一种胶粘剂过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂技术领域，具体为一种胶粘剂过滤装置。


背景技术：

2.胶粘剂是一种具有粘合作用的物质，一般被用于物体表面中间粘合连接用，在胶粘剂生产的过程中会产生一些碎胶或是未融合好的胶，这时候就需要对胶粘剂进行过滤，从而使其可以达到生产质量的标准，在胶粘剂过滤的时候会涉及一种胶粘剂过滤装置。
3.目前市场上常见的胶粘剂过滤装置在对胶粘剂过滤的时候过滤速度较慢，过滤的过程中过滤网容易堵塞，且过滤装置后续清理起来比较麻烦，影响胶粘剂过滤效率，且过滤好的胶粘剂出料较慢，影响过滤装置后面过滤的胶粘剂下料，针对上述问题，在原有的胶粘剂过滤装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂过滤装置，以解决上述背景技术中提出的胶粘剂过滤装置在对胶粘剂过滤的时候过滤速度较慢，过滤的过程中过滤网容易堵塞，且过滤装置后续清理起来比较麻烦，影响胶粘剂过滤效率，且过滤好的胶粘剂出料较慢，影响过滤装置后面过滤的胶粘剂下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂过滤装置，包括装置主体和出料口，所述装置主体的左侧下方安装有出料口，所述装置主体的左侧中间安装有排放口，所述装置主体的上方安装有固定板，所述固定板上轴承连接有圆杆，所述圆杆上安装有移动块，所述圆杆的下方安装有固定块，所述固定块的一侧设置有固定杆，所述装置主体上卡合有过滤网，所述过滤网上安装有挤压弹簧。
6.优选的，所述装置主体的底部轴承连接有圆杆，且圆杆的底端键连接电机，并且圆杆和移动块固定安装，所述移动块呈“l”形，且移动块的侧边和底部均匀分布有毛刷，并且移动块的侧边的毛刷与装置主体的内壁互相贴合，所述移动块的底部毛刷和过滤网互相贴合，且移动块的一侧通过支撑杆和圆杆稳定连接。
7.优选的，所述圆杆的下方安装有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮上啮合有从动锥形齿轮，并且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮都设置在固定块的内部，所述从动锥形齿轮的一侧安装有固定杆。
8.优选的，所述圆杆贯穿过滤网的中间，且过滤网的两侧对称安装有挤压弹簧，并且挤压弹簧安装在装置主体的内壁上。
9.优选的，所述固定块呈圆锥形，且固定块的右侧贯穿有固定杆，并且固定杆和圆锥形固定块滑动连接，所述固定杆的右端安装有凸轮，且固定杆贯穿凸轮，并且凸轮通过旋转可以与过滤网互相贴合。
10.优选的，所述凸轮通过旋转可以与出料板接触，且出料板的左端与装置主体铰接，并且出料板的中间贯穿有圆杆，所述出料板的上方设置有固定块，且出料板的右端安装有
压缩弹簧，并且压缩弹簧的一端连接在装置主体上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶粘剂过滤装置，
12.1、在将胶粘剂倒入装置主体时，可以启动电机带动圆杆旋转，圆杆旋转带动移动块旋转，移动块移动对装置主体内部的胶粘剂进行搅拌，有效的加速了胶粘剂过滤效率，同时圆杆旋转带动锥形固定块和主动锥形齿轮旋转，锥形固定块旋转通过固定杆带动凸轮旋转，主动锥形齿轮旋转带动啮合的从动锥形齿轮旋转，凸轮通过固定杆随着从动锥形齿轮旋转对过滤网进行振动下料，从而使得胶粘剂过滤更快速；
13.2、当装置主体使用完以后，圆杆旋转带动移动块移动，移动块侧边的毛刷对装置主体的内壁的进行清理，移动块底部的毛刷对过滤网进行清理，从而使得过滤装置清理起来方便，同时弧形移动块移动带动未过滤的碎胶移动，方便碎胶从排放口排出，从而有效的节省了人力；
14.3、过滤好的胶粘剂从过滤网漏到装置主体的下部，圆杆带动锥形固定块旋转带动过滤好的胶粘剂进行下料，同时凸轮通过固定杆随着从动锥形齿轮旋转对出料板进行振动，出料板振动加速了过滤好的胶粘剂进行下料，有效的避免了过滤好的胶粘剂下料太慢影响后续胶粘剂过滤下料的情况，从而使得胶粘剂过滤效率大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型固定块正视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型整体俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型出料板、凸轮和固定块正视结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、出料口；3、排放口；4、固定板；5、圆杆；6、电机