一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置。


背景技术：

2.工业窑炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业窑炉广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(so2和so3)，烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺，其中湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。工业生产中会产生大量烟气(含so2和氮氧化物)，为了减少环境污染，就需要对工业窑炉进行烟气脱硫，这时候就需要一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置，例如申请号“cn201921111133.0”的一种烟气脱硫装置，包括主箱体，便于普及，适合小微型锅炉的烟气脱硫。
3.现有技术中的环保型工业窑炉烟气脱硫装置，一般在进气口处设置网板，对烟气中的固体颗粒进行拦截，保证后续脱硫工作的顺利进行。
4.但是现有技术中的环保型工业窑炉烟气脱硫装置，无法监测网板的堵塞情况，不能使工作人员及时根据网板的堵塞情况来更换网板，容易出现网板堵塞未能及时更换，使烟气不能顺利进入壳体进行脱硫的情况。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置，解决了现有技术中的环保型工业窑炉烟气脱硫装置，无法监测网板的堵塞情况，不能使工作人员及时根据网板的堵塞情况来更换网板，避免了网板堵塞使烟气不能顺利进入壳体进行脱硫的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置，包括壳体，所述壳体的一侧连通有第一直管，所述第一直管的内部设有铜管，所述铜管的两端均贯穿第一直管的顶部，所述第一直管的内壁固接有引风机，所述壳体的另一侧连通有排气管，所述第一直管的内壁插接有网板，所述第一直管的内壁顶部固接有靠板，所述靠板的正面通过销轴转动连接有竖板，所述竖板的正面设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与竖板的正面和靠板的正面相固接，所述靠板远离网板的一侧设有与第一直管内壁顶部相固接的第一开关。
7.优选的，所述第一直管的外壁上方固接有圆筒，所述圆筒的内壁滑动卡接有第一滑块，所述第一滑块的内壁固接有拉杆，所述拉杆的外壁两侧分别与圆筒的两侧通孔活动相连，所述拉杆的一端与网板的一侧凹槽相插接，所述拉杆的外壁套接有与第一滑块的一侧相固接的压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与圆筒的内壁相固接。
8.优选的，所述壳体的内壁上方固接有横板，所述横板的顶部固接有料箱，所述料箱
的内壁底部固接有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有与横板的底部相固接的第二直管，所述第二直管的底部连通有多个雾化喷头，所述料箱的内壁一侧固接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块远离滑轨的一侧固接有浮球，所述浮球的顶部固接有弯杆，所述弯杆的外壁上方与料箱的顶部通孔相贯穿，所述料箱的顶部固接有第二开关，所述第二开关的顶部与弯杆的外壁相贴合。
9.优选的，所述多个所述雾化喷头于第二直管的底部呈等距分布。
10.优选的，所述壳体的内壁上方固接有方板，所述壳体的底部连通有排液阀。
11.本实用新型提供了一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置。具备以下有益效果：该环保型工业窑炉烟气脱硫装置，通过网板、竖板和第一开关的配合，实现了工作人员对网板堵塞情况的监测，相较于传统的环保型工业窑炉烟气脱硫装置，工作人员可通过观测第一开关的反馈信号，判断网板堵塞情况，以便工作人员及时更换网板，避免网板堵塞使烟气不能顺利进入壳体进行脱硫。
12.通过第一滑块、第一压缩弹簧和拉杆的配合，解决了网板的安装与拆卸麻烦的问题，方便在网板堵塞住时工作人员可以快速更换网板，并且操作简便。
13.通过浮球、弯杆和第二开关的配合，实现了对料箱中脱硫剂容量的监测，方便了工作人员及时对第二料箱中的脱硫剂进行补给，减轻工作人员的工作负担。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观示意图；
16.图3为图1中的网板、竖板和第一开关的结构示意图；
17.图4为图1中的浮球、弯杆和第二开关的结构示意图。
18.图中：1、壳体，2、第一直管，3、排气管，4、方板，5、网板，6、靠板，7、竖板，8、扭力弹簧，9、第一开关，10、圆筒，11、第一滑块，12、压缩弹簧，13、拉杆，14、铜管，15、引风机，16、排液阀，17、横板，18、第二直管，19、雾化喷头，20、料箱，21、潜水泵，22、浮球，23、滑轨，24、第二滑块，25、弯杆，26、第二开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例一：由图1和3可知，一种环保型工业窑炉烟气脱硫装置，包括壳体1，壳体1的一侧连通有第一直管2，窑炉产生的大量烟气通过第一直管2进入壳体1与脱硫剂进行反应，第一直管2的内部设有铜管14，铜管14的两端均贯穿第一直管2的顶部，铜管14对烟气有降温作用，使烟气进入壳体1之前进行预冷却，低温有利于脱硫剂吸收烟气，第一直管2的内壁固接有引风机15，引风机15的型号为y4-70离心引风机，引风机15是为了将窑炉炉膛内的
