一种带有手动换液补液功能的恒温槽的制作方法

文档序号:31611431发布日期:2022-09-23 19:21阅读:26来源:国知局
一种带有手动换液补液功能的恒温槽的制作方法

1.本实用新型涉及恒温槽技术领域,尤其涉及一种带有手动换液补液功能的恒温槽。


背景技术:

2.恒温槽是一种能提供恒定温度的槽体,目前恒温槽在医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业等方面都有着广泛的应用,通常恒温槽内部装填液体,但是由于需要恒温的液体温度范围不同,又分为低温恒温槽和高温恒温槽两种类型,高温恒温槽一般都是通过电阻丝来加热,配合pid控制器,使恒温槽内部保持稳定的温度,配合其他工作部件,从而达到工作目的的效果,在恒温槽的使用过程中,恒温槽内部的液体的温度保持稳定是完成工作的前提条件,但是随着恒温槽的工作,恒温槽内部的液体会受热挥发,导致恒温槽内部的液体会缓慢减少,为此需要进行补液操作,现有技术中采用补液泵进行补液,当恒温槽内部液位较低时,工作人员启动补液泵,将外界液体导入恒温槽内部,提高恒温槽的液位的高度;
3.同时,在恒温槽进行工作时,往往需要设定不同的温度,如在热量表检定的过程中,恒温槽需要设置4个温度点:20℃、30℃、60℃、 90℃四个温度点,传统恒温槽每检定一个点需要升高到下一个点稳定后才能检定,从一个温度点加热到另一个温度点根据不同的功率至少需要等待60分钟或者更长时间。当一批表检定结束后,需要把同一液体液温重新降至20℃,由于降温需要制冷,其过程更是漫长,现有技术中,采用换液的方式使液体快速降温,通过排放口将恒温槽内部的高温液体取出,放置在一旁进行冷却,将新的液体通过外界容器导入恒温槽内部,再进行工作,可以节省液体降温的时间,提高部分工作效率;
4.但是,现有的恒温槽在实际使用的过程中,仍然存在以下缺点:虽然补液和换液操作可以使恒温槽正常工作,节省时间,但是在补液操作的过程中,会有新的外界液体进入到恒温槽内部,而这些新的液体往往温度较低,新的液体与原恒温槽的液体混合后会导致混合后的液体温度低于恒温槽的设定温度,即使温控装置启动开始对恒温槽内的液体进行加热,但是将液体加热的指定温度也需要一定的时间,这段时间内恒温槽将停止工作,进而中断恒温槽参与的整个工作流程,影响工作效率,同理,当恒温槽进行换液操作时,也会因为新的液体温度较低,需要对液体进行加热,产生加热液体的时间,此段时间内恒温槽同样不能进行工作,降低了生产效率。


技术实现要素:

