硫酸铵双效蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及双效蒸发器技术领域，具体为硫酸铵双效蒸发器。


背景技术：

2.硫酸铵双效蒸发器通过将热蒸汽在第一蒸发室进行蒸发后，将多余的蒸汽进行利用，转移至第二加热室的内部继续进行加热蒸发的作用，能够大大的减少了对水的消耗，但是硫酸铵双效蒸发器在使用过程中，对于热蒸汽的流动容易出现回流的现象，回流至加热室的内部，导致对热蒸汽的使用不够完全。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn202410199u，公告日2012年09月05日，公开了一种双效蒸发器，文中提出“它包括一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、冷凝器、汽液分离器，它还包括二效进料管；其中，二效进料管一端与二效加热室相连，二效进料管的另一端与一效加热室的进料口并联，并在二效进料管中设置二效进料阀。本实用新型双效蒸发器不仅能够实现单效蒸发和双效蒸发的互换，还能够降低能”该装置虽然可以能够对蒸发器的形式进行改变和调节，但是对于加热室的热蒸汽进入到蒸汽室的方向不能进行控制可能出现回流的现象发生，导致对热蒸汽的利用不够完全，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供硫酸铵双效蒸发器，以解决上述背景技术中提出的热蒸汽回流现象问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硫酸铵双效蒸发器，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有第一加热室，且第一加热室的一侧设置有热蒸汽入口，所述底板顶端第一加热室的另一侧设置在第一蒸发室，且底板顶端的中间位置处安装有第二加热室，所述第二加热室通过连接管和第一蒸发室相连通，所述底板顶端的另一侧安装有第二蒸发室，且第二蒸发室和第一蒸发室的内部均设置有固定板，且固定板的四周均安装有固定杆，所述第一蒸发室和第二蒸发室的外侧均安装有真空泵，且真空泵的输出端连接有抽气管，所述第一蒸发室和第二蒸发室的底端均安装有排出管，且第一蒸发室和第二蒸发室的顶端均设置有蒸汽管，所述蒸汽管的内部设置有防回流结构；
6.所述防回流结构还包括固定块，所述固定块安装在蒸汽管的内壁，且固定块内部的顶端安装有弹簧块，所述弹簧块的底端安装有竖杆，且竖杆的一端贯穿蒸汽管内部一端并连接有活动板。
7.优选的，所述固定板的顶端设置有转动结构，所述转动结构包括驱动电机、转动盘、安装块和搅拌杆，所述安装块安装在固定板的顶端，且安装块的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装块内部底端并连接有转动盘，且转动盘的底端等角度的安装有多个搅拌杆。
8.优选的，所述第二蒸发室的外侧设置有排气管，且排气管的一端贯穿第二蒸发室
外侧并延伸至第二蒸发室内部上方。
9.优选的，所述蒸汽管的一端贯穿第一蒸发室内部顶端，且第一蒸发室通过蒸汽管和第一加热室相连通。
10.优选的，所述蒸汽管的一端贯穿第二蒸发室内部顶端，且第二蒸发室通过蒸汽管和第二加热室相连通。
11.优选的，所述抽气管的一端分别贯穿第一蒸发室和第二蒸发室外侧，且抽气管的一端延伸至第一蒸发室和第二蒸发室内部下方，所述固定杆的一端通过固定件与第一蒸发室和第二蒸发室内壁相连接。
12.优选的，所述活动板的形状为圆盘状，且活动板直径的大小和蒸汽管内部直径大小相同。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的硫酸铵双效蒸发器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有活动板和弹簧块，通过设置有活动板的存在，在活动板处于正常状态下收到弹簧块的拉力，便可以使得活动板卡入在蒸汽管的内部，将蒸汽管的出口进行堵住，防止第一蒸发室和第二蒸发室内部的热蒸汽进入到蒸汽管的内部出现回流，并且由于弹簧块的弹性，在第一加热室和第二加热室产生的热蒸汽可以在的压力的作用下对活动板产生挤压，使得活动板脱离蒸汽管的内部，便可以使得热蒸汽通过蒸汽管进入到第一蒸发室和第二蒸发室的内部进行加热蒸发，通过此便可以实现了蒸汽管的单向流动，实现了本装置防止回流现象的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一蒸发室俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的防回流结构局部放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、排出管；3、弹簧块；4、第一加热室；5、热蒸汽入口；6、固定板；7、蒸汽管；8、第一蒸发室；9、转动结构；901、驱动电机；902、转动盘；903、安装块；904、搅拌杆；10、连接管；11、第二加热室；12、活动板；13、固定杆；14、排气管；15、真空泵；16、抽气管；17、第二蒸发室；18、竖杆；19、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，硫酸铵双效蒸发器，包括底板1，底板1顶端的一侧安装有第一加热室4，且第一加热室4的一侧设置有热蒸汽入口5，底板1顶端第一加热室4的另一侧设置在第一蒸发室8，且底板1顶端的中间位置处安装有第二加热室11，第二加热室11通过连接管10和第一蒸发室8相连通，底板1顶端的另一侧安装有第二蒸发室17，且第二蒸发室17和第一蒸发室8的内部均设置有固定板6，且固定板6的四周均安装有固定杆13，第一蒸发
