一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料磨粉机技术领域，具体涉及一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机。


背景技术：

2.涂料磨粉机是一种专门用于加工粉末涂料的设备，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料在加工过程中，需要使用磨粉机对原材料进行打碎处理，将颗粒状的原料通过破碎搅拌方式加工为粉末状的涂料，通常是由电机带动安装有搅拌刀的转轴转动，继而对破碎桶内的原料进行破碎处理，在转轴高速运转后，能够将颗粒状的原料打碎成粉末状的涂料。
3.目前大多数果涂料磨粉机在实际的使用过程中，通常需要打开封盖才能向破碎桶内倒入原料，由于破碎桶内会存留大量的由粉末涂料形成的扬尘，若直接打开封盖，将导致扬尘飘散至加工车间内，若工作人员吸入扬尘将会对身体造成伤害，大大降低了工作人员的安全系数。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数涂料磨粉机，大多数需要打开封盖才能向破碎桶内倒入原料，若直接打开封盖，将导致破碎桶内残留的扬尘飘散至加工车间内，若工作人员吸入扬尘将会对身体造成损害，为此提供一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，在打开封盖之前将扬尘引入扬尘转运箱中，再将扬尘排入排料管内，避免打开封盖时扬尘飘入加工车间而被工作人员吸入身体内，防止对工作人员的身体造成损害，有效提高了工作人员的安全系数。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，包括基座，所述基座的顶端固定安装有纵向架板，所述纵向架板上活动安装有横向架板，所述横向架板的顶端固定安装有电机，所述基座的顶端且位于横向架板的下方固定安装有破碎桶，所述破碎桶的顶端卡合安装有封盖，所述封盖远离破碎桶的一端与横向架板固定连接，所述封盖上转动安装有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出端固定连接，所述封盖的底端固定安装有内置圆板，所述内置圆板的外壁与破碎桶的内壁紧密贴合，所述内置圆板上固定安装有若干第二滤布，所述破碎桶的一侧固定安装有扬尘转运箱，所述扬尘转运箱的顶端固定安装有风扇，所述扬尘转运箱内且位于风扇的下方固定安装有第一滤布，所述扬尘转运箱与破碎桶相互连通，所述破碎箱的外壁上固定安装有排料管，所述扬尘转运箱与排料管相互连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扬尘转运箱的底端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端与排料管固定连接，所述扬尘转运箱的外侧壁上固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离扬尘转运箱的一端与破碎桶固定连接，通过第一连接管可以将破碎桶内的扬尘倒入扬尘转运箱中，再由第二连接管将其排入排料管内，便于对破
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-5，本实用新型一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，包括基座1，基座1的上表面焊接有呈垂直设置的纵向架板9，纵向架板9上活动安装有横向架板4，横向架板4与基座1相互平行设置，横向架板4的上表面固定有电机6，基座1的上方架设有破碎桶8，破碎桶8位于横向架板4的下方，破碎桶8的顶端开口处卡合安装有封盖7，封盖7通过连接杆固定在横向架板4的下方，确保封盖7能够跟随横向架板4进行升降移动，便于打开封盖7，封盖7转动安装有转轴72，电机6的输出端穿过横向架板4并与转轴72的顶端固定连接，确保电机6能够带动转轴72进行转动，封盖7的下方通过连接杆固定有内置圆板71，内置圆板71位于破碎桶8内部，并且内置圆板71的外壁与破碎桶8内壁紧密贴合，转轴72穿过内置圆