5.根据以上技术问题,本实用新型提供一种带有手动换液补液功能的恒温槽,其特征在于包括外壳、控制台、顶盖、顶盖把手、工作池、预热装置、换液装置,所述外壳顶部安装有控制台,所述控制台通过导线连接外界电源,所述外壳顶部开设有工作槽,该工作槽内部安装有工作池,所述工作池顶部安装有顶盖,所述顶盖顶部安装有顶盖把手,所述外壳内部安装有预热装置,所述预热装置左侧安装有换液装置,所述换液装置设置在外壳内部;
6.所述预热装置包括储存盒、侧盖、侧盖把手、斜板、连接管、运输管、第一电磁阀、保
护罩、筒型加热仓、加热机、金属容器、抽水泵、入水管、排水管、风扇罩、风扇、活动挡板,所述外壳前侧侧壁开设有活动槽,该活动槽内部安装有储存盒,所述储存盒为敞口结构,所述储存盒左侧安装有侧盖,所述侧盖左侧壁安装有侧盖把手,所述储存盒内部安装有斜板,所述储存盒右侧壁开设有连接孔,该连接孔内部安装有连接管的一端,所述连接管的另一端套接有运输管的一端,所述运输管中部连接有第一电磁阀,所述第一电磁阀通过导线连接外界电源,所述外壳内部安装有保护罩,所述保护罩设置在靠近在外壳后侧侧壁的一端,所述保护罩侧壁开设有通孔,所述保护罩内部安装有筒型加热仓,所述筒型加热仓内部安装有加热机,所述加热机通过导线连接外界电源,所述加热机顶部安装有金属容器,所述金属容器为敞口结构,所述筒型加热仓侧壁开设有圆孔,所述金属容器侧壁开设有安装孔,所述运输管的另一端分别穿过通孔、圆孔和安装孔并延伸至金属容器内部,所述外壳侧壁开设有通风槽,该通风槽内部安装有风扇罩,所述风扇罩设置在保护罩内部,所述风扇罩内部安装有风扇,所述风扇通过导线连接外界电源,所述外壳外侧壁对应通风槽的位置安装有活动挡板,该通风槽下方的外壳侧壁开设有通风孔,所述保护罩顶部安装有抽水泵,所述抽水泵的入水口套接有入水管的一端,所述保护罩顶部开设有入水孔,所述入水管的另一端穿过入水口延伸至金属容器内底部,所述抽水泵的排水口套接有排水管的一端,所述工作池侧壁开设有排水口,所述排水管的另一端穿过该排水口延伸至工作池内部;
7.所述换液装置包括废水管、第二电磁阀,所述工作池底部开设有废水口,该废水内部安装有废水管的一端,所述废水管的数量为两个,所述废水管另一端延伸至储存盒顶部,所述废水管外侧壁安装有第二电磁阀,所述第二电磁阀通过导线连接外界电源。
8.本实用新型的有益效果为:
9.本实用新型在现有恒温槽的基础上进行改进,通过添加预热装置,实现了消除本技术停机时间的功能,达到了使本技术持续工作的目的,在观察到工作池内部液体较少时,提前打开储存盒,工作人员手动向储存盒内部注入与恒温槽内部同样的液体,在斜板的作用下,液体流经连接管、运输管后,液体进入金属容器,工作人员通过控制外界电源打开加热机,加热机对金属容器内部的液体进行预热,使金属容器内部液体的温度升高,随着工作池内部液体慢慢减少,当需要对工作池内部进行补液时,工作人员控制外界电源启动抽水泵,将金属容器内部的加热后的液体导入工作池中,完成对工作池的补液工作,且进入工作池的液体经过预热,可以直接使用,不会额外产生加热液体的时间,所以本技术不会停止工作,不会对本技术参与的整个工作流程产生影响,提高了工作效率;
10.并且,本技术在换液的过程中,同样先将需要更换的液体导入储存盒内部,进而将液体导入金属容器内部进行加热,之后关闭第一电磁阀,通过控制外界电源打开第二电磁阀,工作池内部的液体从废水管流出,进入储存盒,之后关闭第二电磁阀,工作人员控制外界电源打开抽水泵,将金属容器内部的新液体导入工作池内部,由于新液体经过预热,所以本技术不用对其进行加热,提高了生产效率,之后控制外界电源打开第一电磁阀,将储存盒内部的高温液体导入金属容器内部,控制外界电源打开风扇,将保护罩内部的热量吹出,可以降低金属容器内部的液体的温度,不需要再将液体取出进行散热,当目前的工作池需要换液或补液时,可以直接将目前金属容器内部的液体导入工作池中,进行换液或补液工作,使得金属容器内部的液体可以循环使用,节省资源。
附图说明
11.图1为本实用新型外部示意图;
12.图2为本实用新型侧面剖视图;
13.图3为本实用新型连接管和运输管连接处示意图。
14.如图:1-外壳,11-控制台,12-顶盖,13-顶盖把手,14-工作池, 2-储存盒,21-侧盖,22-侧盖把手,23-斜板,24-连接管,25-运输管,26-第一电磁阀,27-保护罩,28-筒型加热仓,29-加热机,210
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金属容器,211-抽水泵,212-入水管,213-排水管,214-风扇罩,215
