一种高浓度有机废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及到废气净化技术领域，特别是一种高浓度有机废气净化装置。


背景技术：

2.中国是全球最大的锂离子电池生产大国，锂离子电池行业已成为国家重点支持的高新技术产业之一，而锂离子电池行业的废品及其生产废料的处理已成为锂离子电池行业清洁生产急需解决的难题。
3.锂电池在回收预处理工序破碎和碳化焙烧过程中产生废气成分较为复杂、浓度高，且含有大量的固体粉尘，导致废气处理难度大，净化效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种高浓度有机废气净化装置，以降低锂电池在回收预处理后的废气处理难度，提高净化效率，降低处理成本。
5.本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种高浓度有机废气净化装置，包括箱体，所述箱体具有进气口与出气口，所述箱体内部在所述进气口朝向所述出气口的方向依次设置有过滤室、光解室以及吸附室；
6.其中，所述过滤室内设有隔断件，所述隔断件朝向所述进气口方向的一侧安装有除尘布袋，所述隔断件另一侧安装有脉冲充气管，所述脉冲充气管延伸至所述除尘布袋内部。
7.该净化装置在使用时，经过冷却的高浓度有机废气从进气口进入净化装置，依次经过过滤室、光解室以及吸附室进行净化，其中，在经过过滤室净化时，高浓度有机废气经除尘布袋过滤，将高浓度有机废气中的粉尘留置在除尘布袋外部，在高浓度有机废气经过除尘布袋后，脉冲充气管向除尘布袋内部发出脉冲气流，一方面脉冲气流将留置在除尘布袋外部的粉尘进行清洁，便于对除尘布袋进行清洁，提高除尘布袋过滤效果，另一方面，脉冲气流将高浓度有机废气进行稀释，降低高浓度有机废气的处理难度，便于后续对废气的净化。
8.优选的，所述隔断件上安装有支架，所述支架套设于所述除尘布袋内部，支架用于支撑除尘布袋使得除尘布袋始终处于被撑开状态，保证除尘布袋具有较好的除尘面积。
9.优选的，所述脉冲充气管上安装有旋转喷头，旋转喷头向除尘布袋内部旋转冲气，保证脉冲气流冲刷整个除尘布袋。
10.优选的，所述光解室内插设有多组光解单元，通过设置多组光解单元，提高废气光解效率。
11.优选的，所述光解单元包括与所述箱体滑动连接的第一框架，所述光解室内设有用于支撑所述第一框架的固定座，通过固定架固定，提高了光解单元工作时的稳定性。
12.优选的，所述第一框架两侧安装有金属丝绵，所述金属丝绵上附着有光催化剂，所述第一框架上安装有若干灯管，在金属丝绵上设置光催化剂，提高光催化剂分布面积，提高
催化效果，进而提高废气的净化效果。
13.优选的，所述灯管为紫外灯管。
14.优选的，所述光解室内朝向所述过滤室的一端安装有均风板，均风板用于引导废气均匀进行光解室，提高废气的净化效果。
15.优选的，所述吸附室内设有与所述箱体滑动连接的第二框架，所述第二框架上插设有吸附板，通过吸附板对光解后废气进行吸附过滤，提高废气的净化效果。
16.优选的，所述吸附板为活性炭吸附板。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、该净化装置结构紧凑，占用空间小，通过设置过滤室、光解室以及吸附室，对流经的废气进行多级净化处理，提高装置的净化效果。
19.2、通过设置脉冲气管，一方面脉冲气流将留置在除尘布袋外部的粉尘进行清洁，便于对除尘布袋进行清洁，提高除尘布袋过滤效果，另一方面，脉冲气流将高浓度有机废气进行稀释，降低高浓度有机废气的处理难度，便于后续对废气的净化。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例内部结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例过滤室内部结构示意图；
24.图5为图1中a的放大图。
25.在图1-图5中：1、箱体；11、进气口；12、出气口；2、过滤室；21、隔断件；22、支架；23、除尘布袋；24、旋转喷头；25、脉冲充气管；3、光解室；31、固定座；32、光解单元；321、第一框架；322、灯管；323、金属丝绵；33、均风板；4、吸附室；41、第二框架；42、过滤板。
具体实施方式