烟气吸入壳体1，使窑炉炉膛内形成负压，增加氧气使煤炭更充分燃烧，提高发热量，减少污染，壳体1的另一侧连通有排气管3，脱硫后的烟气通过排气管3排入外界，第一直管2的内壁插接有网板5，网板5对窑炉产生的大量烟气起到过滤作用，进而对引风机15起到防护作用，第一直管2的内壁顶部固接有靠板6，靠板6的正面通过销轴转动连接有竖板7，竖板7的正面设置有扭力弹簧8，扭力弹簧8保证了在没有烟气通过第一直管2的情况下竖板7的复位，使竖板7快速恢复到竖直状态，扭力弹簧8的两端分别与竖板7的正面和靠板6的正面相固接，靠板6远离网板5的一侧设有与第一直管2内壁顶部相固接的第一开关9，第一开关9与外界报警装置相连，具体连接方式为本领域技术人员公知技术，在此不再赘述；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通网板5、竖板7和第一开关9的配合，实现了工作人员对网板5堵塞情况的监测，相较于传统的环保型工业窑炉烟气脱硫装置，工作人员可通过观测第一开关9的反馈信号，判断网板5堵塞情况，以便工作人员及时更换网板5，避免网板5堵塞使烟气不能顺利进入壳体1进行脱硫；
23.具体的，在使用该环保型工业窑炉烟气脱硫装置时，工作人员打开引风机15，将窑炉产生的大量烟气引入第一直管2，烟气流经网板5，网板5过滤掉烟气中的固体小颗粒，避免这些固体小颗粒对引风机15造成损坏，烟气的流动使与靠板6通过销轴转动连接的竖板7发生转动，竖板7发生转动到一定程度会触发第一开关9，工作人员可通过监测第一开关9的反馈信号，得知烟气顺利流经网板5，证明网板5并没有出现堵塞使烟气不能顺利通过网板5，无需更换网板5。
24.实施例二：由图1、2和3可知，第一直管2的外壁上方固接有圆筒10，圆筒10的内壁滑动卡接有第一滑块11，圆筒10对第一滑块11有限位作用，使第一滑块11只能沿着圆筒10的内壁左右运动，第一滑块11的内壁固接有拉杆13，拉杆13的外壁两侧分别与圆筒10的两侧通孔活动相连，拉杆13的一端与网板5的一侧凹槽相插接，网板5的一侧凹槽与拉杆13的形状相契合，拉杆13的外壁套接有与第一滑块11的一侧相固接的压缩弹簧12，压缩弹簧12给拉杆13一个弹力，使拉杆13的一端插接到网板5的一侧凹槽内，压缩弹簧12的另一端与圆筒10的内壁相固接；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一滑块11、压缩弹簧12和拉杆13的配合，解决了网板5的安装与拆卸麻烦的问题，方便在网板5堵塞住时工作人员可以快速更换网板5，并且操作简便；
26.具体的，在上述实施例一的基础上，当工作人员需要更换网板5时，工作人员可通过拉动拉杆13，使拉杆13的一端从网板5的一侧凹槽脱离，此时压缩弹簧12受到外力发生弹性形变，此时工作人员可以将网板5向上拉出，使网板5从第一直管2的底部凹槽脱离，然后更换新的网板5,将新的网板5重新插接到第一直管2的底部凹槽内，工作人员松开拉杆13，压缩弹簧12失去外力支撑发生弹性形变，进而带动拉杆13重新插接到网板5的一侧凹槽内，如此便实现了网板5的更换。
27.实施例三：由图1和4可知，壳体1的内壁上方固接有横板17，横板17的顶部固接有料箱20，料箱20的内壁底部固接有潜水泵21，潜水泵21的型号为qd6-9-0.4，潜水泵21的输出端连通有与横板17的底部相固接的第二直管18，第二直管18的底部连通有多个雾化喷头19，料箱20的内壁一侧固接有滑轨23，滑轨23的外壁滑动卡接有第二滑块24，滑轨23对第二滑块24有限位作用，使第二滑块24只能沿着滑轨23的外壁上下运动，第二滑块24远离滑轨
23的一侧固接有浮球22，浮球22的顶部固接有弯杆25，弯杆25的外壁上方与料箱20的顶部通孔相贯穿，料箱20的顶部固接有第二开关26，第二开关26与外界报警装置相连，具体连接方式为本领域技术人员公知技术，在此不再赘述，第二开关26的顶部与弯杆25的外壁相贴合；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过浮球22、弯杆25和第二开关26,的配合，实现了对料箱20中脱硫剂容量的监测，方便了工作人员快速对料箱20中的脱硫剂进行补给，减轻了工作人员的工作负担；
29.进一步的，壳体1的内壁上方固接有方板4，壳体1的底部连通有排液阀16，排液阀16的型号为p11h-16p；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，方板4的内壁开设有多个弧形管道，使烟气与脱硫剂充分接触，增加反应时间，使反应更加充分；
31.具体的，在上述实施例一的基础上，工作人员将脱硫剂注入料箱20，此时工作人员驱动潜水泵21，将脱硫剂吸出通过第二直管18运送到与第二直管18底部贯穿连通的多个雾化喷头19中，通过雾化喷头19将脱硫剂喷出，使脱硫剂与烟气接触反应，随着料箱20内部脱硫剂的消耗，浮球22会随着向下运动，与浮球22固接的弯杆25也会随着向下运动，当到达一定限度弯杆25会触发第二开关26，第二开关26会给工作人员反馈信号，工作人员可通过观测其反馈信号得知料箱20内的脱硫剂快要用完，需要补给，窑炉烟气与从雾化喷头19喷出的脱硫剂在方板4的弧形管道内相遇反应，反应完产生的废液从壳体1底部的排液阀16排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。