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风扇,216-活动挡板,3-废水管,31-第二电磁阀。
具体实施方式
15.实施例1
16.本实用新型提供一种带有手动换液补液功能的恒温槽,其特征在于包括外壳1、控制台11、顶盖12、顶盖把手13、工作池14、预热装置、换液装置,外壳1顶部安装有控制台11,控制台11通过导线连接外界电源,外壳1顶部开设有工作槽,该工作槽内部安装有工作池14,工作池14顶部安装有顶盖12,顶盖12顶部安装有顶盖把手 13,外壳1内部安装有预热装置,预热装置左侧安装有换液装置,换液装置设置在外壳1内部;
17.预热装置包括储存盒2、侧盖21、侧盖把手22、斜板23、连接管24、运输管25、第一电磁阀26、保护罩27、筒型加热仓28、加热机29、金属容器210、抽水泵211、入水管212、排水管、风扇罩 214、风扇215、活动挡板216,外壳1前侧侧壁开设有活动槽,该活动槽内部安装有储存盒2,储存盒2为敞口结构,储存盒2左侧安装有侧盖21,侧盖21左侧壁安装有侧盖把手22,储存盒2内部安装有斜板23,储存盒2右侧壁开设有连接孔,该连接孔内部安装有连接管24的一端,连接管24的另一端套接有运输管25的一端,运输管 25中部连接有第一电磁阀26,第一电磁阀26通过导线连接外界电源,外壳1内部安装有保护罩27,保护罩27设置在靠近在外壳1后侧侧壁的一端,保护罩27侧壁开设有通孔,保护罩27内部安装有筒型加热仓28,筒型加热仓28内部安装有加热机29,加热机29通过导线连接外界电源,加热机29顶部安装有金属容器210,金属容器210 为敞口结构,筒型加热仓28侧壁开设有圆孔,金属容器210侧壁开设有安装孔,运输管25的另一端分别穿过通孔、圆孔和安装孔并延伸至金属容器210内部,外壳1侧壁开设有通风槽,该通风槽内部安装有风扇罩214,风扇罩214设置在保护罩27内部,风扇罩214内部安装有风扇215,风扇215通过导线连接外界电源,外壳1外侧壁对应通风槽的位置安装有活动挡板216,该通风槽下方的外壳1侧壁开设有通风孔,保护罩27顶部安装有抽水泵211,抽水泵211的入水口套接有入水管212的一端,保护罩27顶部开设有入水孔,入水管212的另一端穿过入水口延伸至金属容器210内底部,抽水泵211 的排水口套接有排水管的一端,工作池14侧壁开设有排水口,排水管的另一端穿过该排水口延伸至工作池14内部;
18.换液装置包括废水管3、第二电磁阀31,工作池14底部开设有废水口,该废水内部安装有废水管3的一端,废水管3的数量为两个,废水管3另一端延伸至储存盒2顶部,废水管3外侧壁安装有第二电磁阀31,第二电磁阀31通过导线连接外界电源。
19.实施例2
20.本实用新型在使用时,检查各处连接以及各个部件,防止本技术使用过程中损坏,
当本技术需要进行补液操作前,打开储存盒2,手动向储存盒2内部注入与恒温槽内部同样的液体,在斜板23的作用下,液体流向连接管24,之后流向运输管25,工作人员控制外界电源打开第一电磁阀26后,液体进入金属容器210,通过控制外界电源打开加热机29,对金属容器210内部的液体进行加热,随着工作池14内部液体慢慢减少,需要对工作池14内部进行补液,工作人员控制外界电源启动抽水泵211,将金属容器210内部的液体导入工作池14中,完成对工作池14的补液工作;
21.当要进行换液操作时,同样先将需要更换的液体导入储存盒2内部,进而将液体导入金属容器210内部进行加热,之后关闭第一电磁阀26,通过控制外界电源打开第二电磁阀31,工作池14内部的液体从废水管3流出,进入储存盒2,之后关闭第二电磁阀31,工作人员控制外界电源打开抽水泵211,将金属容器210内部的新液体导入工作池14内部,由于新液体经过预热,所以恒温槽不用对其进行加热,提高了生产效率,之后控制外界电源打开第一电磁阀26,将储存盒2 内部的高温液体导入金属容器210内部,控制外界电源打开风扇215,将活动挡板216取下,通过风扇215将保护罩27内部的热量吹出,可以降低金属容器210内部的液体的温度,使得金属容器210内部的液体可以循环使用,节省资源,当金属容器210内部的液体温度降低到设定温度时,关闭风扇215,安装活动挡板216,防止其温度继续降低,在储存盒2的安装时,保证连接管24对准运输管25安装,防止连接不稳定而漏水。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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