室8和第二蒸发室17的外侧均安装有真空泵15，且真空泵15的输出端连接有抽气管16，第一蒸发室8和第二蒸发室17的底端均安装有排出管2，且第一蒸发室8和第二蒸发室17的顶端均设置有蒸汽管7，蒸汽管7的内部设置有防回流结构；
22.第二蒸发室17的外侧设置有排气管14，且排气管14的一端贯穿第二蒸发室17外侧并延伸至第二蒸发室17内部上方；
23.抽气管16的一端分别贯穿第一蒸发室8和第二蒸发室17外侧，且抽气管16的一端延伸至第一蒸发室8和第二蒸发室17内部下方，固定杆13的一端通过固定件与第一蒸发室8和第二蒸发室17内壁相连接；
24.请参阅图1-4，硫酸铵双效蒸发器还包括，防回流结构还包括固定块19，固定块19安装在蒸汽管7的内壁，且固定块19内部的顶端安装有弹簧块3，弹簧块3的底端安装有竖杆18，且竖杆18的一端贯穿蒸汽管7内部一端并连接有活动板12；
25.蒸汽管7的一端贯穿第一蒸发室8内部顶端，且第一蒸发室8通过蒸汽管7和第一加热室4相连通；
26.蒸汽管7的一端贯穿第二蒸发室17内部顶端，且第二蒸发室17通过蒸汽管7和第二加热室11相连通；
27.活动板12的形状为圆盘状，且活动板12直径的大小和蒸汽管7内部直径大小相同；
28.具体地，如图1、图2和图4所示，通过设置有活动板12的存在，在活动板12处于正常状态下收到弹簧块3的拉力，便可以使得活动板12卡入在蒸汽管7的内部，将蒸汽管7的出口进行堵住，防止第一蒸发室8和第二蒸发室17内部的热蒸汽进入到蒸汽管7的内部出现回流，并且由于弹簧块3的弹性，在第一加热室4和第二加热室11产生的热蒸汽可以在的压力的作用下对活动板12产生挤压，使得活动板12脱离蒸汽管7的内部，便可以使得热蒸汽通过蒸汽管7进入到第一蒸发室8和第二蒸发室17的内部进行加热蒸发，通过此便可以实现了蒸汽管7的单向流动，实现了本装置防止回流现象的发生。
29.实施例2：固定板6的顶端设置有转动结构9，转动结构9包括驱动电机901、转动盘902、安装块903和搅拌杆904，安装块903安装在固定板6的顶端，且安装块903的内部安装有驱动电机901，驱动电机901的输出端贯穿安装块903内部底端并连接有转动盘902，且转动盘902的底端等角度的安装有多个搅拌杆904；
30.具体地，如图1、图2和图3所示，通过设置有驱动电机901，在驱动电机901的驱动下便可以带动转动盘902进行转动，在转动盘902的转动下便可以带动搅拌杆904进行转动，在搅拌杆904的转动下便可以对第一蒸发室8和第二蒸发室17内部的原液进行搅拌，加快对原液的加热，增加本装置工作效率和减少工作时间。
31.工作原理：使用本装置时，首先通过真空泵15的作用，改变第一蒸发室8和第二蒸发室17内部的气压，使其内部的压力和熔沸点降低，然后通过真空泵15通入热蒸汽，在热蒸汽入口5的内部进行加热，并且可以通过蒸汽管7将热蒸汽蒸汽进入到第一蒸发室8的内部，在第一蒸发室8的内部进行蒸发加热，使得将原液进行浓缩，然后在第一蒸发室8内部加热产生的热蒸汽便可以通过连接管10进入到第二加热室11的内部，在第二加热室11的内部进行加热，并且通过蒸汽管7将第二加热室11内部加热的热蒸汽进入到第二蒸发室17的内部，重新实现加热蒸发的作用，将第二蒸发室17内部的原液进行浓缩，最后热蒸汽通过排气管14进行排出，与相应的冷凝器进行连接，降温成水，而第一蒸发室8和第二蒸发室17在加热
浓缩的作用下，便可以通过排出管2进行排出，以此来的得到硫酸铵浓度较高的硫酸铵，为了防止热蒸汽在进入到第一蒸发室8和第二蒸发室17的内部出现回流的现象发生；
32.第一创新点实施步骤：
33.通过设置有活动板12的存在，在活动板12处于正常状态下收到弹簧块3的拉力，便可以使得活动板12卡入在蒸汽管7的内部，将蒸汽管7的出口进行堵住，防止第一蒸发室8和第二蒸发室17内部的热蒸汽进入到蒸汽管7的内部出现回流，并且由于弹簧块3的弹性，在第一加热室4和第二加热室11产生的热蒸汽可以在的压力的作用下对活动板12产生挤压，使得活动板12脱离蒸汽管7的内部，便可以使得热蒸汽通过蒸汽管7进入到第一蒸发室8和第二蒸发室17的内部进行加热蒸发，通过此便可以实现了蒸汽管7的单向流动，实现了本装置防止回流现象的发生；
34.最后，为了加快本装置的浓缩效率，加快原液进行加热；
35.第二创新点实施步骤：
36.通过设置有驱动电机901，在驱动电机901的驱动下便可以带动转动盘902进行转动，在转动盘902的转动下便可以带动搅拌杆904进行转动，在搅拌杆904的转动下便可以对第一蒸发室8和第二蒸发室17内部的原液进行搅拌，加快对原液的加热，增加本装置工作效率和减少工作时间。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。