一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔的制作方法

1.本实用新型属于多级吸收塔技术领域，具体涉及一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔。


背景技术：

2.由于聚丙烯材料具有优异的耐腐蚀性，因此采用聚丙烯材料加工制作后得到的容器被广泛应用于各类化工防腐领域中。聚丙烯填料吸收塔主要包括聚丙烯材质加工而成的塔状聚丙烯壳体和位于壳体内的填料，在工作时，从塔状聚丙烯壳体下方向其内部通入气体，然后在塔状聚丙烯壳体下方向其内部进行液体喷淋，喷淋的液体向下运动与气体在填料处进行充分接触，实现对吸收；因此聚丙烯填料吸收塔特别适用于快速和瞬间反应的吸收过程，常用于腐蚀性气体的净化。
3.现有的吸收塔结构层次单一，废气与药剂接触利用率不够高，较难处理废气中夹杂的粉尘、颗粒物等，同时喷淋范围较小，不够均匀难以有效净化废气。
4.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔，耐腐蚀性强，废气能够与药剂充分接触，有效去除废气中粉尘、颗粒物等杂质，能够及时排放废弃药剂，其结构简单，设计合理，并且易于生产。
6.技术方案：一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔，包括聚丙烯塔体、底座、送风机、输送管道、药剂槽、过滤层、喷淋管组、折流板、储液罐、出气口，其中，所述聚丙烯塔体设于底座，所述送风机设于聚丙烯塔体一侧，所述输送管道设于聚丙烯塔体底部并连接于送风机，所述输送管道顶部设有送风斗，所述送风斗上方设有药剂槽，所述药剂槽设有一组u型管、喇叭口，所述u型管端头向下设置，所述u型管一端管头穿设药剂槽并设有喇叭口，所述药剂槽上方设有过滤层，所述过滤层上方设有喷淋管组，所述喷淋管组管道连接于所述储液罐，所述储液罐设于聚丙烯塔体另一侧，所述聚丙烯塔体顶部设有出气口。塔体采用聚丙烯材料制成，具有耐强酸强碱的耐腐蚀的特性，能够延长塔体使用寿命，药剂槽的u型管端头向下且一端浸没于药剂中，另一端通过喇叭口配合于送风斗中输出的废气，使废气经过药剂槽中的药剂，使气体得到初步净化，有效去除其中夹杂的粉末、颗粒物，过滤层与喷淋管组多层重复式设置，更好的完成净化吸收功能。
7.进一步的，上述的药剂槽还设有承接部、排液口、加液口，所述承接部设于聚丙烯塔体内壁，所述承接部设于药剂槽底部，所述排液口与加液口设于聚丙烯塔体两侧。承接部的设置能够一定程度分担药剂槽中药剂的重量，防止药剂槽脱落，提升吸收塔安全性能，排液口可及时排放处理药剂，清除沉积的污垢，加液口也能够及时添加全新的药剂。
8.进一步的，上述的喷淋管组包括一组雾化喷头、喷淋管圈、第一喷淋连接管，所述雾化喷头依次设于喷淋管圈，至少设有一个喷淋管圈连通于第一喷淋连接管。多个喷淋管圈设置的而同时也增加了雾化喷头的数量，能够使药剂更好的与气体接触，净化也更为充
分。
9.进一步的，上述的储液罐设有输液管；所述喷淋管组设有第二喷淋连接管，所述第二喷淋连接管连通于输液管。
10.进一步的，上述的聚丙烯塔体外壁设有加强筋。加强筋能够一定程度加强聚丙烯塔体结构强度，增加使用寿命。
11.进一步的，上述的聚丙烯塔体设有旋流板，所述旋流板设于聚丙烯塔体内壁顶端。旋流板能够有效对净化完毕的气体进行除雾处理。
12.进一步的，上述的过滤层设有承载网板，所述承载网板设于过滤层底部。承载网板能够承托过滤层，加强整体连接强度。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔，其结构简单合理，易于生产，并且能够通过聚丙烯材质塔体的设置，有效解决废气腐蚀性的问题，有效加强塔体结构强度，废气能够与药剂充分接触，药剂槽能够有效去除废气中粉尘、颗粒物等杂质，能够及时排放废弃药剂的一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔内部的结构示意图；
15.图2为本实用新型所述一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔药剂槽的结构示意图；
16.图3为本实用新型所述一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔喷淋管组的结构示意图；
17.图中：聚丙烯塔体1、底座2、送风机3、输送管道4、送风斗41、药剂槽5、承接部51、u型管52、喇叭口53、排液口54、加液口55、过滤层6、承载网板61、喷淋管组7、雾化喷头71、喷淋管圈72、第一喷淋连接管73、第二喷淋连接管74、折流板8、储液罐9、旋流板10、出气口11、加强筋12。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.实施例1
