一种防火涂料的制浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及制浆领域，尤其涉及一种防火涂料的制浆设备。


背景技术：

2.防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料；施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
3.防火涂料在使用时需要对其进行搅拌，现有的搅拌装置基本由罐体和搅拌轴组成，只能进行单杆搅拌，搅拌不够充分。
4.现有专利（cn214863197u）公开了一种防火涂料的制浆设备，包括罐体，罐体的底部固定设有多组支腿，罐体顶部的一侧固定设有进料口，且罐体底部的中间位置固定设有出料口，罐体的一侧设有电机，且电机的输出轴固定设有第一皮带轮，罐体的内部设有转轴，且转轴的顶部固定设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的表面套设有传动皮带。本实用新型通过设置的拨片和横杆，可以同时对罐体内的防火涂料进行横向和纵向的搅拌，可使防火涂料搅拌的更加均匀，有效的提高了防火涂料在搅拌制备时质量和效率，具有较好的实用性，同时通过设置的漏孔和交叉状态的拨片，能进一步提高对罐体内防火涂料的扰流，进一步提高搅拌效果。
5.然而该设备仍然存在一些问题：使用皮带传动不够稳定，且不能进行大功率传动，传动损与滞后损大，使用起来不够方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火涂料的制浆设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防火涂料的制浆设备，包括箱体，所述箱体的顶部靠后侧位置贯穿连接有注料口，所述箱体的顶部贯穿连接有主电机，所述箱体的顶部靠前位置固定安装有控制器，所述主电机的输出端上固定安装有搅拌杆，所述箱体的底部三角固定安装有脚架，所述箱体的底部中间位置贯穿连接有排料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌杆，包括传动杆，所述传动杆固定安装在主电机的输出端上，所述传动杆的底侧固定安装有连接杆，所述传动杆的两侧固定安装有连接分杆，两个所述连接分杆的另一端均固定安装有分电机，两个所述分电机的输出端均固定安装有搅拌分杆，两个所述搅拌分杆与连接杆的底部均设置有搅拌环，三个所述搅拌环的内侧壁的两侧位置均固定安装有连接架，两个所述连接架的另一端均固定连接在连接杆底部的两侧壁上，另外四个所述连接架的另一端均固定连接在两个搅拌分杆的底部的两侧壁上，三个所述搅拌环的顶部两侧固定连接有侧搅拌架，两个所述侧搅拌架的另一端均固定连接在连接杆的中间侧壁
上，另外四个所述侧搅拌架的另一端均固定连接在搅拌分杆的中间侧壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述分电机的外部均设置有电机套，两个所述电机套的顶部套接在连接分杆与搅拌分杆的连接处，两个所述电机套的底部套接在两个搅拌分杆的杆身上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述排料口包括排料管，所述排料管的顶端设置有排料槽，所述排料槽的中间位置固定安装有电磁阀，所述排料管的末端管身上固定套接有连接法兰。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述脚架的底端固定设置为圆饼状。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述排料管与排料槽均采用聚乙烯材质。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述搅拌分杆、连接杆、搅拌环、侧搅拌架与连接架均采用不锈钢材质。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述注料口采用聚醚酮材质。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用中，将需要加工的原料从注料口中加入，控制器驱动电磁阀关断，主电机控制传动杆带动搅拌杆开始转动，而分电机带动搅拌分杆转动，使搅拌更加充分，搅拌环与侧搅拌架的设计扩大了搅拌的体积，让箱体内的原料加工的更为细致。
24.本实用中，聚醚酮材质的注料口稳定性好，不会有涂料发生化学反应，而电机套的保证了在加入原料时，分电机不会淋上原料，保证了搅拌过程的稳定性，排料口上的连接法兰让连接装置可以更紧密的连接在排料管上。
25.本实用中，搅拌杆的分杆设计，使原料可以得到充分的搅拌，电磁阀控制排料口的关断与打开，使该设备的使用更加方便。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种防火涂料的制浆设备的整体图；
27.图2为本实用新型提出的一种防火涂料的制浆设备的正剖图；
28.图3为本实用新型提出的一种防火涂料的制浆设备的搅拌杆的示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种防火涂料的制浆设备的搅拌杆的侧剖图；
30.图5为本实用新型提出的一种防火涂料的制浆设备的排料口的示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种防火涂料的制浆设备的排料口的正剖图。
32.图例说明：
33.1、箱体；2、注料口；3、主电机；4、控制器；5、脚架；600、搅拌杆；700、排料口；601、传动杆；602、连接杆；603、连接分杆；604、电机套；605、搅拌分杆；606、侧搅拌架；607、搅拌环；608、连接架；609、分电机；701、连接法兰；702、排料管；703、排料槽；704、电磁阀。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种防火涂料的制浆设备，包括箱体1，箱体1的顶部靠后侧位置贯穿连接有注料口2，注料口2采用聚醚酮材质，箱体1的顶部贯穿连接有主电机3，箱体1的顶部靠前位置固定安装有控制器4，主电机3的输出端上固定安装有搅拌杆600。
37.搅拌杆600包括传动杆601，传动杆601固定安装在主电机3的输出端上，传动杆601的底侧固定安装有连接杆602，传动杆601的两侧固定安装有连接分杆603，两个连接分杆603的另一端均固定安装有分电机609，两个分电机609的输出端均固定安装有搅拌分杆605，两个搅拌分杆605与连接杆602的底部均设置有搅拌环607，三个搅拌环607的内侧壁的两侧位置均固定安装有连接架608，两个连接架608的另一端均固定连接在连接杆602底部的两侧壁上，另外四个连接架608的另一端均固定连接在两个搅拌分杆605的底部的两侧壁上，三个搅拌环607的顶部两侧固定连接有侧搅拌架606，两个侧搅拌架606的另一端均固定连接在连接杆602的中间侧壁上，另外四个侧搅拌架606的另一端均固定连接在搅拌分杆605的中间侧壁上，搅拌分杆605、连接杆602、搅拌环607、侧搅拌架606与连接架608均采用不锈钢材质，让搅拌杆600整体更加牢固，搅拌杆600的分杆设计让搅拌可以更加充分。
38.两个分电机609的外部均设置有电机套604，两个电机套604的顶部套接在连接分杆603与搅拌分杆605的连接处，两个电机套604的底部套接在两个搅拌分杆605的杆身上，电机套604可以防止加入原料时，分电机609淋上原料而不能正常工作。
39.箱体1的底部三角固定安装有脚架5，脚架5的底端固定设置为圆饼状，箱体1的底部中间位置贯穿连接有排料口700，排料口700包括排料管702，排料管702的顶端设置有排料槽703，排料槽703的中间位置固定安装有电磁阀704，排料管702的末端管身上固定套接有连接法兰701，排料管702与排料槽703均采用聚乙烯材质。
40.工作原理：将需要加工的原料从注料口2中加入，控制器4驱动电磁阀704关断，主电机3控制传动杆601带动搅拌杆600开始转动，而分电机609带动搅拌分杆605转动，使搅拌更加充分，搅拌环607与侧搅拌架606的设计扩大了搅拌的体积，让箱体1内的原料加工的更为细致，聚醚酮材质的注料口2稳定性好，不会有涂料发生化学反应，而电机套604的保证了在加入原料时，分电机609不会淋上原料，保证了搅拌过程的稳定性，排料口700上的连接法兰701使连接装置可以更紧密的连接在排料管702上。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。