一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料稳定剂相关领域，具体为一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备。


背景技术：

2.塑料稳定剂能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。其主要缺点就是热稳定性差。添加剂的使用可改变聚氯乙烯的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。虽然在物理的和化学的因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解，而现有的塑料稳定剂在进行生产时，常常需要使用研磨设备来实现对物料的研磨处理。
3.而现有的塑料稳定剂生产用研磨设备在进行使用时，常常会在使用时，在研磨的过程中产生大量烟尘，从而极易影响到工作人员的生命健康，因此市场急需研制一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备，以解决上述背景技术中提出的无法防止物料在研磨过程中所产生粉尘弥漫现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有研磨外壳，所述研磨外壳的下端设置有研磨刃，所述研磨外壳的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一侧设置有连接轴套，所述连接轴套的一侧设置有电动滑块，所述电动滑块的一侧设置有电动滑道，所述研磨外壳的另一侧设置有驱动电机。
6.优选的，所述装置外壳与研磨外壳之间设置有粉尘腔，所述装置外壳的上端设置有进料管，所述进料管与装置外壳固定连接，所述进料管上设置有电动阀门。
7.优选的，所述装置外壳的两侧均设置有固定块，所述固定块设置为矩形块状，所述固定块与装置外壳固定连接，所述固定块上设置有安装板，所述安装板设置为矩形板状，所述安装板与固定块固定连接，所述安装板上设置有安装孔，且安装孔的深度与安装板的厚度设置为一致。
8.优选的，所述研磨外壳上设置有吸尘槽，所述吸尘槽设置有多个，所述吸尘槽的下端设置有吸尘头，所述吸尘头的数量与吸尘槽的数量设置为一致，所述吸尘头与研磨外壳通过螺栓连接。
9.优选的，所述吸尘头的下端设置有吸尘管，所述吸尘管的数量与吸尘头的数量设置为一致，所述吸尘管与吸尘头固定连接，所述吸尘管的下端设置有吸尘机，所述吸尘机与吸尘管固定连接，所述吸尘机的下端设置有存尘箱，所述存尘箱与吸尘机通过气管连接。
10.优选的，所述装置外壳的下端设置有连接块，所述连接块与装置外壳固定连接，所
述连接块的一侧设置有排料板，所述排料板与连接块通过转轴设置为转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过吸尘机与存尘箱的设置，使用者在对该无尘研磨设备进行使用时，使用者可以通过吸尘机的设置，来使得吸尘头与吸尘管可以对粉尘腔内部的粉尘进行吸收，从而防止使用者在开启该无尘研磨设备的过程中，产生粉尘弥漫的现象，同时也可以通过存尘箱的设置，来实现对粉尘的存储处理，进而可以便利使用者对该无尘研磨设备在研磨过程中产生的粉尘进行统一处理；
13.2、该实用新型通过电动滑道与电动滑块的设置，使用者在对该无尘研磨设备进行使用时，使用者可以通过电性连接的电动滑道与电动滑块，来使得整个无尘研磨设备在研磨的过程中，可以对研磨颗粒大小进行调节，从而可以在一定程度上提高整个研磨设备的工作效率，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
附图说明
14.图1为本实用新型的装置外壳的内部结构图；
15.图2为本实用新型的研磨外壳的内部结构图；
16.图3为本实用新型的一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备的结构图。
17.图中：1、装置外壳；2、固定块；3、安装板；4、进料管；5、粉尘腔；6、电动滑道；7、电动滑块；8、连接轴套；9、连接轴；10、驱动电机；11、研磨外壳；12、研磨刃；13、吸尘槽；14、吸尘头；15、吸尘管；16、吸尘机；17、存尘箱；18、排料板；19、连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料稳定剂生产用无尘研磨设备，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有研磨外壳11，研磨外壳11的下端设置有研磨刃12，研磨刃12与研磨外壳11通过螺栓连接，研磨外壳11的一侧设置有连接轴9，连接轴9与研磨外壳11固定连接，连接轴9的一侧设置有连接轴套8，连接轴套8与连接轴9设置为贴合，连接轴套8的一侧设置有电动滑块7，电动滑块7设置有两个，电动滑块7的一侧设置有电动滑道6，电动滑道6与电动滑块7设置为电性连接，研磨外壳11的另一侧设置有驱动电机10，驱动电机10与研磨外壳11通过转轴连接。
20.进一步，装置外壳1与研磨外壳11之间设置有粉尘腔5，装置外壳1的上端设置有进料管4，进料管4与装置外壳1固定连接，进料管4上设置有电动阀门。
21.进一步，装置外壳1的两侧均设置有固定块2，固定块2设置为矩形块状，固定块2与装置外壳1固定连接，固定块2上设置有安装板3，安装板3设置为矩形板状，安装板3与固定块2固定连接，安装板3上设置有安装孔，且安装孔的深度与安装板3的厚度设置为一致。
22.进一步，研磨外壳11上设置有吸尘槽13，吸尘槽13设置有多个，吸尘槽13的下端设置有吸尘头14，吸尘头14的数量与吸尘槽13的数量设置为一致，吸尘头14与研磨外壳11通过螺栓连接。
23.进一步，吸尘头14的下端设置有吸尘管15，吸尘管15的数量与吸尘头14的数量设置为一致，吸尘管15与吸尘头14固定连接，吸尘管15的下端设置有吸尘机16，吸尘机16与吸尘管15固定连接，吸尘机16的下端设置有存尘箱17，存尘箱17与吸尘机16通过气管连接。
24.进一步，装置外壳1的下端设置有连接块19，连接块19与装置外壳1固定连接，连接块19的一侧设置有排料板18，排料板18与连接块19通过转轴设置为转动连接。
25.工作原理：使用时，先对整个塑料稳定剂生产用无尘研磨设备进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将物料送入粉尘腔5的内部，并通过驱动电机10来驱动研磨外壳11进行转动，通过研磨刃12来实现对物料的研磨处理，一段时间后，即可通过开启排料板18来将粉料排出，而使用者在使用该无尘研磨设备的过程中，可以通过吸尘机16的设置，来使得吸尘头14与吸尘管15可以对粉尘腔5内部的粉尘进行吸收，从而防止使用者在开启该无尘研磨设备的过程中，产生粉尘弥漫的现象，同时也可以通过存尘箱17的设置，来实现对粉尘的存储处理，进而可以便利使用者对该无尘研磨设备在研磨过程中产生的粉尘进行统一处理，同时也可以通过电性连接的电动滑道6与电动滑块7，来使得整个无尘研磨设备在研磨的过程中，可以对研磨颗粒大小进行调节，从而可以在一定程度上提高整个研磨设备的工作效率，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。