26.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
27.根据本实用新型实施例一种高浓度有机废气净化装置，如图1所示，该净化装置包括箱体1，箱体1整体呈长方形状，在箱体1的两端为凸起部，在两端凸起部上分别设有进气口11与出气口12，当有机废气进入箱体1后，凸起部位用以给废气提供缓冲区域，在进气口11朝向出气口12的方向的方向上，箱体1内部依次设置有过滤室2、光解室3以及吸附室4，有机废气在流经该净化装置进行净化时，依次由过滤室2进行过滤，过滤掉有机废气中的粉尘等固体颗粒，再由光解室3对有机废气进行分解，最后再由吸附室4对有机废气进行吸附净化。
28.其中，如图4所示，上述过滤室2内设置有隔断板，在隔断板上设置通孔，在通孔位置朝向进气口11方向上安装有除尘布袋23，在隔断件21另一侧安装有脉冲充气管25，脉冲充气管25延伸至除尘布袋23的内部，在高浓度有机废气经过除尘布袋23时，脉冲充气管25向除尘布袋23内部发出脉冲气流，脉冲气流将留置在除尘布袋23外部的粉尘进行清洁，便于对除尘布袋23进行清洁，提高除尘布袋23过滤效果。
29.上述脉冲气流即在脉冲充气管25上安装有电磁开关，通过阶段性的控制电磁开与
关，以实现控制脉冲充气管25的闭合与开通使得脉冲充气管25阶段性的释放空气，由此形成脉冲气流。
30.另外，如图4所示，在脉冲充气管25的头部安装有旋转喷头24，在空气从脉冲充气管25喷出时，气流带动旋转喷头24绕脉冲充气管25的中心轴转动，同时，旋转喷头24在转动时向除尘布袋23内部释放脉冲气流，保证脉冲气体冲刷整个除尘布袋23，脉冲气流将附着在除尘布袋23外部堆积的粉尘振动脱离，避免粉尘堵塞在除尘布袋23的外部，保证其除尘效果。
31.当然，在本实施例中，过滤室2的底部设置有清洁窗口，通过清洁窗口可将过滤室2内堆积的粉尘及时进行清除。
32.在本技术另一实施例中，在上述通孔上固定有圆柱形的支架22，支架22套设在除尘布袋23的内部，将除尘布袋23完全撑开，使得除尘布袋23始终保持最大的有效过滤面积，在有机废气经除尘布袋23进行过滤时，除尘布袋23不会受到气流影响而收缩，保证了其过滤效果。
33.其中，如图2-图3所示，在光解室3内插设有多组光解单元32，通过设置多组光解单元32，提高了有机废气的光解效率；各组光解单元32包括与箱体1滑动连接的第一框架321，在光解室3内设有用于支撑第一框架321的固定座31，在第一框架321的下方安装有滑轮，固定座31包括卡座以及固定于卡座下方的滑轨，第一框架321可在滑轨的支撑作用下滑动，在需要对光解单元32进行维修时，直接将光解单元32直接从光解室3内抽出即可，操作简单方便，在光解单元32完全插入光解室3内时，第一框架321嵌入卡座内，由此对光解单元32进行固定，提高其稳定性。
34.如图5所示，在上述的第一框架321的两侧设置有金属丝绵323，在金属丝绵323上附着有二氧化钛光催化剂，并且，在第一框架321上安装多个紫外灯管322，通过紫外光线与二氧化钛光催化剂的催化作用，使得废气中的有机物被氧化分解。当然，由于真空紫外灯发射的紫外线能量强度有限，单纯的增加灯管322的数量是无法解决高浓度有机气体问题。为此，对于高浓度有机废气，通过本实施例中的脉冲气流将高浓度有机废气稀释为低浓度的有机废气，由此提高了处理效果。
35.另外，为消除脉冲气流的影响，可在过滤室2与光解室3之间增加均风板33，均风板33用于引导废气均匀进行光解室3，提高废气的净化效果。当然，也可在过滤室2与光解室3之间增加混合缓冲室与均风板33，稀释后的有机废气平缓进入光解室，提高光解效果。
36.其中，如图2-图3所示，在吸附室4内设有与箱体1滑动连接的第二框架41，在箱体1上同样固定有与第二框架41匹配的固定结构，第二框架41与第一框架321的滑动安装基本一致，此处不再做具体说明，在第二框架41上插设有活性炭吸附板，通过活性炭吸附板对光解后废气进行吸附过滤，提高废气的净化效果。
37.综上所述，本技术实施例中的净化装置结构紧凑，占用空间小，对流经的废气进行多级净化处理，并且通过降低有机废气的浓度，提高装置的净化效果。
38.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。