶部外壁的固定板6，固定板6一侧外壁固定连接有第一弹簧5，台体2顶部外壁靠近固定板6处滑动连接有第一夹持板4，且第一夹持板4和第一弹簧5构成固定连接；借由上述结构，可以在固定板6的支撑下，通过第一夹持板4和第一弹簧5固定门框的两侧。
29.进一步的，测量组件包括固定连接在台体2顶部外壁的第二套筒13，第二套筒13弧形内壁固定连接有第一隔板20，第一隔板20相离侧外壁均固定连接有第一压力传感器19，两个第一压力传感器19相离侧外壁均固定连接有第二弹簧18，第二套筒13弧形内壁滑动连接有两个夹持杆14，且两个夹持杆14分别和两个第二弹簧18构成固定连接，两个夹持杆14相离侧外壁均固定连接有第二夹持板15；借由上述结构，可以通过第二夹持板15、夹持杆14和第二弹簧18实现门框另外两侧的固定，同时通过第二弹簧18使得第一压力传感器19产生信号。
30.进一步的，安装组件包括固定连接在滑块9顶部外壁的第一套筒12，第一套筒12弧形内壁滑动连接有两个活塞块24，两个活塞块24相离侧外壁均固定连接有安装杆11，两个安装杆11相离侧外壁均固定连接有安装板10；借由上述结构，可以通过安装板10将涂胶设备安装在本装置上。
31.进一步的，第一套筒12弧形内壁固定连接有第二隔板21，第二隔板21相离侧外壁均固定连接有第二压力传感器22，两个第二压力传感器22相离侧外壁均固定连接有第三弹簧23，且两个第三弹簧23分别和两个安装杆11构成固定连接；借由上述结构，可以在活塞块24移动时通过第三弹簧23使得第二压力传感器22产生信号。
32.进一步的，气动组件包括固定连接在支架1顶部外壁的气泵箱17，气泵箱17底部内壁固定连接有气泵，气泵的出气口固定连接有软管16，且软管16和第一套筒12相连通，气泵接有开关，开关接有电源线；借由上述结构，可以通过接通气泵的开关，气泵将气体通过软管16输入第一套筒12中。
33.进一步的，两个第二压力传感器22和第一压力传感器19通过信号线接有控制器，第二压力传感器22和第一压力传感器19的型号均为：mpx12，控制器型号为：mam-100，控制器通过信号线和气泵的开关构成电性连接；借由上述结构，可以在控制器识别第一压力传感器19和第二压力传感器22信号强度相同时，控制器关闭气泵的开关。
34.工作原理：使用时，首先将涂胶设备安装在安装板10上，将门框放置在台体2上，在固定板6的支撑下，通过第一夹持板4和第一弹簧5固定门框的两侧，通过第二夹持板15、夹持杆14和第二弹簧18实现门框另外两侧的固定，同时通过第二弹簧18使得第一压力传感器
19产生信号，此时接通气缸3的开关，气缸3带动连接座7上升，再接通气泵的开关，气泵将气体通过软管16输入第一套筒12中，在两个活塞块24的作用下推动安装杆11移动，将安装板10上的涂胶设备推出，活塞块24移动时通过第三弹簧23使得第二压力传感器22产生信号，当控制器识别第一压力传感器19和第二压力传感器22信号强度相同时，控制器关闭气泵的开关，此时安装板10上的涂胶设备处于门框的上方，进而实现工作人员可以直接进行涂胶工作，在涂胶的工作过程中，通过安装杆11带动活塞块24可以沿着第一套筒12进行一定程度的移动，进而实现在涂胶工作时，工作人员可以根据实际情况进行调整，提高了工作效率，进行涂胶工作时，可以通过滑座8沿着连接座7表面进行滑动，同时滑块9可以沿着滑座8表面进行滑动，使得第一套筒12两侧的安装板10上的涂胶设备可以同时进行门框两侧的涂胶工作，进一步提高了工作效率。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。