；7、移动块；8、固定块；9、主动锥形齿轮；10、从动锥形齿轮；11、固定杆；12、凸轮；13、过滤网；14、挤压弹簧；15、出料板；16、压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂过滤装置，包括装置主体1和出料口2，装置主体1的左侧下方安装有出料口2，装置主体1的左侧中间安装有排放口3，装置主体1的上方安装有固定板4，固定板4上轴承连接有圆杆5，圆杆5上安装有移动块7，圆杆5的下方安装有固定块8，固定块8的一侧设置有固定杆11，装置主体1上卡合有过滤网13，过滤网13上安装有挤压弹簧14，装置主体1的底部轴承连接有圆杆5，且圆杆5的底端键连接电机6，并且圆杆5和移动块7固定安装，移动块7呈“l”形，且移动块7的侧边和底部均匀
分布有毛刷，并且移动块7的侧边的毛刷与装置主体1的内壁互相贴合，移动块7的底部毛刷和过滤网13互相贴合，且移动块7的一侧通过支撑杆和圆杆5稳定连接，圆杆5的下方安装有主动锥形齿轮9，且主动锥形齿轮9上啮合有从动锥形齿轮10，并且主动锥形齿轮9和从动锥形齿轮10都设置在固定块8的内部，固定块8呈圆锥形，且固定块8的右侧贯穿有固定杆11，并且固定杆11和圆锥形固定块8滑动连接，固定杆11的右端安装有凸轮12，且固定杆11贯穿凸轮12，并且凸轮12通过旋转可以与过滤网13互相贴合，从动锥形齿轮10的一侧安装有固定杆11，圆杆5贯穿过滤网13的中间，且过滤网13的两侧对称安装有挤压弹簧14，并且挤压弹簧14安装在装置主体1的内壁上，有利于圆杆5旋转带动移动块7旋转，移动块7对装置主体1内部胶粘剂进行搅动，加速了胶粘剂过滤的速度，当需要对过滤装置进行清理时，圆杆5旋转带动移动块7旋转，移动块7侧边的毛刷随着移动块7旋转对装置主体1的内壁进行清理，移动块7底部的毛刷对过滤网13进行清理，方便带动过滤网13上未过滤的碎胶从排放口3排出；
25.实施例二：
26.请参阅图5-6，本实施例在上一实施例上进行改进，使得过滤装置在对过滤好的胶粘剂下料的时候下料速度更快，不影响后续胶粘剂的过滤下料，凸轮12通过旋转可以与出料板15接触，且出料板15的左端与装置主体1铰接，并且出料板15的中间贯穿有圆杆5，出料板15的上方设置有固定块8，且出料板15的右端安装有压缩弹簧16，并且压缩弹簧16的一端连接在装置主体1上，有利于圆杆5旋转带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9旋转通过啮合的从动锥形齿轮10带动固定杆11旋转，固定杆11旋转带动凸轮12旋转，凸轮12通过旋转对出料板15进行振动下料，从而加速了过滤好的胶粘剂出料速度。
27.在本实施例二中和实施例一中锥形固定块8和出料板15都是为了加速过滤好的胶粘剂进行下料，从而使得胶粘剂的下料速度更快，不影响后续过滤好的胶粘剂下料的同时提高了过滤好的胶粘剂下料速度。
28.工作原理：根据图1-4，首先工作人员将需要过滤的胶粘剂倒入装置主体1内，然后启动电机6带动圆杆5旋转，圆杆5旋转带动移动块7移动，移动块7移动对胶粘剂进行搅拌，使得胶粘剂过滤加快，同时圆杆5旋转带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9带动啮合从动锥形齿轮10旋转，从动锥形齿轮10旋转通过固定杆11带动凸轮12旋转，凸轮12通过固定杆11随着锥形固定块8旋转，使得凸轮12对过滤网13进行振动下料，有效的加速了胶粘剂过滤效率，同时圆杆5旋转带动锥形固定块8旋转对过滤好的胶粘剂进行搅拌下料，从而使得过滤好的胶粘剂下料速度加快，方便后续胶粘剂过滤下料，当过滤装置使用完以后，可以通过圆杆5旋转带动移动块7旋转，移动块7上的毛刷对装置主体1的内壁和过滤网13进行清理，从而使得过滤装置清理起来方便，有效的节省了人力；
29.在实施例二中，根据图5-6，锥形固定块8和出料板15都是为了促进过滤好的胶粘剂下料，但是两个放在一起使用可以有效的提高过滤好的胶粘剂的下料速度，当圆杆5旋转带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9带动啮合从动锥形齿轮10旋转，从动锥形齿轮10旋转通过固定杆11带动凸轮12旋转，凸轮12旋转到下方时，与出料板15进行接触，同时对出料板15进行振动下料，使得过滤好的胶粘剂可以更快的从出料板15上流入到出料口2，从而加速了过滤好的胶粘剂的下料速度，有效的提高了胶粘剂的过滤效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技
术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。