板71并与其活动连接，内置圆板71上固定有若干第二滤布73，通过第二滤布73可以对破碎桶8内底部的粉末扬尘进行拦截，有效减少扬尘上升至破碎桶8内顶部的量，破碎桶8的一侧通过支架固定有扬尘转运箱3，破碎桶8的外壁上且位于扬尘转运箱3的下方焊接有排料管2，排料管2以及破碎桶8均与扬尘转运箱3内部连通，扬尘转运箱3的顶板上固定有风扇34，通过风扇34向下吹风并形成向下的风道，不仅可以将破碎桶8内顶部的扬尘吸入扬尘转运箱3中，而且可以将扬尘转运箱3内的扬尘吹入排料管2内，实现扬尘的转运，扬尘转运箱3内固定有第一滤布35，第一滤布35设置在风扇34的下方，通过第一滤布35可以防止扬尘从扬尘转运箱3壁板上开凿的圆孔向外排出，进一步降低扬尘进入加工车间内的量，有效提高磨粉机的防扬尘效果，避免工作人员吸入大量扬尘而对身体造成损害，大大提高了工作人员的安全系数。
22.其中，扬尘转运箱3的下表面焊接有与其内部连通的第一连接管31，第一连接管31的底端与排料管2焊接在一起并与其内部连通，通过第一连接管31可以将扬尘转运箱3内的扬尘吹入排料管2内，便于对由粉末涂料形成的扬尘进行回收，有效减少对涂料粉末造成的浪费，降低生产成本，扬尘转运箱3的外壁上焊接有与其内部连通的第二连接管32，第二连接管32远离扬尘转运箱3的一端与破碎桶8的外壁焊接为一体并与其内部连通，通过第二连接管32可以将破碎桶8内顶部的扬尘引入扬尘转运箱3内，避免扬尘聚集在破碎桶8的内顶部，在封盖7打开的瞬间，能够减少扬尘飘散至加工车间内的量，有效提高了其防扬尘效果。
23.其中，扬尘转运箱3的两个侧壁板上均开凿有通风孔33，通风孔33位于第一滤布35与风扇34之间，通过通风孔33可以降低扬尘转运箱3内的风量，避免风量过大增加第一滤布35所承受的压力，有效提高第一滤布35安装后的牢固性。
24.其中，纵向架板9上开凿有长条形开口92，横向架板4的一端焊接有第一限位板41，
第一限位板41远离横向架板4的一端焊接有滑块44，滑块44远离第一限位板41的一端焊接有第二限位板42，滑块44滑动安装在长条形开口92内，纵向架板9夹持在第一限位板41与第二限位板42之间并与其活动连接，确保滑块44能够稳定滑动安装在长条形开口92内，继而可以对横向架板4进行稳定升降调节，第一限位板41、纵向架板9以及第二限位板42上共同活动穿设有两个定位螺杆43，纵向架板9远离电机6一侧的外壁上焊接有两个l型定位板91，两个定位螺杆43的螺纹端均嵌入对应设置的l型定位板91内并与其螺纹连接，继而可以对由第一限位板41、滑块44以及第二限位板42组成的工字型连接结构进行锁紧定位，确保横向架板4能够牢固定位在纵向架板9上。
25.其中，横向架板4的下表面通过螺丝固定有定位座5，转轴72的顶端以及电机6的输出端均嵌入定位座5内并与其转动连接，电机6的输出端插入定位座5内并与其转轴72的顶端固定连接为一体，通过定位座5可以对转轴72与电机6输出端的连接部分进行包覆保护，防止二者连接点脱离连接，有效提高电机6输出端与转轴72连接的牢固性。
26.具体的，本实用新型使用时，首先通过电机6带动转轴72转动，继而由转轴72上安装的搅拌刀对破碎桶8内的原料进行打碎处理，在转轴72高速持续转动下，即可将颗粒状的原料打碎成粉末状的涂料，由于封盖7的下方安装有内置圆板71，通过内置圆板71上安装的第二滤布73可以降低漂浮的粉末扬尘上升至封盖7与内置圆板71之间的区间中，即使少量扬尘上升至破碎桶8的内顶部，此时工作人员可以从玻璃窗81处观察破碎桶8内顶部的扬尘，若扬尘聚集量大，可以通过风扇34向下吹风，此时形成向下输送的风道，继而可以将破碎桶8内顶部的少量扬尘引入扬尘转运箱3中，再将其排入排料管2内，当破碎桶8内的原料处理完成后，若需要向破碎桶8内倒入新的原料，此时工作人员可以取下定位螺杆43，继而向上推动第二限位板42即可向上抬起横向架板4，当横向架板4被抬起后即可打开封盖7，由于破碎桶8内顶部的扬尘已经被引入排料管2中，故而能够减少扬尘飘散至加工车间内的量，有效提高磨粉机的防扬尘效果，避免工作人员吸入大量扬尘而对身体造成损害，大大提高了工作人员的安全系数。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。