25.一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔，包括聚丙烯塔体1、底座2、送风机3、输送管道4、药剂槽5、两个过滤层6、两组喷淋管组7、折流板8、储液罐9、出气口11，其中，所述聚丙烯塔体1设于底座2，所述送风机3设于聚丙烯塔体1一侧，所述输送管道4设于聚丙烯塔体1底部并连接于送风机3，所述输送管道4顶部设有送风斗41，所述送风斗41上方设有药剂槽5，所述药剂槽5设有一组u型管52、喇叭口53，所述u型管端头向下设置，所述u型管52一端管头穿设药剂槽5并设有喇叭口53，所述药剂槽5上方设有过滤层6，所述过滤层6上方设有喷淋管组7，所述喷淋管组7管道连接于所述储液罐9，所述储液罐9设于聚丙烯塔体1另一侧，所述聚丙烯塔体1顶部设有出气口11。塔体采用聚丙烯材料制成，具有耐强酸强碱的耐腐蚀的特性，能够延长塔体使用寿命，药剂槽5的u型管52端头向下且一端浸没于药剂中，另一端通过喇叭口53配合于送风斗41中输出的废气，使废气经过药剂槽5中的药剂，使气体得到初步净化，有效去除其中夹杂的粉末、颗粒物，过滤层6与喷淋管组7多层重复式设置，更好的完成净化吸收功能。
26.实施例2
27.如图2-3所示的一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔，包括聚丙烯塔体1、底座2、送风机3、输送管道4、药剂槽5、两个过滤层6、两组喷淋管组7、两个折流板8、储液罐9、出气口11，其中，所述聚丙烯塔体1设于底座2，所述送风机3设于聚丙烯塔体1一侧，所述输送管道4设于聚丙烯塔体1底部并连接于送风机3，所述输送管道4顶部设有送风斗41，所述送风斗41上方设有药剂槽5，并且，所述药剂槽5设有一组u型管52、喇叭口53，所述u型管端头向下设置，所述u型管52一端管头穿设药剂槽5并设有喇叭口53，所述药剂槽5上方设有过滤层6，所述过滤层6上方设有喷淋管组7，所述喷淋管组7管道连接于所述储液罐9，所述储液罐9设于聚丙烯塔体1另一侧，所述聚丙烯塔体1顶部设有出气口11。所述药剂槽5还设有承接部51、排液口54、加液口55，所述承接部51设于聚丙烯塔体1内壁，所述承接部51设于药剂槽5底部，所述排液口54与加液口55设于聚丙烯塔体1两侧。
28.在本实施例中，如图2所示的喷淋管组7包括一组雾化喷头71、两个喷淋管圈72、第一喷淋连接管73，所述雾化喷头71依次设于喷淋管圈72，两个大小不一的喷淋管圈72分别连通于第一喷淋连接管73。
29.在本实施例中，所述储液罐9设有输液管91；所述喷淋管组7设有第二喷淋连接管
74，所述第二喷淋连接管74连通于输液管91。进一步的，所述聚丙烯塔体1外壁设有加强筋12。
30.实施例3
31.如图1-3所示的一种耐腐蚀聚丙烯多级吸收塔，包括聚丙烯塔体1、底座2、送风机3、输送管道4、药剂槽5、两个过滤层6、两组喷淋管组7、两个折流板8、储液罐9、出气口11，其中，所述聚丙烯塔体1设于底座2，所述送风机3设于聚丙烯塔体1一侧，所述输送管道4设于聚丙烯塔体1底部并连接于送风机3，所述输送管道4顶部设有送风斗41，所述送风斗41上方设有药剂槽5，并且，如图3所示的药剂槽5设有一组u型管52、喇叭口53，所述u型管端头向下设置，所述u型管52一端管头穿设药剂槽5并设有喇叭口53，所述药剂槽5上方设有过滤层6，所述过滤层6上方设有喷淋管组7，所述喷淋管组7管道连接于所述储液罐9，所述储液罐9设于聚丙烯塔体1另一侧，所述聚丙烯塔体1顶部设有出气口11。所述药剂槽5还设有承接部51、排液口54、加液口55，所述承接部51设于聚丙烯塔体1内壁，所述承接部51设于药剂槽5底部，所述排液口54与加液口55设于聚丙烯塔体1两侧。
32.在本实施例中，如图2所示的喷淋管组7包括一组雾化喷头71、两个喷淋管圈72、第一喷淋连接管73，所述雾化喷头71依次设于喷淋管圈72，两个大小不一的喷淋管圈72分别连通于第一喷淋连接管73。
33.在本实施例中，所述储液罐9设有输液管91；所述喷淋管组7设有第二喷淋连接管74，所述第二喷淋连接管74连通于输液管91。进一步的，所述聚丙烯塔体1外壁设有加强筋12。所述聚丙烯塔体1设有旋流板10，所述旋流板10设于聚丙烯塔体1内壁顶端。此外，所述每个过滤层6设有承载网板61，所述承载网板61设于过滤层6底部。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。